碳化硅回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于碳化硅生产设备，特别涉及一种碳化硅的回收装置。碳化硅回收装置，包括用于盛放未分离的废料池和盛放分离后碳化硅的存储池，其特征在于：还包括从废料池中取料的高压泵，高压泵连接有旋流器，所述的旋流器包括圆柱旋流段，圆柱旋流段与高压泵连接，圆柱旋流段的下方连接有锥段，所述的圆柱旋流段的上方设置有溢流口，锥段的下端设置有分离出口，分离出口连接有第二高压泵以及进行再次分离的第二旋流器，第二旋流器的分离出口与存储池连接。本实用新型实现了自动化回收，无需人工上料，降低了工人的劳动强度，且有效降低了分离和回收的成本，另外本实用新型无需再使用化学制剂提纯，减少了后续的漂洗环节，节省了成本，节约了用水，保护了环境。
【专利说明】碳化硅回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于碳化硅生产设备，特别涉及一种碳化硅的回收装置。
【背景技术】
[0002]现有的碳化硅回收主要采用离心机和沉降机来对碳化硅进行分离，原来的生产工艺中，需要人工加料，工人每天的工作量较大，另外离心机和沉降机的功率较大，耗电量较大，造成生产成本较高，而且得到的碳化硅的纯度不高，后续还需要使用化学试剂进行进一步的提纯，大量使用化学制剂后需要漂洗，用水量较大，而且对漂洗过的水还要进行处理，成本较高，且对环境有一定的污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种利用旋流装置对碳化硅进行回收的回收装置，本实用新型实现了自动化回收，无需人工上料，降低了工人的劳动强度，且有效降低了分离和回收的成本，另外本实用新型无需再使用化学制剂提纯，减少了后续的漂洗环节，节省了成本，节约了用水，保护了环境。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]碳化硅回收装置，包括用于盛放未分离的废料池和盛放分离后碳化硅的存储池，其特征在于:还包括从废料池中取料的高压泵，高压泵连接有旋流器，所述的旋流器包括圆柱旋流段，圆柱旋流段与高压泵连接，圆柱旋流段的下方连接有锥段，所述的圆柱旋流段的上方设置有溢流口，锥段的下端设置有分离出口，分离出口连接有第二高压泵以及进行再次分离的第二旋流器，第二旋流器的分离出口与存储池连接。
[0006]所述的高压泵的出口与旋流器的圆柱旋流段呈切向设置。
[0007]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0008]本实用新型实现了自动化回收，无需人工上料，降低了工人的劳动强度，且有效降低了分离和回收的成本，另外本实用新型无需再使用化学制剂提纯，减少了后续的漂洗环节，节省了成本，节约了用水，保护了环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0010]图1为本实用新型的组成示意图；
[0011]图2为进料管与圆柱旋流段的结构示意图；
[0012]图中I为废料池，2为锥段，3为高压泵，4为溢流口，5为圆柱螺旋段，6为分离出口，7为第二高压泵，8为第二旋流器，9为存储池。
【具体实施方式】[0013]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0014]如图1和图2所示的碳化硅回收装置，包括用于盛放未分离的废料池I和盛放分离后碳化硅的存储池9，其特征在于:还包括从废料池I中取料的高压泵3，高压泵3连接有旋流器，所述的旋流器包括圆柱旋流段5，圆柱旋流段5与高压泵3连接，圆柱旋流段5的下方连接有锥段2，所述的圆柱旋流段5的上方设置有溢流口 4，锥段2的下端设置有分离出口 6，分离出口 6连接有第二高压泵7以及进行再次分离的第二旋流器8，第二旋流器8的分离出口与存储池9连接。
[0015]所述的高压泵3的出口与旋流器的圆柱旋流段5呈切向设置，切向设置能够提升圆柱旋流器的旋流效果，保证旋流的流速。
[0016]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0017]本实用新型实现了自动化回收，无需人工上料，降低了工人的劳动强度，且有效降低了分离和回收的成本，另外本实用新型无需再使用化学制剂提纯，减少了后续的漂洗环节，节省了成本，节约了用水，保护了环境。
[0018]本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
【权利要求】
1.碳化硅回收装置，包括用于盛放未分离的废料池和盛放分离后碳化硅的存储池，其特征在于:还包括从废料池中取料的高压泵，高压泵连接有旋流器，所述的旋流器包括圆柱旋流段，圆柱旋流段与高压泵连接，圆柱旋流段的下方连接有锥段，所述的圆柱旋流段的上方设置有溢流口，锥段的下端设置有分离出口，分离出口连接有第二高压泵以及进行再次分离的第二旋流器，第二旋流器的分离出口与存储池连接。
2.根据权利要求1所述的碳化硅回收装置，其特征在于:所述的高压泵的出口与旋流器的圆柱旋流段呈切向设置。
【文档编号】C01B31/36GK203754430SQ201320696146
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】杨水清, 罗伟, 蒋文俊, 陈玉龙, 王荣华 申请人:江苏盈天化学有限公司