本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种烧结多孔砖抗冻剂。
背景技术：
CN200910045932.7公开了一种河道淤泥自保温烧结多孔砖及生产方法，但依此方法生产的多孔砖抗冻融循环性能不好。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种烧结多孔砖抗冻剂，技术方案如下：
一种烧结多孔砖抗冻剂，其组分及质量份如下：
氧化硅10-20份
氧化镁15-30份
三氧化二钛5-10份
所述的抗冻剂在原料中添加的质量分数为砖坯原料的4-8%。
本发明还提供一种烧结多孔砖抗冻剂的使用方法，将原料混合均匀后，球磨至200-350目，再与砖坯原料混合均匀后，在100-120℃下烘七成干，再进行烧结等处理。
添加本发明的烧结多孔砖抗冻剂，显著优化抗冻性能，抗压强度损失率不超过10%。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明
实施例1：
一种烧结多孔砖抗冻剂，其组分及质量份如下：
氧化硅15份
氧化镁30份
三氧化二钛10份
本发明还提供一种烧结多孔砖抗冻剂的使用方法，将原料混合均匀后，球磨至300-350目，再与砖坯原料混合均匀后，在100℃下烘七成干，再进行烧结等处理。
以烧结多孔砖的砖坯质量分数的5%掺入，根据《GB 13544-2011》进行抗冻融检测后，15次循环冻融后未出现冻坏现象，抗压强度损失率为8%。
实施例2
一种烧结多孔砖抗冻剂，其组分及质量份如下：
氧化硅15份
氧化镁30份
三氧化二钛5份
其他均同实施例1，根据《GB 13544-2011》进行抗冻融检测后，15次循环冻融后未出现冻坏现象，抗压强度损失率为9%。
实施例3
一种烧结多孔砖抗冻剂，其组分及质量份如下：
氧化硅20份
氧化镁15份
三氧化二钛10份
其他均同实施例1，根据《GB 13544-2011》进行抗冻融检测后，15次循环冻融后未出现冻坏现象，抗压强度损失率为6%。
对比例1
不在砖坯中加入实施例3的抗冻剂，4次循环冻融后出现冻坏现象，《GB 13544-2011》进行抗冻融检测后，抗压强度损失为32%。
对比例2
掺入实施例3的抗冻剂为砖坯质量分数的3%，9次循环冻融后出现冻坏现象，《GB 13544-2011》进行抗冻融检测后，抗压强度损失为24%。
上述实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的修改和变化，均涵盖在本发明的保护范围之内。