1.一种用杂卤石制备硫酸钾和钾镁肥的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）磨矿：将杂卤石磨矿至-120目85wt%以上；
（2）洗涤：用水洗涤步骤（1）中磨细的杂卤石，去除其中的氯化钠；
（3）焙烧：高温焙烧步骤（2）洗涤后的矿物，焙烧温度为380～530℃，焙烧时间为10～100min；
（4）浸取：浸取步骤（3）中焙烧后杂卤石中的钾和镁，液固质量比为1～10:1，浸取时间为10～120min，浸取温度为20～100℃，得浸取矿浆；
（5）固液分离：将步骤（4）中得到的浸取矿浆进行固液分离，即可得到浸取母液；
（6）蒸发：当步骤（5）所得浸取母液中K+浓度≥2.5wt%时，将步骤（5）所得的浸取母液蒸发，开始析出硫酸钾，当蒸发掉相当于浸取母液67～69wt%的水时，过滤分离，得到硫酸钾产品和母液Ⅰ；将过滤所得母液Ⅰ继续蒸发掉相当于母液Ⅰ重量45～50%的水，过滤分离，得到钾镁肥产品。
2.根据权利要求1所述的用杂卤石制备硫酸钾和钾镁肥的工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述杂卤石中NaCl含量≤50wt%。
3.根据权利要求1或2所述的用杂卤石制备硫酸钾和钾镁肥的工艺，其特征在于，步骤（2）中，用水洗涤完杂卤石，过滤时用水淋洗滤饼。
4.根据权利要求3所述的用杂卤石制备硫酸钾和钾镁肥的工艺，其特征在于，步骤（2）中，淋洗后滤饼杂卤石中的氯化钠含量≤0.6wt%。
5.根据权利要求1或2所述的用杂卤石制备硫酸钾和钾镁肥的工艺，其特征在于，步骤（3）中，焙烧温度为430～490℃，焙烧时间为20～50min。
6.根据权利要求1或2所述的用杂卤石制备硫酸钾和钾镁肥的工艺，其特征在于，步骤（4）中，浸取的液固质量比为1～4:1，浸取时间为40～70min，浸取温度为80～100℃。
7.根据权利要求1或2所述的用杂卤石制备硫酸钾和钾镁肥的工艺，其特征在于，步骤（4）中，所用浸取液为水或者K+浓度小于2.5wt%的浸取母液。
8.根据权利要求1或2所述的用杂卤石制备硫酸钾和钾镁肥的工艺，其特征在于，步骤（4）中，浸取杂卤石，采用单级或多级逆流浸取。
9.根据权利要求1或2所述的用杂卤石制备硫酸钾和钾镁肥的工艺，其特征在于，步骤（5）中固液分离后，加入水淋洗滤饼，淋洗滤饼的水为滤饼重量的5～30wt%。
10.根据权利要求1或2所述的用杂卤石制备硫酸钾和钾镁肥的工艺，其特征在于，步骤（5）中固液分离后，如果浸取母液中K+浓度小于2.5wt%，母液返回步骤（4）继续浸取杂卤石；如果浸取母液中K+浓度≥2.5wt%，则进入步骤（6）中的蒸发操作。