1.一种落槽砖，其特征在于：所述落槽砖由铝碳化硅碳组合而成，所述铝碳化硅碳组成成分包括骨料、粉料和外加剂，所述骨料包括白刚玉和碳化硅，所述粉料包括硅化碳粉、活性氧化铝粉、硅微粉和水泥，所述外加剂包括钢钎维、金属硅和防爆纤维。
2.根据权利要求1所述的一种落槽砖，其特征在于：所述骨料组成成分的重量份比例为：粒度3-4mm的白刚玉30-35，粒度2-3mm的白刚玉25-30，粒度0-1mm的白刚玉8-10，粒度0-1mm的碳化硅8-10；
所述粉料成分的重量份比例为：180目的硅化碳粉6-10，粒度1-5um的活性氧化铝粉3-5，硅微粉3-5，71#水泥4-6；
所述外加剂成分的重量份比例为：304的钢纤维1.5-2，金属硅1.5-2，防爆纤维0.08-0.1。
3.根据权利要求2所述的一种落槽砖，其特征在于：所述外加剂还包括三聚磷酸钠或/和六偏磷酸钠，所述外加剂成分的重量份比例为：304的钢纤维1.5-2，金属硅1.5-2，防爆纤维0.08-0.1，三聚磷酸钠0.08-0.1或/和六偏磷酸钠0.08-0.1。
4.一种权利要求1-3任一项所述落槽砖的生产工艺，其特征在于包括以下生产步骤：a化验：化验和实验上述材料指标是否在合格范围内；b调整配方：根据化验和实验的数据调整配方；c称量：按照调整好的配方称量各种材料；d干混：除钢纤维外，将材料混合搅拌均匀；e湿混：干混后的材料加水湿搅，搅匀前将钢纤维撒入湿混的材料内，继续搅拌，以钢纤维均匀为准停止搅拌，出料；f 浇注：将搅拌好的湿料浇注入模具中，振动、旋转使材料注满模具；g 开模； h 养护； i 烘烤：养护后的半成品要进行烘烤工艺。
5.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征在于：步骤d干混：要在专用混拌机内搅拌均匀。
6.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征在于：步骤e湿混：干混后的材料在强力搅拌机内加水湿搅，加水量控制在5.5 - 6.0% 。
7.根据权利要求6所述的生产工艺，其特征在于：步骤e湿混：干混后的材料，加水湿搅，加水量控制在5.5 - 6.0%，湿搅搅匀前，将钢纤维撒入强力搅拌机内搅拌。
8.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征在于：步骤g 开模前，注满模具的材料需在模具内水化一段时间，开模后既实现产品的一体成型。
9.根据权利要求8所述的生产工艺，其特征在于：环境温度在25-40℃，需水化18-24小时；环境温度在10-25℃，需水化24-36小时。
10.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征在于：步骤h 养护，在室温不低于10℃的环境中养护3-5天，使其凝固硬化。