一种硫化氢气体的回收系统的制作方法
【专利摘要】为了解决紧急停车时系统中硫化氢无法有效回收的技术问题，本实用新型提供了一种硫化氢气体的回收系统，硫化氢生产系统通过管道连接硫化氢处理装置，包括硫化氢气柜、硫化氢压缩机；所述的硫化氢生产系统通过管道连接硫化氢气柜、硫化氢气柜连接硫化氢压缩机，硫化氢压缩机连接回到硫化氢生产系统；所述的硫化氢压缩机连接硫化氢处理装置；所述的硫化氢处理装置与硫化氢生产系统的连接管道上设置有阀门，所述的硫化氢生产系统与硫化氢气柜的连接管道上设置有阀门。在工业生产过程中有害气体排放达到零的标准，无环境污染，开停车过程中无原材料损失，降低产品单耗成本。
【专利说明】一种硫化氢气体的回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工废气治理【技术领域】，具体涉及一种硫化氢气体的回收系统。
【背景技术】
[0002]目前对化工生产中硫化氢气体的回收利用，主要为硫化氢制硫磺的克劳斯工艺和硫化氢制硫酸的制酸工艺，工艺较成熟。但在实际生产过程中，经常遇到关键设备出问题或突然停水、停电，需要紧急停车的情况。现有的紧急停车的处理方法是及时通知上工序紧急停车处理，然后对系统中的硫化氢气体进行排空，排空的方法往往是通过排空总管引到烟道口旁，用点火装置点燃焚烧掉紧急停车产生的大量硫化氢气体，燃烧产生黄烟，即生成二氧化硫烟气排入大气中，一是对环璋污染严重，二是开停车造成大量原材料浪费。
[0003]因此，现有的硫化氢回收处理系统存在如下缺陷:紧急停车时无对系统中硫化氢气体回收的装置，对环境污染严重，直接影响产品的消耗成本。
实用新型内容
[0004]为了解决紧急停车时系统中硫化氢无法有效回收的技术问题，本实用新型提供了一种硫化氢气体的回收系统。本回收系统不对外排放或焚烧硫化氢气体，在工业生产过程中有害气体排放达到零的标准，无环境污染，开停车过程中无原材料损失，降低产品单耗成本。
[0005]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]一种硫化氢气体的回收系统，硫化氢生产系统通过管道连接硫化氢处理装置，其特征在于:包括硫化氢气柜、硫化氢压缩机；所述的硫化氢生产系统通过管道连接硫化氢气柜、硫化氢气柜连接硫化氢压缩机,硫化氢压缩机连接回到硫化氢生产系统；所述的硫化氢压缩机连接硫化氢处理装置；所述的硫化氢处理装置与硫化氢生产系统的连接管道上设置有阀门，所述的硫化氢生产系统与硫化氢气柜的连接管道上设置有阀门。
[0007]正常生产时，硫化氢气体通过自有压力进入硫化氢处理装置进行正常处理，当硫化氢处理装置需要紧急停车时，关闭连接管道上的阀门，生产系统随之紧急停车；打开硫化氢气柜阀门，当气柜压力达到与生产系统压力平衡时，开启硫化氢压缩机阀门，将生产系统的硫化氢抽入硫化氢气柜，直至生产系统表压为零时，停止压缩机，使生产工序处于正常停车状态；当硫化氢处理装置能正常开车时，系统先通过硫化氢压缩机对气柜中的硫化氢进行回收处理。
[0008]本实用新型所述的硫化氢处理装置是指硫化氢制硫或制酸装置。
[0009]本实用新型所述的硫化氢生产系统和硫化氢气柜均安装有压力表。便于硫化氢制备装置压力表与气柜压力表相对比。
[0010]优选地，所述的硫化氢气柜连接氮气柜，用于对硫化氢气柜进行气体置换，正常生产确保气柜处于100%安全状态。
[0011]优选地，所述的硫化氢气柜上设置有氧气浓度检测仪，氧气浓度接近硫化氢爆炸极限时发出报警，并通过氮气柜通入氮气，从而降低含氧量。
[0012]本实用新型的的硫化氢气体回收系统安装有DCS自动化控制系统。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]1、本实用新型的硫化氢气体回收系统,解决了现有技术紧急停车时对系统中残余硫化氢气体的回收问题，不对外排放或焚烧硫化氢气体，在工业生产过程中有害气体排放为零，无环境污染；同时，开停车过程中无硫化氢损失，降低产品的消耗成本。
[0015]2、由于硫化氢气柜连接氮气柜，可通过氮气柜对硫化氢气柜进行气体置换，保证气柜中无残余硫化氢气体，正常生产中确保气柜处于100%安全状态，便于停车检查等人工操作。
[0016]3、在硫化氢气柜上设置有氧气浓度检测仪，当氧气浓度接近硫化氢爆炸极限时发出报警，并通过氮气柜通入氮气，从而降低含氧量，进一步确保了生产的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的硫化氢气体回收系统结构图。
[0018]图2为本实用新型带有氮气柜的硫化氢气体回收系统结构图。
[0019]图中标记为:1、生产系统，2、硫化氢处理装置，3、硫化氢压缩机，4、硫化氢气柜，5、安全阀，6、阀门，7、氮气柜，8、氧气浓度检测仪。
【具体实施方式】
[0020]下面结合【具体实施方式】对本发明的实质性内容作进一步详细的描述。
[0021]实施例1
[0022]一种硫化氢气体的回收系统，硫化氢生产系统I通过管道连接硫化氢处理装置2，其特征在于:包括硫化氢气柜4、硫化氢压缩机3 ;所述的硫化氢生产系统I通过管道连接硫化氢气柜4、硫化氢气柜4连接硫化氢压缩机3，硫化氢压缩机3连接回到硫化氢生产系统I ;所述的硫化氢压缩机3连接硫化氢处理装置2 ;所述的硫化氢处理装置2与硫化氢生产系统I的连接管道上设置有阀门，所述的硫化氢生产系统I与硫化氢气柜4的连接管道上设置有阀门。
[0023]实施例2
[0024]一种硫化氢气体的回收系统，硫化氢生产系统I通过管道连接硫化氢处理装置2，其特征在于:包括硫化氢气柜4、硫化氢压缩机3 ;所述的硫化氢生产系统I通过管道连接硫化氢气柜4、硫化氢气柜4连接硫化氢压缩机3，硫化氢压缩机3连接回到硫化氢生产系统I ;所述的硫化氢压缩机3连接硫化氢处理装置2 ;所述的硫化氢处理装置2与硫化氢生产系统I的连接管道上设置有阀门，所述的硫化氢生产系统I与硫化氢气柜4的连接管道上设置有阀门。
[0025]所述的硫化氢处理装置2是指硫化氢制硫装置。
[0026]实施例3
[0027]一种硫化氢气体的回收系统，硫化氢生产系统I通过管道连接硫化氢处理装置2，其特征在于:包括硫化氢气柜4、硫化氢压缩机3 ;所述的硫化氢生产系统I通过管道连接硫化氢气柜4、硫化氢气柜4连接硫化氢压缩机3，硫化氢压缩机3连接回到硫化氢生产系统I ;所述的硫化氢压缩机3连接硫化氢处理装置2 ;所述的硫化氢处理装置2与硫化氢生产系统I的连接管道上设置有阀门，所述的硫化氢生产系统I与硫化氢气柜4的连接管道上设置有阀门。
[0028]所述的硫化氢处理装置2是指硫化氢制酸装置。
[0029]实施例4
[0030]一种硫化氢气体的回收系统，硫化氢生产系统I通过管道连接硫化氢处理装置2，其特征在于:包括硫化氢气柜4、硫化氢压缩机3 ;所述的硫化氢生产系统I通过管道连接硫化氢气柜4、硫化氢气柜4连接硫化氢压缩机3，硫化氢压缩机3连接回到硫化氢生产系统I ;所述的硫化氢压缩机3连接硫化氢处理装置2 ;所述的硫化氢处理装置2与硫化氢生产系统I的连接管道上设置有阀门，所述的硫化氢生产系统I与硫化氢气柜4的连接管道上设置有阀门。
[0031]所述的硫化氢处理装置2是指硫化氢制硫装置。
[0032]所述的硫化氢生产系统I和硫化氢气柜4均安装有压力表。
[0033]实施例5
[0034]一种硫化氢气体的回收系统，硫化氢生产系统I通过管道连接硫化氢处理装置2，其特征在于:包括硫化氢气柜4、硫化氢压缩机3 ;所述的硫化氢生产系统I通过管道连接硫化氢气柜4、硫化氢气柜4连接硫化氢压缩机3，硫化氢压缩机3连接回到硫化氢生产系统I ;所述的硫化氢压缩机3连接硫化氢处理装置2 ;所述的硫化氢处理装置2与硫化氢生产系统I的连接管道上设置有阀门，所述的硫化氢生产系统I与硫化氢气柜4的连接管道上设置有阀门。
[0035]所述的硫化氢处理装置2是指硫化氢制硫装置。
[0036]所述的硫化氢生产系统I和硫化氢气柜4均安装有压力表。
[0037]所述的硫化氢气柜4连接氮气柜7。
[0038]实施例6
[0039]一种硫化氢气体的回收系统，硫化氢生产系统I通过管道连接硫化氢处理装置2，其特征在于:包括硫化氢气柜4、硫化氢压缩机3 ;所述的硫化氢生产系统I通过管道连接硫化氢气柜4、硫化氢气柜4连接硫化氢压缩机3，硫化氢压缩机3连接回到硫化氢生产系统I ;所述的硫化氢压缩机3连接硫化氢处理装置2 ;所述的硫化氢处理装置2与硫化氢生产系统I的连接管道上设置有阀门，所述的硫化氢生产系统I与硫化氢气柜4的连接管道上设置有阀门。
[0040]所述的硫化氢处理装置2是指硫化氢制酸装置。
[0041]所述的硫化氢生产系统I和硫化氢气柜4均安装有压力表。
[0042]所述的硫化氢气柜4连接氮气柜7。
[0043]所述的硫化氢气柜4上设置有氧气浓度检测仪8。
[0044]实施例7
[0045]一种硫化氢气体的回收系统，硫化氢生产系统I通过管道连接硫化氢处理装置2，其特征在于:包括硫化氢气柜4、硫化氢压缩机3 ;所述的硫化氢生产系统I通过管道连接硫化氢气柜4、硫化氢气柜4连接硫化氢压缩机3，硫化氢压缩机3连接回到硫化氢生产系统I ;所述的硫化氢压缩机3连接硫化氢处理装置2 ;所述的硫化氢处理装置2与硫化氢生产系统I的连接管道上设置有阀门，所述的硫化氢生产系统I与硫化氢气柜4的连接管道上设置有阀门。
[0046]所述的硫化氢处理装置2是指硫化氢制酸装置。
[0047]所述的硫化氢生产系统I和硫化氢气柜4均安装有压力表。
[0048]所述的硫化氢气柜4连接氮气柜7。
[0049]所述的硫化氢气柜4上设置有氧气浓度检测仪8。
[0050]所述的硫化氢气体回收系统安装有DCS自动化控制系统。
[0051]本实用新型所述的硫化氢生产系统是指现有技术中常规的硫化氢生产系统。
【权利要求】
1.一种硫化氢气体的回收系统，硫化氢生产系统(I)通过管道连接硫化氢处理装置(2),其特征在于:包括硫化氢气柜(4)、硫化氢压缩机(3);所述的硫化氢生产系统(I)通过管道连接硫化氢气柜(4 )、硫化氢气柜(4 )连接硫化氢压缩机(3 )，硫化氢压缩机(3 )连接回到硫化氢生产系统(I);所述的硫化氢压缩机(3)连接硫化氢处理装置(2);所述的硫化氢处理装置(2)与硫化氢生产系统(I)的连接管道上设置有阀门，所述的硫化氢生产系统(I)与硫化氢气柜(4)的连接管道上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种硫化氢气体的回收系统，其特征在于:所述的硫化氢处理装置(2)是指硫化氢制硫或制酸装置。
3.根据权利要求1所述的一种硫化氢气体的回收系统，其特征在于:所述的硫化氢生产系统(I)和硫化氢气柜(4)均安装有压力表。
4.根据权利要求1所述的一种硫化氢气体的回收系统，其特征在于:所述的硫化氢气柜(4)连接氮气柜(7)。
5.根据权利要求2所述的一种硫化氢气体回收系统,其特征在于:所述的硫化氢气柜(4)上设置有氧气浓度检测仪(8)。
6.根据权利要求1-3任意I项所述的一种硫化氢气体回收系统，其特征在于:所述的硫化氢气体回收系统安装有DCS自动化控制系统。
【文档编号】C01B17/16GK203959822SQ201420317478
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】谭毅, 蒋向东 申请人:成都丽雅纤维股份有限公司, 宜宾丝丽雅集团有限公司