一种纳米氧化铝复合材料的制备方法

文档序号:9540131阅读:532来源:国知局
一种纳米氧化铝复合材料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纳米氧化铝的技术领域。
【背景技术】
[0002]高岭土在工业生产中有广泛的用途,例如可用作粘结剂、增强填料、润滑填料等,在这些情况下,高岭土的自身性能和分散效果往往对材料的性能具有明显的影响,常规形态的高岭土通常韧性较差,加入材料中后容易出现团聚等不良现象。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提出一种纳米氧化铝复合材料的制备方法,由该制备方法可制备得到粘结性能与强度均较好的高岭土 -纳米氧化铝复合材料,该复合材料可进一步作为其他材料的粘结剂或增强填料使用。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种纳米氧化铝复合材料的制备方法,包括以下步骤:
1)将高岭土加入去离子水中,进行超声分散10~30min,其后向分散液中加入磷酸二氢钠与磷酸铝,再次进行超声分散10~30min,得到前驱体溶液;
2)将前驱体溶液在60~80°C下、于氮气氛围中加热回流20~40min,其后进行自然冷却,冷却后进行抽滤,将得到的固体粉末进行洗涤与干燥,干燥后于60~90°C下研磨30~60min,即得到所述纳米氧化铝复合材料。
[0005]优选的是:所述高岭土与所述磷酸二氢钠及所述磷酸铝的质量份分别为5~7份、
0.1-0.3 份、2~5 份。
[0006]另外优选的是:所述高岭土与所述磷酸二氢钠及所述磷酸铝的质量份分别为6份、0.2份、4份。
[0007]本发明的制备方法简单易控,得到的复合材料为球形,其外壳主要由纳米氧化铝形成,由纳米氧化铝将高岭土包覆于其中,该复合材料综合了高岭土与纳米氧化铝的优良性能,可进一步作为其他材料的粘结剂或增强填料使用。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
1)将质量份为5份的高岭土加入60份去离子水中,进行超声分散lOmin,其后向分散液中加入0.1份磷酸二氢钠与2份磷酸铝,再次进行超声分散lOmin,得到前驱体溶液;
2)将前驱体溶液在60°C下、于氮气氛围中加热回流20min,其后进行自然冷却,冷却后进行抽滤,将得到的固体粉末进行洗涤与干燥,干燥后于60°C下研磨60min,即得到所述纳米氧化招复合材料,所得的纳米氧化招复合材料平均粒径为50nm。
[0009]实施例2
1)将质量份为7份的高岭土加入90份去离子水中,进行超声分散30min,其后向分散液中加入0.3份磷酸二氢钠与5份磷酸铝,再次进行超声分散30min,得到前驱体溶液;
2)将前驱体溶液在80°C下、于氮气氛围中加热回流40min,其后进行自然冷却,冷却后进行抽滤,将得到的固体粉末进行洗涤与干燥,干燥后于90°C下研磨30min,即得到所述纳米氧化铝复合材料,所得纳米氧化铝复合材料平均粒径为25nm。
[0010]实施例3
1)将质量份为6份的高岭土加入80份去离子水中,进行超声分散20min,其后向分散液中加入0.2份磷酸二氢钠与4份磷酸铝,再次进行超声分散20min,得到前驱体溶液;
2)将前驱体溶液在70°C下、于氮气氛围中加热回流30min,其后进行自然冷却,冷却后进行抽滤,将得到的固体粉末进行洗涤与干燥,干燥后于80°C下研磨40min,即得到所述纳米氧化招复合材料,所得纳米氧化招复合材料平均粒径为30nm。
【主权项】
1.一种纳米氧化铝复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: 1)将高岭土加入去离子水中,进行超声分散10~30min,其后向分散液中加入磷酸二氢钠与磷酸铝,再次进行超声分散10~30min,得到前驱体溶液; 2)将前驱体溶液在60~80°C下、于氮气氛围中加热回流20~40min,其后进行自然冷却,冷却后进行抽滤,将得到的固体粉末进行洗涤与干燥,干燥后于60~90°C下研磨30~60min,即得到所述纳米氧化铝复合材料。2.根据权利要求1所述的纳米氧化招复合材料的制备方法,其特征在于:所述高岭土与所述磷酸二氢钠及所述磷酸铝的质量份分别为5~7份、0.1-0.3份、2~5份。3.根据权利要求1所述的纳米氧化招复合材料的制备方法,其特征在于:所述高岭土与所述磷酸二氢钠及所述磷酸铝的质量份分别为6份、0.2份、4份。
【专利摘要】本发明公开了一种纳米氧化铝复合材料的制备方法,包括将高岭土加入去离子水中,进行超声分散后再加入磷酸二氢钠与磷酸铝进行超声分散,得到前驱体溶液;再将前驱体溶液在氮气氛围中加热回流,其后进行自然冷却与抽滤,将得到的固体粉末进行干燥后于60~90℃下研磨30~60min的步骤,制得的复合材料为球形,其外壳主要由纳米氧化铝形成,由纳米氧化铝将高岭土包覆于其中,该复合材料综合了高岭土与纳米氧化铝的优良性能,可进一步作为其他材料的粘结剂或增强填料使用。
【IPC分类】C09C3/06, B82Y30/00, C09C1/42
【公开号】CN105295451
【申请号】CN201510850919
【发明人】罗宗恬
【申请人】成都乐氏化工工程有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月30日
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