1.一种漆面保温烧结砖的制备方法,其特征在于：所述的漆面保温烧结砖的制备方法为：步骤一：烧结砖的制备，产品以100%煤矸石为原料，其中黑矸：水洗矸：混合料：黄矸的配比是4：1：1：1，采用先进的一次码烧工艺，通过原料破碎，一次搅拌后进行陈化，陈化72-80小时后的原料送入双级真空挤砖机挤出成型，并配合自动编组、运输，由码坯机器人自动码上窑车置入干燥窑进行干燥，经过干燥后的坯体含水率降到5％以下，将干燥好的砖坯拉出直接通过窑炉系统内燃烧焙烧，温度是960-1000℃，焙烧45-55小时后得到煤矸石烧结空心砖；步骤二：发泡水泥的注入，将步骤一制备好的煤矸石烧结空心砖内孔添加发泡水泥，通过注浆机向空心砖内注入发泡水泥，注浆机喷头数与烧结空心砖孔数相对应，通过数控定位系统，注浆机可实现精准注浆，发泡水泥添加量根据实际需要控制在煤矸石烧结空心砖体积的40%-60%之间，煤矸石烧结空心砖注入发泡水泥后需静停2分钟，用于发泡及定型；步骤三：将步骤二所得到注入发泡水泥的煤矸石烧结砖其中的一面先打磨平整后，再喷涂真石漆，然后进行打包即可。
2.按照权利要求1所述的一种漆面保温烧结砖的制备方法，其特征在于：所述的真石漆包含天然真石漆(a)，抗碱性封闭底漆(b)和罩面清漆(c)，其中所述的天然真石漆(a)包含以下重量份组成：纯丙乳酸 20-35份、天然彩石砂55-70份、增稠剂 2-5份、增塑剂 0.5-3份和其它助剂0.5-3份；所述的抗碱性封闭底漆(b)包含以下重量份组成：纯丙乳酸55-65份、水30-40份、防霉剂1-3份、防腐剂1-3份、其它助剂0.5-2份；所述的罩面清漆(c)包含以下重量份组成：聚氨酯树脂55-65份、乙酸丁酯15-20份、二甲苯15-25份、抗紫外线剂0.5-2份、其它助剂0.5-2份。
3. 按照权利要求2所述的一种漆面保温烧结砖的制备方法，其特征在于：所述的天然真石漆(a)包含以下重量份组成：所述的真石漆包含天然真石漆(a)，抗碱性封闭底漆(b)和罩面清漆(c)，其中所述的天然真石漆(a)包含以下重量份组成：纯丙乳酸 30份、天然彩石砂 65份、增稠剂 3份、增塑剂 1份和其它助剂1份；所述的抗碱性封闭底漆(b)包含以下重量份组成：纯丙乳酸60份、水35份、防霉剂2份、防腐剂2份、其它助剂1份；所述的罩面清漆(c)包含以下重量份组成：聚氨酯树脂60份、乙酸丁酯18份、二甲苯20份、抗紫外线剂1份、其它助剂1份。