本发明涉及轻质耐火材料，尤其是一种轻质耐火浇注料及其制备方法。
背景技术：
当遇火灾窗正常关闭，窗的温度超过中间隔热条(120℃)熔点和铝合金型材(666℃)熔点时，表面材料就会开始融化，普通断桥铝合金窗就会先从中间(隔热条部位)断开。
铝合金隔热防火窗保留着现行铝合金型材的隔热原理，在此基础上为了抵御整窗遇火灾后产出的铝合金和隔热条的熔化，在门窗洞口间隙填充玻化微珠防火保温砂浆，在型材腔、固定玻璃腔注入了轻质耐火浇注料，它的特点导热率低、热容量低、体积稳定性好，具有较高流动性的轻质隔热耐火材料，耐高温1100℃-1400℃。它的注入对整窗的耐火能力、隔热能力显著提高，确保了整窗的隔热性能。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述问题，提供了一种轻质耐火浇注料，它的注入可以提高整窗的耐火能力、隔热能力，确保了整窗的隔热性能。其采用的技术方案如下：.本发明提供了一种轻质耐火浇注料，由包括以下重量份的原料制成：
优选的由包括以下重量份的原料制成：
优选的，所述骨料(起骨架作用的耐火颗粒料)选自陶瓷纤维、硅酸铝纤维一种或两种任意比例组合。
优选的，所述耐火粉剂为碳化钙脱硫剂。
优选的，所述促凝剂为水玻璃，石膏，芒硝一种或几种任意比例组合。
优选的，所述助流剂选自微晶纤维素、微粉硅胶一种或两种任意比例组合。
优选的，所述耐火颗粒选自珍珠岩、蛭石粉一种或两种任意比例组合。
一种轻质耐火浇注料的制备方法，包括以下步骤：
(1)混合方法：在搅拌机中，先将混合骨料、耐火水泥、耐火颗粒、促凝剂、助流剂倒入搅拌机内，干混2-4分钟；搅拌至干料颜色均匀为止，然后加入水，搅拌至浇注料染色均匀，具有一定的流动性即可。
(2)拌和料应在30分钟内用完，防止因间隔时间过长材料发生初凝，影响工程施工质量。
(3)施工方法采用浇注法，浇注后轻轻敲打设备，流淌均匀即可。
材料在现场的保管：
应分类存放整齐，保持干燥，防止日晒、雨淋、受潮，并防止其他物品的污染，尤其防止酸碱物的污染。
搅拌机说明：搅拌设备宜采用合适容量的强制式搅拌机，转速15-20转/min。
浇注料用水要求：使用清洁的生活饮用自来水，PH值为6.7－7.5，cl－≤2ug/ml，K+、Na+≤200mg/l，海水，盐水，酸、碱水，受污染含泥沙的水不可使用。
注意事项：
(1).必须先把混合骨料和促凝剂倒入搅拌机干混均匀后才能加水，否则加水后很难混合均匀。
(2).施工环境温度最佳为15-30℃，环境温度太低会造成浇注料不凝固或凝固慢，环境温度太高会导致浇注料凝固太快，无法施工。
与现有技术相比，本发明提供的轻质耐火浇注料，注入型材腔、固定玻璃腔后，它的导热率低、热容量低、体积稳定性好，具有较高流动性的轻质隔热耐火材料，耐高温1100℃-1400℃。在高温使用条件下的特点是自结合、自烧结、自膨胀。经现场火烧实验结果表明：它的注入对整窗的耐火能力、隔热能力提高了两倍有余，确保了整窗的隔热性能。
具体实施方式：
实施例1 本发明提供了一种轻质耐火浇注料，由包括以下重量份的原料制成：
优选的，本发明提供的轻质耐火浇注料由包括以下重量份的原料制成：
优选的，所述骨料(起骨架作用的耐火颗粒料)选自陶瓷纤维、硅酸铝纤维一种或两种任意比例组合；所述耐火粉剂为碳化钙脱硫剂；所述促凝剂为水玻璃，石膏，芒硝一种或几种任意比例组合；所述助流剂选自微晶纤维素、微粉硅胶一种或两种任意比例组合；所述耐火颗粒选自珍珠岩、蛭石粉一种或两种任意比例组合。
本发明对于上述硅酸铝纤维的种类和来源不进行限定，优选为市售，更优选为采用山东鲁阳股份有限公司生产的硅酸铝纤维。
本发明所述的陶瓷纤维是将高纯度的高岭岩熟料、氧化铝粉、硅石粉、锆英砂等原料在工业电炉中高温熔融，形成流体。然后采用压缩空气喷吹或用甩丝机甩丝成纤维状，经过集棉器集棉，形成陶瓷纤维棉。
在搅拌机中，先将混合骨料、耐火水泥、耐火颗粒、促凝剂、助流剂倒入搅拌机内，干混2-4分钟；搅拌至干料颜色均匀为止，然后加入水，搅拌至浇注料染色均匀，具有一定的流动性即可。
实施例2 本发明提供了一种轻质耐火浇注料，由包括以下重量份的原料制成：硅酸铝纤维40份、碳化钙脱硫剂6份、耐火水泥20份、促凝剂1份、助流剂1份、耐火颗粒15份。
本实施例的中促凝剂优选(石膏：芒硝)＝(1：1)，助流剂优选(微晶纤维素：微粉硅胶)＝(1：1)，耐火颗粒优选(珍珠岩：蛭石粉)＝(1：1)；在搅拌机中，先将混合骨料、耐火水泥、耐火颗粒、促凝剂、助流剂倒入搅拌机内，干混2-4分钟；搅拌至干料颜色均匀为止，然后加入水，搅拌至浇注料染色均匀，具有一定的流动性即可。
实施例3 本发明提供了一种轻质耐火浇注料，由包括以下重量份的原料制成：硅酸铝纤维40份、碳化钙脱硫剂6份、耐火水泥20份、水玻璃1份、助流剂1份、耐火颗粒15份。
本实施例的中促凝剂优选(石膏：芒硝)＝(1：1)，耐火颗粒优选(珍珠岩：蛭石粉)＝(1：1)；在搅拌机中，先将混合骨料、耐火水泥、耐火颗粒、促凝剂、助流剂倒入搅拌机内，干混2-4分钟；搅拌至干料颜色均匀为止，然后加入水，搅拌至浇注料染色均匀，具有一定的流动性即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。