本实用新型属于火焰法生产微纤维玻璃棉的一种设备部件技术领域,具体涉及一种隔热板。
背景技术:
火焰法生产微纤维玻璃棉的过程中使用到沉降筒,由于生产工艺的要求,生产用沉降筒设备外部温度偏高,但是员工需要在现场进行作业,给员工带来不便,极易出现烫伤现象。
技术实现要素:
本实用新型为了解决现有技术中沉降筒外边温度高造成的不便操作的问题,提供一种隔热板。
本实用新型采用如下技术方案:
一种隔热板,包括水平隔热层、竖直隔热层和斜面隔热层,水平隔热层的一端与竖直隔热层的一端垂直连接、竖直隔热层的另一端与斜面隔热层的一端连接,斜面隔热层与沉降筒的斜面端平行且紧贴沉降筒的斜面端,水平隔热层位于沉降筒水平面上端30-50cm,竖直隔热层与沉降筒竖直端间隔30-50cm。
所述隔热板由整块金属板加工而成。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型有效的将沉降筒表面高温与隔热板隔离,并有效的解决了员工在沉降筒上方工作时的环境温度高而造成的不安全的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装使用示意图,图中箭头为空气流动方向;
其中:1-水平隔热层;2-竖直隔热层;3-斜面隔热层;4-沉降筒。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型作进一步说明。
一种隔热板,包括水平隔热层1、竖直隔热层2和斜面隔热层3,水平隔热层2的一端与竖直隔热层2的一端垂直连接、竖直隔热层2的另一端与斜面隔热层3的一端连接,斜面隔热层3与沉降筒4的斜面端平行且紧贴沉降筒4的斜面端,水平隔热层1位于沉降筒4水平面上端30-50cm,竖直隔热层2与沉降筒4竖直端间隔30-50cm。
所述隔热板由整块金属板加工而成。
安装时本实用新型与沉降筒4上端留有一个通风道30-50cm,前端伸出沉降筒4前沿30-50cm,高速火焰喷入沉降筒4内时,由于引射作用,在水平隔热层1和竖直隔热层2的夹角处,形成一个负压区,便将隔热板后方的空气引射至前端,并引射入沉降筒内,在沉降筒4与隔热板之间形成一个稳定的空气流,有效的将沉降筒4表面高温与隔热板隔离,并有效的解决了员工在沉降筒上方工作时的环境温度高的问题。