一种新型自动清扫式石灰竖窑的制作方法

本实用新型涉及石灰窑装置领域，特别适用于自动化排气将废气进行吹扫工作的自动清扫式石灰竖窑。

背景技术：

随着社会发展，如今资源日趋紧张如何高效利用资源就成为一个难点，石灰窑在使用过程中需要间隔性的进行换向操作，在换向期间需要将助燃空气管道上进行排空，一般是将助燃空气放散至大气中，造成助燃空气的浪费，并且现有的石灰竖窑内部结构设置不合理难以清扫，单腔体石灰窑结构具有诸多不足。

技术实现要素：

实用新型目的，本实用新型针对上述现有的石灰竖窑浪费较大烧结效率低的问题，而提供了一种自动清扫式石灰竖窑，其可以自动清洁内部腔室，无需增设空气炮。

本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的：

一种新型自动清扫式石灰竖窑，其包括石灰竖窑，所述的石灰竖窑设有双腔窑炉，双腔窑炉的内腔与石灰竖窑的内腔相接通，双腔窑炉包括第一窑腔和第二窑腔，第一窑腔与第二窑腔相接通，还设有多个鼓风机，所述的鼓风机的出风口均接通到助燃管道上，助燃管道接通至石灰竖窑的窑顶进气口，在助燃管道上接有放散管道，放散管道上接有第一吹气管道和第二吹气管道，第一吹气管道接通到第一窑腔，第二吹气管道接通到第二窑腔。

进一步的，还包括总电磁阀，所述的总电磁阀配装在助燃管道上。

进一步的，还包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述的第一电磁阀配装在第一吹气管道上，所述的第二电磁阀配装在第二吹气管道上。

进一步的，还包括副电磁阀，副电磁阀配装在放散管道上。

本实用新型相对于现有而言具有的有益效果：

将助燃管道与放散管道相结合，并通过放散管道直接将废弃的助燃空气重新打入石灰竖窑内，并清扫了竖窑的内腔，自动化进行清扫，无需增设附加设备，降低了能源损耗，提高了资源利用率。

设置双腔结构，可以使得燃烧更加充分，配合放散管道保证内部氧气均匀分布，提高燃烧效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型双腔窑炉的结构示意图。

其中，石灰竖窑1、助燃管道2、放散管道3、第一吹气管道5、第一窑腔1a、第二吹气管道4、第二窑腔1b、总电磁阀2a、副电磁阀3a、第二电磁阀4a、第一电磁阀5a。

具体实施方式

参照图1、图2所示，提供了一种新型自动清扫式石灰竖窑，其包括石灰竖窑1，所述的石灰竖窑设有双腔窑炉，双腔窑炉的内腔与石灰竖窑的内腔相接通，双腔窑炉包括第一窑腔和第二窑腔，第一窑腔与第二窑腔相接通，还设有多个鼓风机，所述的鼓风机的出风口均接通到助燃管道2上，助燃管道接通至石灰竖窑的窑顶进气口，在助燃管道上接有放散管道3，放散管道上接有第一吹气管道和第二吹气管道，第一吹气管道5接通到第一窑腔1a，第二吹气管道4接通到第二窑腔1b。

为保证自动化控制，还设有多个电磁阀，在助燃管道上配装有总电磁阀2a，总电磁阀位于助燃管道与放散管道相连接相交接处的一侧，在第一吹气管道上配装有第一电磁阀5a，在第二吹气管道上配装有第二电磁阀，在放散管道上配装有副电磁阀。

以下根据附图对本实用新型做进一步说明：

在使用过程中由鼓风机经过助燃管道向石灰竖窑1供气，进入石灰竖窑内的气体经过主供气管路进入双腔窑炉，当需要进行气体放散时，关闭总电磁阀，打开副电磁阀，高压气体经过放散管道、第一吹气管道5、第二吹气管道4进入第一窑腔1a、第二窑腔1b吹扫，以此循环。