1.一种甲醇/液氨裂解富氢气体直接制取硫化氢的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)将原料与水按比例配制成水溶液，将所得水溶液预热升温，后通过蒸发器汽化，所得混合蒸汽进入过热器升温，所述原料为甲醇或液氨，甲醇蒸汽升温至150～370℃，氨蒸汽升温至600～800℃；
2)步骤1)中所得的混合蒸汽进入裂解塔，原料为甲醇时裂解塔的温度控制为150～370℃，裂解塔中装填的催化剂为Cr-Al或Cu-Zn-Al系列催化剂，原料为液氨时裂解塔的温度控制为500～800℃，裂解塔中装填的催化剂为合成氨反应中使用的铁系催化剂，反应结束后得富氢的混合气体；
3)步骤2)中所得的混合蒸汽直接进入硫化氢合成塔与进入其内的液体硫磺于催化剂作用下反应生成硫化氢，反应温度为250～650℃，压力为0.1～5.0MPa,所述催化剂的活性组分为过渡金属，同时含有稀土元素作为添加剂；
4)步骤3)中所得的硫化氢气体进入除杂塔，除杂塔中通入水蒸汽，在除杂塔中硫化氢气体经过水解催化剂，控制过程温度为150℃～420℃，所述水解催化剂为以稀土元素为活性成分的负载型催化剂，最终使之转化为硫化氢和惰性组分；
5)步骤4)产生的混合组分进入捕硫塔，以捕集硫蒸汽以及硫雾滴，捕硫后的硫化氢经冷却后送入产品罐备用。
2.根据权利要求1所述的甲醇/液氨裂解富氢气体直接制取硫化氢的工艺，其特征在于，步骤2)中所述Cr-Al或Cu-Zn-Al系列催化剂为市售的甲醇合成催化剂。
3.根据权利要求1所述的甲醇/液氨裂解富氢气体直接制取硫化氢的工艺，其特征在于，步骤2)中所述的铁系催化剂是指氨合成熔铁催化剂。
4.根据权利要求1或2所述的甲醇/液氨裂解富氢气体直接制取硫化氢的工艺，其特征在于，步骤3)中所述催化剂为负载型催化剂，其载体为氧化铝、二氧化硅、硅铝复合胶体、氧化锆、氧化钛、分子筛中的一种。
5.根据权利要求4所述的甲醇/液氨裂解富氢气体直接制取硫化氢的工艺，其特征在于，步骤3)中所述的催化剂为以氧化铝为载体，钴、钼、铁、镍中的一种或多种为活性成分的催化剂，所述活性成分的负载量为5～50wt％。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的甲醇/液氨裂解富氢气体直接制取硫化氢的工艺，其特征在于，步骤4)中所述水解催化剂为以钴、钼、铈中的一种或多种为活性成分，氧化铝、氧化硅为载体的负载型催化剂。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的甲醇/液氨裂解富氢气体直接制取硫化氢的工艺，其特征在于，所述硫化氢合成塔为固定床反应器、流化床反应器、滴流床反应器、淤浆床反应器、鼓泡床反应器、喷射环流反应器中的一种。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的甲醇/液氨裂解富氢气体直接制取硫化氢的工艺，其特征在于，步骤1)的水溶液中原料与水的体积比为1：1～1：5。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的甲醇/液氨裂解富氢气体直接制取硫化氢的工艺，其特征在于，步骤2)裂解反应的接触时间为2～60s。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的甲醇/液氨裂解富氢气体直接制取硫化氢的工艺，其特征在于，步骤5)的捕硫塔中设有硫酸铝复配盐溶液。