本发明属于道路工程用材料领域，具体涉及是一种冰冻期使用的冷补沥青混合料及其制备方法。
背景技术：
冷补沥青混合料分为常温冷补沥青混合料和低温冷补沥青混合料。常温冷补沥青混合料施工的温度多为15℃左右，即春秋季节，其最低施工环境温度为10℃；低温冷补沥青混合料施工温度的应用温度区间为10℃~-10℃，在实际应用过程中，多数施工温度为0℃~-10℃，而且目前市场上的冷补沥青混合料初始强度低，水稳定性差，不耐久，不适合冰冻期应用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明提出一种冰冻期使用的冷补沥青混合料及其制备方法。
本发明采用的技术方案是：一种冰冻期使用的冷补沥青混合料，混合料组成包括冷补沥青液和矿料；所述冷补沥青液的组成包括稀释剂、橡胶粉、芳烃油、石油树脂、分散剂、沥青；所述冷补沥青液中各组分占冷补沥青液的重量百分含量为：稀释剂12-15％、橡胶粉8-10％、芳烃油2-4％、石油树脂2-4％、分散剂1.5-2％、余量为沥青。所述沥青为90号A级沥青。
所述的一种冰冻期使用的冷补沥青混合料的制备方法为：按上述各组分组成配比，将芳烃油和橡胶粉置于高速沥青剪切仪中搅拌，搅拌15分钟后，加入160-170℃的热沥青搅拌30分钟，之后将稀释剂、石油树脂和分散剂倒入热沥青中再搅拌30分钟,搅拌后将混合物置于160℃恒温箱内发育至少0.5h，得到冷补沥青液；将矿料置于105℃±5℃烘箱中不少于4h-6h，烘干至恒重；在最佳沥青用量条件下，按冷补沥青液质量百分含量4-6%、矿料质量百分含量94-96%，采用热拌沥青混合料拌和方法拌和冷补沥青液和矿料，总拌和时间为3分钟；拌和后将混合料置于室温下冷却，冷却后用包装袋包装并存储。
所述最佳沥青用量与集料级配类型相关，采用理论、试验和经验相结合的方法确定具体的冷补沥青液质量百分含量，通常冷补沥青液质量百分含量范围为4-6%、矿料质量百分含量为94-96%时效果达到最好。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：本发明提供的冰冻期使用的冷补沥青混合料,在常温条件下,存储时间长,且性能稳定；由于使用了橡胶粉和石油树脂，还具有强度增长快,水稳定性好，耐久性好，适合冰冻期使用等优点。
具体实施方式
实施例1：一种冰冻期使用的冷补沥青混合料，混合料组成包括冷补沥青液和矿料；所述冷补沥青液的组成包括稀释剂、橡胶粉、芳烃油、石油树脂、分散剂、沥青；所述冷补沥青液中各组分占冷补沥青液的重量百分含量为：稀释剂12％、橡胶粉9％、芳烃油2％、石油树脂4％、分散剂1.8％、余量为沥青。所述沥青为90号A级沥青。
所述的一种冰冻期使用的冷补沥青混合料的制备方法为：按上述各组分组成配比，将芳烃油和橡胶粉置于高速沥青剪切仪中搅拌，搅拌15分钟后，加入160-170℃的热沥青搅拌30分钟，之后将稀释剂、石油树脂和分散剂倒入热沥青中再搅拌30分钟,搅拌后将混合物置于160℃恒温箱内发育0.5h，得到冷补沥青液；将矿料置于105℃±5℃烘箱中4h，烘干至恒重；在最佳沥青用量条件下，按冷补沥青液质量百分含量4%、矿料质量百分含量96%，采用热拌沥青混合料拌和方法拌和冷补沥青液和矿料，总拌和时间为3分钟；拌和后将混合料置于室温下冷却，冷却后用包装袋包装并存储。
实施例2：一种冰冻期使用的冷补沥青混合料，混合料组成包括冷补沥青液和矿料；所述冷补沥青液的组成包括稀释剂、橡胶粉、芳烃油、石油树脂、分散剂、沥青；所述冷补沥青液中各组分占冷补沥青液的重量百分含量为：稀释剂13％、橡胶粉8％、芳烃油3％、石油树脂2％、分散剂2％、余量为沥青。所述沥青为90号A级沥青。
所述的一种冰冻期使用的冷补沥青混合料的制备方法为：按上述各组分组成配比，将芳烃油和橡胶粉置于高速沥青剪切仪中搅拌，搅拌15分钟后，加入160-170℃的热沥青搅拌30分钟，之后将稀释剂、石油树脂和分散剂倒入热沥青中再搅拌30分钟,搅拌后将混合物置于160℃恒温箱内发育1h，得到冷补沥青液；将矿料置于105℃±5℃烘箱中6h，烘干至恒重；在最佳沥青用量条件下，按冷补沥青液质量百分含量5%、矿料质量百分含量95%，采用热拌沥青混合料拌和方法拌和冷补沥青液和矿料，总拌和时间为3分钟；拌和后将混合料置于室温下冷却，冷却后用包装袋包装并存储。
实施例3：一种冰冻期使用的冷补沥青混合料，混合料组成包括冷补沥青液和矿料；所述冷补沥青液的组成包括稀释剂、橡胶粉、芳烃油、石油树脂、分散剂、沥青；所述冷补沥青液中各组分占冷补沥青液的重量百分含量为：稀释剂15％、橡胶粉10％、芳烃油4％、石油树脂3％、分散剂1.5％、余量为沥青。所述沥青为90号A级沥青。
所述的一种冰冻期使用的冷补沥青混合料的制备方法为：按上述各组分组成配比，将芳烃油和橡胶粉置于高速沥青剪切仪中搅拌，搅拌15分钟后，加入160-170℃的热沥青搅拌30分钟，之后将稀释剂、石油树脂和分散剂倒入热沥青中再搅拌30分钟,搅拌后将混合物置于160℃恒温箱内发育2h，得到冷补沥青液；将矿料置于105℃±5℃烘箱中8h，烘干至恒重；在最佳沥青用量条件下，按冷补沥青液质量百分含量6%、矿料质量百分含量94%，采用热拌沥青混合料拌和方法拌和冷补沥青液和矿料，总拌和时间为3分钟；拌和后将混合料置于室温下冷却，冷却后用包装袋包装并存储。