专利名称：一种湿法磷酸生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工生产技术领域，特别是ー种湿法磷酸生产设备。
背景技术：
在湿法磷酸生产中，必须在磷矿中加入适当过量的硫酸，才能获得易于过滤的ニ水石膏结晶，实际ニ水法湿法磷酸生产中，液相SO3 —般控制在25-30g/l。其中磷矿中主要化学成分为Ca5F ( PO4 ) 3,当它和硫酸反应时生成磷酸和难溶性的硫酸钙结晶，其化学反应式为Ca5F ( PO4 ) 3+5H2S04 — 5CaS042H20+3H3P04+HF( I )实际上,反应是分两步进行。 第一步反应Ca5F ( PO4 ) 3+7 H3PO4 — 5Ca ( H2PO4 ) 2+HF( 2 )第二步反应5Ca ( H2PO4 ) 2+5H2S04+2H20 — 5CaS042H20+1OH3PO4( 3 )磷矿先与稀磷酸中H3PO4反应生成Ca ( H2PO4 ) 2，Ca ( H2PO4 ) 2再与稀磷酸中过量的H2SO4反应生成H3PO4，故可用磷矿浆脱除稀磷酸中过量的S03。随着磷矿的不断贫化，希望获得更多的ニ水石膏结晶，需要适当增加液相SO3含量。虽然增加液相SO3使得ニ水石膏结晶的产量有所提高，但随着成品酸中SO3浓度的増加，会对后续磷铵产品的质量产生较大影响，同时增加了硫酸消耗，増大了生产成本。目前，已经出现多种方法来降低成品稀磷酸中的SO3含量，均是对后续成品酸进行化学处理，需要使用化学药剂，并对相关副产品进行再次处理，不仅エ序繁琐，而且増加成本，实际使用效果不理想。
发明内容本实用新型解决的技术问题为提供一种成品酸SO3含量低，后续产品质量好的湿法磷酸生产设备。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为—种湿法磷酸生产设备,包括输送管、反应槽和养晶槽,所述反应槽和养晶槽之间通过溢流槽连通，所述输送管分别与反应槽和溢流槽连接。所述输送管上分別设有流量计和调节阀。本实用新型增设溢流槽和流量控制设备，在溢流槽中添加矿浆，与反应槽中溢流的料浆进行后续反应，并通过流量控制矿浆的添加量，以降低料浆中SO3含量，确保成品稀磷酸中的SO3含量。本实用新型生产时使用原有的矿浆进行反应，不添加其他化学药品，操作简单方便，没有不良副反应，生产效率高。
[0016]图I为本实用新型的结构示意图。图中1、反应槽，2、养晶槽，3、溢流槽，4、输送管，5、流量计，6、调节阀。
具体实施方式
本实用新型提供一种湿法磷酸生产设备，包括输送管4、反应槽I和养晶槽2，所述反应槽I和养晶槽2之间通过溢流槽3连通，所述输送管4分别与反应槽I和溢流槽3连接。所述输送管4上分别设有流量计5和调节阀6。使用时，开启反应槽I上方的调节阀6，将矿浆通入反应槽1，并加入过量的SO3在反应槽I内进行化学反应，矿浆的总加入量可以通过流量计5进行控制。控制SO3在30-35g/I,反应一段时间后,将反应产物一起导入溢流槽3，并打开溢流槽3上方的调节阀6，加入少量的矿浆继续进行反应，溢流槽3内的矿浆加入量可以根据反应槽I内的反应物的加入总量适当调整，控制SO3在10-15g/l，将反应物一起导入到养晶槽2，停留时间至少1.5h以上，測定其SO3含量。若SO3低于10g/l，停止加矿浆，若SO3大于10g/l，继续补加矿浆。这样 便可保证矿浆完全反应，降低成品酸中SO3的含量，又可以确保石膏中不溶性磷不升高，生产成本不增加。本实用新型改进了原有的反应设备，首先，在反应槽I内加入过量的SO3,获得易于过滤的ニ水石膏结晶，再将反应物导入溢流槽3中，根据反应物的总质量适当加入矿浆，以降低成品酸中SO3含量，最后将反应物导入养晶槽2，经过滤分离后获到最終合格的产品。如表I所示，使用本实用新型生产的稀磷酸和浓磷酸中SO3含量明显下降，磷铵总养分高，产品质量尚。表I :设备改造前后生产效果对比表
权利要求1.一种湿法磷酸生产设备,包括输送管、反应槽和养晶槽，其特征在于所述反应槽(I)和养晶槽(2)之间通过溢流槽(3)连通，所述输送管(4)分别与反应槽(I)和溢流槽(3)连接。
2.根据权利要求I所述的一种湿法磷酸生产设备，其特征在于所述输送管(4)上分别设有流量计(5)和调节阀(6)。
专利摘要本实用新型涉及化工生产技术领域，特别是一种湿法磷酸生产设备。包括输送管、反应槽和养晶槽，所述反应槽和养晶槽之间通过溢流槽连通，所述输送管分别与反应槽和溢流槽连接。本实用新型增设溢流槽和流量控制设备，在溢流槽中添加矿浆，与反应槽中溢流的料浆进行后续反应，并通过流量控制矿浆的添加量，以降低料浆中SO3含量，确保成品稀磷酸中的SO3含量。本实用新型生产时使用原有的矿浆进行反应，不添加其他化学药品，操作简单方便，没有不良副反应，生产效率高。
文档编号C01B25/225GK202609942SQ201220224390
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者张胜, 文慧, 姜伟, 李占荣, 张军 申请人:甘肃瓮福化工有限责任公司