一种光纤预制棒延伸设备及吸风罩的制作方法

本实用新型涉及线缆制造技术领域，更具体地说，涉及一种吸风罩，还涉及一种包括上述吸风罩的光纤预制棒延伸设备。

背景技术：

现有技术中常常利用“两步法”生产大尺寸光纤预制棒，在该过程中，必须使用延伸设备将芯棒延伸至合适的尺寸，以作为光纤预制棒外包层的种棒。横向延伸设备延伸种棒的原理：是利用氢氧焰喷灯加热芯棒，使芯棒达到熔融状态，再以一定的力拉伸芯棒，从而达到预期的外径目标。

具体的请参阅图1，图1为现有技术中一种常见的光纤预制棒延伸设备的结构示意图，该光纤预制棒延伸设备包括：包括机床床体101、用于分别夹持预制棒102两端的夹具103、能够沿预制棒102移动的氢氧焰喷灯104和罩在预制棒102上的吸风罩105，该吸风罩105口部到顶部呈渐缩型，在顶部设置有三个吸风管106，三个吸风管106沿预制棒102的延伸方向并列设置。在利用氢氧焰加热芯棒的过程中，芯棒表面会产生细微的二氧化硅粉尘颗粒，吸风罩能够通过产生负压形成一定的抽吸能力，进而将产生的二氧化硅粉尘颗粒抽吸到吸风罩内，避免二氧化硅粉尘颗粒被吸入到工作人员的肺部，对身体造成伤害。氢氧焰燃烧产生大量的热量，如不及时排除，作业人员周围环境温度过高，从而造成作业困难，而该吸风罩有利于将热量排除。

经过发明人长期使用中发现，三个吸风口的风量相当，而在氢氧焰喷灯会随着导轨移动，所以在不同时间段主要是由不同的吸风口来工作的，三个吸风口接同一个风机，所以风的总量不会变，此时其它吸风口还在工作，则会造成能源浪费，同时还会造成吸风不集中，进而吸风效果不好。

综上所述，如何有效地解决光纤预制棒延伸设备的吸风罩能源浪费、吸风不集中的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种吸风罩，该吸风罩可以有效地解决光纤预制棒延伸设备的吸风罩能源浪费、吸风不集中的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述吸风罩的光纤预制棒延伸设备。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吸风罩，包括本体，所述本体的一端设置有进口、另一端设置有出口，还包括多个设置在所述出口处且沿所述出口的长度方向依次并列设置的堵风门。

优选地，所述堵风门通过铰接轴与所述本体铰接，所述铰接轴的轴线沿所述出口的宽度方向延伸设置。

优选地，所述本体的内通道从所述进口至所述出口呈渐缩型；所述进口所在的平面与所述出口所在的平面平行设置，且有所述出口在所述进口上的投影落在所述进口内。

优选地，所述出口呈矩形，所述堵风门沿所述出口的长度方向依次连续并列设置，所述堵风门沿所述出口的宽度方向的长度与所述出口的宽度相等。

优选地，还包括多个分别用于驱动各个所述堵风门开闭的驱动装置。

优选地，所述驱动装置为电机。

优选地，还包括吸风管和导风通道；所述吸风管的一端为补风口，另一端为吸风口；所述导风通道的一端与所述出口导通，另一端通过所述吸风管的侧边开口与所述吸风管连通。

本实用新型提供的一种吸风罩，该吸风罩包括本体和堵风门，该本体的一端设置有进口，另一端设置有与所述进口对应设置的出口。其中堵风门指的是能够阻止风穿过的门，该门在出口处可以实现开闭。堵风门设置在出口处，具有多个堵风门，且该多个堵风门沿出口的长度方向依次并列设置，需要说明的是，当该堵风门关闭时，应当能够起到一定的阻挡的作用。

根据上述的技术方案，可以知道，当应用该吸风罩时，将该吸风罩罩在产烟尘的设备上，且保证吸风罩的出口的长度方向与该设备的移动方向一致，如应用到光纤预制棒延伸设备上，吸风罩罩在床体上，且使其氢氧焰喷灯的移动方向与吸风风罩的出口的长度方向一致。当产烟尘的设备沿一方向移动时，其中堵风门跟随着该设备的移动开启，并当设备移离时关闭，即始终保证位于设备当前位置处的堵风门开启，而其它位置的堵风门关闭。当出口两侧的风压一致时，因为该设备当前位置对应的堵风门处于打开状态，能够有效地使出口上位于该处的风量最大，即有效保证设备当前的吸风量最大。综上所述，可以知道，通过多个堵风门的设置，可以有效地保证出口上与设备当前位置对应的部分吸风量最大，则吸尘效果最好，进而当风量不变时能够地保证，主要吸风量集中设备当前位置处，当应用到光纤预制棒延伸设备上，该吸风罩能够有效地解决光纤预制棒延伸设备的吸风罩能源浪费、吸风不集中的问题。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种光纤预制棒延伸设备，该光纤预制棒延伸设备包括上述任一种吸风罩，该吸风罩的出口的长度方向与光纤预制棒延伸设备的加热装置移动方向一致。由于上述的吸风罩具有上述技术效果，具有该吸风罩的光纤预制棒延伸设备也应具有相应的技术效果。

优选地，还包括多个沿所述加热装置的移动方向依次设置且用于检测所述加热装置是否位于当前检测位置的传感器，所述传感器与所述吸风罩的堵风门一一对应设置且能够在检测到所述加热装置时控制与其对应的所述堵风门开启。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种常见的光纤预制棒延伸设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吸风罩的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的堵风门的安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的光纤预制棒延伸设备的结构示意图。

附图图2-图4中标记如下：

本体1、堵风门2、电机3、吸风管4、导风通道5、加热装置6、传感器7、预制棒8、机床床体9、夹具10、补风口41、吸风口42。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种吸风罩，以有效地解决光纤预制棒延伸设备的吸风罩能源浪费、吸风不集中的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-图4，图2为本实用新型实施例提供的吸风罩的主视结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的堵风门的安装结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的光纤预制棒延伸设备的主视结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种吸风罩，该吸风罩包括本体1和堵风门2，其中本体1指的是起到罩盖作用并起到一定的汇集作用，具体的结构可以参考现有技术。该本体1的一端设置有进口，另一端设置有出口，进口和出口优选相对应设置，即进口的长度方向和出口的长度方向应是一致，且更为优选地，进口所在的平面与出口所在的平面平行设置，且有出口在进口上的投影落在进口内。其中为了保证出口的压力，一般出口要比进口小，且为了风流动的舒畅，可以使本体1的内通道从进口到出口呈渐缩型，此处的渐缩应当是连续渐缩，而并非是断续性缩小。

其中堵风门2指的是能够阻止风穿过的门，该门在出口处可以实现开闭。堵风门2设置在出口处，具有多个堵风门2，且该多个堵风门2沿出口的长度方向依次并列设置，需要说明的是，当该堵风门2关闭时，应当能够起到一定的阻挡的作用，以使位于该堵风门2处的部分被堵风门2覆盖，以阻挡风量经过该处。此处需要说明的是，各个堵风门2可以连续设置，也可以在两个相邻的堵风门2之间设置间隔板。

在本实施例中，当应用该吸风罩时，将该吸风罩罩在产烟尘的设备上，且保证吸风罩的出口的长度方向与该设备的移动方向一致，如应用到光纤预制棒延伸设备上，吸风罩罩在床体上，且使其氢氧焰喷灯的移动方向与吸风风罩的出口的长度方向一致。当产烟尘的设备沿一方向移动时，其中堵风门2跟随着该设备的移动开启，并当设备移离时关闭，即始终保证位于设备当前位置处的堵风门2开启，而其它位置的堵风门2关闭。当出口两侧的风压一致时，因为该设备当前位置对应的堵风门2处于打开状态，能够有效地使出口上位于该处的风量最大，即有效保证设备当前的吸风量最大。综上所述，可以知道，通过多个堵风门2的设置，可以有效地保证出口上与设备当前位置对应的部分吸风量最大，则吸尘效果最好，进而当风量不变时能够地保证，吸风量集中设备当前位置处，当应用到光纤预制棒延伸设备上，该吸风罩能够有效地解决光纤预制棒延伸设备的吸风罩能源浪费、吸风不集中的问题。

其中堵风门2的开闭，可以通过推拉实现，即如推拉门。考虑到空间的限制，此处优选采用铰接门，即使堵风门2通过铰接轴与本体1进行铰接。其中铰接轴的轴线方向可以沿出口的长度方向，但是考虑到当堵风门2的数量大于三个时，则铰接轴比较难布置，而且铰接轴也会比较长，因而浪费材料。基于此，可以使铰接轴的轴线沿出口的宽度方向延伸设置。

其中为了使堵风门2起到更好的堵风效果，可以使当所有堵风门2完全关闭时，此时出口被完全封闭住，而全打开时，可以出口完全开启。可以使出口呈矩形，而此时堵风门2沿出口的长度方向依次连续并列设置，且堵风门2沿出口的宽度方向的长度与出口的长度相等。即当所有堵风门2关闭时能够完全覆盖出口。

其中各个堵风门2的开闭可以人工转动实现，也可以通过驱动装置驱动实现，具体的，应当设置多个分别用于驱动各个堵风门2开闭的驱动装置，即各个堵风门2由独立的驱动装置进行驱动。其中驱动装置可以是摆动缸，也可以是电机3，考虑到堵风门2的大小，此处驱动装置优选电机3。具体的，可以将电机3通过安装座安装在本体1的外侧壁上，转动轴与本体1的外壁可转动配合，而与堵风门2固定连接或一体成型，转动轴与电机3的主轴通过联轴器连接，以进行动力传动。

其中吸风罩的出口一般连接吸风管4，吸风管4的一端管口会与吸风设备连通，以将出口流出的烟尘吸出。考虑到出口一般呈长条型，基于此，可以在吸风管4的侧边开设有用于出口连通的进口。为了方便制造，可以设一个导风通道5，该导风通道5的一端与出口导通，另一端通过吸风管4的侧边开口与吸风管4连通。其中考虑到烟尘的温度比较高，后期对吸风设备以及连接管的要求都会很高，基于此，可以使吸风管4的另一端的管口为补风口41，用于与空气连通或者与其它低温气体供给设备连通，而与吸风设备连通的一端为吸风口42。

基于上述实施例中提供的吸风罩，本实用新型还提供了一种光纤预制棒延伸设备，具体的该光纤预制棒延伸设备包括加热装置6和上述实施例中任意一种吸风罩，其中加热装置6能够沿预制棒8移动，以对预制棒8加热，吸风罩罩在机床床体9上，其中吸风罩的出口的长度方向与加热装置6的移动方向一致。由于该光纤预制棒延伸设备采用了上述实施例中的吸风罩，所以该光纤预制棒延伸设备的有益效果请参考上述实施例。其中该光纤预制棒延伸设备一般还包括机床床体9和夹具10，其中夹具10安装在机床床体9上，而加热装置6安装机床床体9上且能够移动，其中加热装置6一般采用氢氧焰灯。

考虑到人工控制各个堵风门2的开闭，工作会比较复杂，且操作不方便，生产成本比较大，基于此，可以设置有多个传感器7，多个传感器7沿加热装置6的移动方向依次设置，且用于检测所述加热装置6是否位于当前检测位置。传感器7与堵风门2一一对应设置，且传感器7应当能够在检测到加热装置6时控制与其对应的堵风门2开启。为了更加合理的控制堵风门2的关闭，可以使传感器7还能够在未检测到加热装置6时控制与其对应的堵风门2关闭。其中传感器7可以安装在机床床体9上，也可以安装在吸风罩的本体1上。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。