专利名称：一种新型提纯氨精馏塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工领域的氨回收设备，尤其涉及一种新型提纯氨精馏塔。
背景技术：
目前生产无水氨工艺中，精馏塔主要是应用传统的筛板塔和浮阀塔，这种塔设备主要缺点是传质效率低、操作弹性小、容易液泛等，另外，精馏塔高度较大，工业生产中设备成本投入较大。
发明内容为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型提纯氨精馏塔，传质效率高，操作弹性大。·为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种新型提纯氨精馏塔，自上而下依次包括上部精馏分离段、氨水进料段、下部提留分离段。所述的上部精馏分离段包括穿流式塔盘一、氨蒸汽出口、氨回流口。氨蒸汽出口设在塔顶，穿流式塔盘一通过紧固件与塔壁连接，穿流式塔盘一上设有传质孔，传质孔开口率为6. 5%-7. 0% ;所述的氨水进料段设有进料氨水入口 ；所述的下部提留分离段包括穿流式塔盘二、加热蒸汽入口、废水出口。废水出口设在塔底，塔壁上设有加热蒸汽入口，穿流式塔盘二通过紧固件与塔壁连接，穿流式塔盘二上设有传质孔，传质孔开口率为7. 2%-7. 8% ；所述的穿流式塔盘间距为280mm-350mm,穿流式塔盘的传质孔孔径为Φ 24- Φ 26mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是塔盘结构简单、传质效率高、塔盘间距小、操作性能稳定，可生产出纯度达99. 6%以上的无水氨。
图I是本实用新型的结构示意图。图中1-氨蒸汽出口 2-氨回流口 3-穿流式塔盘一 4-氨水进料段5-进料氨水入口 6-加热蒸汽入口 7-废水出口 8-上部精馏分离段9-下部提留分离段10-穿流式塔盘二。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述一种新型提纯氨精馏塔，见图1，自上而下依次包括上部精馏分离段8、氨水进料段4、下部提留分离段9。所述的上部精馏分离段8包括穿流式塔盘一 3、氨蒸汽出口 I、氨回流口 2。氨蒸汽出口 I设在塔顶，穿流式塔盘一 3通过紧固件与塔壁连接，穿流式塔盘一3上设有传质孔，传质孔开口率为6. 5%-7. 0% ;所述的氨水进料段4设有进料氨水入口 5 ;所述的下部提留分离段9包括穿流式塔盘二 10、加热蒸汽入口 6、废水出口 7。废水出口 7设在塔底，塔壁上设有加热蒸汽入口 6，穿流式塔盘二 10通过紧固件与塔壁连接，穿流式塔盘二 10上设有传质孔，传质孔开口率为7. 2%-7. 8% ;所述的穿流式塔盘间距为280mm-350mm，穿流式塔盘的传质孔孔径为Φ 24-Φ 26mm。氨水蒸汽出口 I位于精馏塔的顶部，用于收集精馏塔顶部纯度较高的氨蒸汽。氨回流口 2提供塔盘传质所需的液相量。精馏段穿流式塔盘3主要完成精馏段的汽液传质，塔盘上按一定规律布置传质孔。氨水进料段4位于精馏塔中部，为精馏塔提供进料原料液。进料氨水入口 5的进料塔盘层数与氨水进料状态有关。本设备通过对氨水的进料组成、温度及压力的工艺计算，选择在精馏塔第16块传质塔盘上进行氨水进料。下部提馏分离段9位于氨水进料口以下，主要包括废水出口 7、加热蒸汽入口 6和提馏段传质塔盘10。废水出口 7位于精馏塔设备底部，用于排出塔底废水产品。加热蒸汽入口 6是设备能量输入的进口，为精馏塔的正常运行提供热能。实现提馏段汽液传质的主要部件是提馏段传质塔盘10，主要完成提馏段的汽液传质过程，其结构为可拆卸的穿流式塔盘，塔盘上同样按一定规律布置传质孔。 该设备为新型生产无水氨工艺中的精馏塔。氨水溶液由精馏塔的第16层穿流式塔盘进入，在精馏塔内部，气相在加热蒸汽作用下自下向上流过每一层穿流传质塔盘，液相在塔顶冷凝的作用下自上向下流过每一层穿流传质塔盘，气相与液相逆流接触过程中，完成传质和能量交换过程，最后，精馏塔塔顶输出产品无水氨蒸汽，塔底输出废水，实现整个氨提纯精馏过程。本实用新型塔盘结构简单、传质效率高、塔盘间距小、操作性能稳定，可生产出纯度达99. 6%以上的无水氨。
权利要求1.一种新型提纯氨精馏塔，其特征在于，自上而下依次包括上部精馏分离段、氨水进料段、下部提留分离段，所述的上部精馏分离段包括穿流式塔盘一、氨蒸汽出口、氨回流口，氨蒸汽出口设在塔顶，穿流式塔盘一通过紧固件与塔壁连接，穿流式塔盘一上设有传质孔，传质孔开口率为6. 5%-7. 0% ;所述的氨水进料段设有进料氨水入口 ；所述的下部提留分离段包括穿流式塔盘二、加热蒸汽入口、废水出口，废水出口设在塔底，塔壁上设有加热蒸汽入口，穿流式塔盘二通过紧固件与塔壁连接，穿流式塔盘二上设有传质孔，传质孔开口率为7.2%-7. 8%。
2.根据权利要求I所述的一种新型提纯氨精馏塔，其特征在于，所述的穿流式塔盘间距为280mm-350mm,穿流式塔盘的传质孔孔径为Φ 24- Φ 26mm。
专利摘要本实用新型涉及一种新型提纯氨精馏塔。依次包括上部精馏分离段、氨水进料段、下部提留分离段。所述的上部精馏分离段包括穿流式塔盘一、氨蒸汽出口、氨液回流口。氨蒸汽出口设在塔顶，穿流式塔盘一通过紧固件与塔壁连接，穿流式塔盘一上设有传质孔；所述的氨水进料段设有进料氨水入口；所述的下部提留分离段包括穿流式塔盘二、加热蒸汽入口、废水出口，废水出口设在塔底，塔壁上设有加热蒸汽入口，穿流式塔盘二通过紧固件与塔壁连接。本实用新型的优点是塔盘结构简单、传质效率高、塔盘间距小、操作性能稳定，可生产出纯度达99.6%以上的无水氨。
文档编号C01C1/10GK202777875SQ201220386728
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者段有龙, 盛云彩, 马建 申请人:中冶焦耐工程技术有限公司