1.一种粉煤灰/偏高岭土基保温材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
1)地聚物骨料的制备
所述地聚物骨料可以选用硅酸盐水泥、炉渣、石英、偏高岭土、菱镁矿、珍珠岩、粉煤灰等中的一种或几种的混合，其中偏高岭土和粉煤灰的重量比为1:10至10:1；
2)碱激发剂的制备
将碱固体颗粒加入到水中形成透明的溶液，并加入到一定模数的水玻璃溶液中混合均匀，作为地聚物的碱激发剂，
其中，所述水玻璃可以选用硅酸钠或硅酸钾中的一种或两种的混合，碱固体颗粒可以选用氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或是两种的混合；
(3)按照以下成分和比例将各种成分在干粉状态下搅拌使粉体混合均匀形成胶凝材料待用：
所述胶凝材料包括：
100重量份的步骤1)中所述地聚物骨料；
5～15重量份的增强剂；
1～10重量份的增韧剂；
0.05～2重量份的稳泡剂；
3～10重量份的防水剂；
1～5重量份的促凝剂；
0.5～8重量份的发泡剂；
(4)发泡胶凝材料的制备：
将步骤2)中制备的所述碱激发剂加入到步骤3)中制备的所述混合均匀的干粉骨料胶凝材料中，在2500rpm～4000rpm的速率下搅拌10～40s形成一定粘度的浆料，然后将浆料升温至20℃～90℃进行水化反应，反应时间为0.5h～30h；
(5)聚苯乙烯的改性：
基于100重量份的地聚物骨料，向3～20重量份的聚苯乙烯颗粒中添加6～40重量份的醋酸-乙烯共聚乳液(EVA乳液)，室温下搅拌均匀至聚苯乙烯颗粒被EVA乳液均匀包裹，其中所述醋酸-乙烯共聚乳液的固含量为20～50％；
(6)地聚物基保温材料的制备：
将步骤4)中制备得到的含有发泡剂的胶凝材料和步骤5)中制备得到的改性的聚苯乙烯颗粒混合搅拌均匀，注入模具中，在60～90℃的条件下发泡可得到泡孔均匀的地聚物基保温材料，经5～40分钟成型后脱模，养护，经切割后形成最终的保温板产品。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰/偏高岭土基保温材料的制备方法，其特征在于，在步骤1)中所述地聚物骨料为偏高岭土和粉煤灰复配，其中偏高岭土和粉煤灰的重量比为3:7至7:3。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰/偏高岭土基保温材料的制备方法，其特征在于，在步骤1)中所述偏高岭土和粉煤灰的重量比为3:7、4:6、5:5、6:4或7:3。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰/偏高岭土基保温材料的制备方法，其特征在于，在步骤2)中所述水玻璃为硅酸钠的水溶液，其模数为1～3，质量浓度为10～80wt％，基于100重量份的步骤1)中所述地聚物骨料，水玻璃的添加量为50～150重量份，碱固体为氢氧化钠，添加量为10～30重量份。
5.根据权利要求1所述的粉煤灰/偏高岭土基保温材料的制备方法，其特征在于，在步骤3)中所述增强剂选用三乙醇胺、碳酸钙、氢氧化铝、氯化钙、硫酸钙、氧化硅、碳化硅中的一种或几种；
所述增韧剂选用玻璃纤维、聚丙烯纤维、碳纤维、橡胶、树脂中的一种或是几种的混合；
所述稳泡剂选用硬脂酸盐、十二烷基苯磺酸钠、硅树脂聚醚乳液、聚乙烯醇中的一种或是几种的混合；
所述防水剂选用脂肪酸盐、硅烷偶联剂、复合型防水剂中的一种或是两种以上的混合；
所述促凝剂为氯化钙、氧化硅、硝酸钠、氧化铝中的一种或是几种的混合；
所述发泡剂为物理发泡剂，例如动物蛋白液、松香皂类、十二烷基硫酸钠、脂肪醇类中的一种或几种的混合，或者为化学发泡剂，例如铝粉、锌粉、双氧水、偶氮类、亚硝基类化合物中的一种或几种的混合。
6.根据权利要求5所述的粉煤灰/偏高岭土基保温材料的制备方法，其特征在于，所述发泡剂为动物蛋白液、松香皂类、十二烷基硫酸钠、脂肪醇类中的一种或几种的混合，或者铝粉、锌粉、双氧水、偶氮类、亚硝基类化合物中的一种或几种的混合。
7.根据权利要求1所述的粉煤灰/偏高岭土基保温材料的制备方法，其特征在于，在步骤3)中所述增强剂为硫酸钙，增韧剂为玻璃纤维，稳泡剂为硬脂酸钙，防水剂为甲基硅酸，促凝剂为氧化铝，发泡剂采用化学发泡剂铝粉。
8.一种粉煤灰/偏高岭土基保温保温板，所述保温板由根据权利要求1至7中任意一项所述的制备方法制备得到。