利用复合活性微生物群实现有机废水的堆肥方法与流程

本发明涉及一种水处理方法，特别涉及一种利用复合活性微生物群实现有机废水的堆肥方法。

背景技术：

经济发展和人们的生活水平提高带来了大量的物质需求，为满足不断增长的需求，大型养殖场、屠宰场、肉制品加工厂、食品厂、餐饮业等规模迅速增大，导致有机污水排放量逐年增大。中国的巨大人口基数和巨大的需求所导致产生的污染排放已居世界首位。

特别是这些有机污水如不妥善处理任意排放，则会产生恶臭和滋生各种病菌，严重的破坏自然环境危害人体健康。如直接排入城镇污水处理厂，则加重了城市污水处理的负荷，影响系统稳定，不易控制达标排放。而有机污染物本身包含了大量的有机质，实际上是宝贵的“资源”，因此应该从珍惜资源、提高资源利用率，变废为宝、循环利用考虑目前问题解决出路。

技术实现要素：

本发明提出一种利用复合活性微生物群实现有机废水的堆肥方法，解决了现有技术中有机废水不能有效利用的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种利用复合活性微生物群实现有机废水的堆肥方法，包括如下步骤：

第一步、将有机废水导入至第一分解处理槽内，必要时可稀释，再混合入在高温下可增殖的复合活性微生物群，使其维持在高温环境下，并通入空气，使复合活性微生物群增殖；

第二步、将第一分解处理槽处理后的水导入第二分解处理槽进行复合活性微生物群的生物学处理的同时分离固体成分；

第三步、将第二分解处理槽得到的分离水导入蒸发处理槽，在蒸发处理槽内进行蒸发处理。

优选方案为，所述复合活性微生物群为在30-50℃的温度下增殖的好氧微生物或兼具厌氧微生物组合而成的微生物群，或者是在该微生物群的基础含有至少一种通过微生物群生成的酶。

优选方案为，所述复合活性微生物群为枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、链球菌、亚硝酸细菌、硝酸菌、纤维杆菌、地衣芽孢杆菌、根霉、曲霉菌中的至少两种混合而成的微生物群。

优选方案为，所述复合活性微生物群为枯草芽孢杆菌为主体再结合乳酸杆菌、链球菌、亚硝酸细菌、硝酸菌、纤维杆菌、地衣芽孢杆菌、根霉、曲霉菌其他微生物的微生物群。

优选方案为，所述复合活性微生物群中配合使用的酶为通过该微生物群生成的朊酶、脂酶、纤维素酶、淀粉酶、磷酸酶。

优选方案为，所述第一分解处理槽内的有机废水的温度维持在40-45℃，该第一分解处理槽内每分钟每立方米通入空气的体积为450l；该第二分解处理槽内的有机废水的温度维持在40-45℃，该第二分解处理槽内每分钟每立方米通入空气的体积为500l，第二分解处理槽内处理完成后停止通气使固液分离；所述蒸发处理槽内的有机废水的温度维持在40-45℃，该蒸发处理槽内每分钟每立方米通入空气的体积为400l。

优选方案为，所述蒸发处理槽内每天每平方米蒸发40l分离水。

优选方案为，所述蒸发处理槽上方设有蒸发时向液体上层通气的风扇，使蒸发处理槽内每天每平方米蒸发45l废水。

优选方案为，所述第一分解处理槽、第二分解处理槽及蒸发处理槽中的温度通过设于外侧的锅炉及与该锅炉连接分别通至第一分解处理槽、第二分解处理槽与蒸发处理槽内的加热配管控制。

优选方案为，所述第一分解处理槽、第二分解处理槽及蒸发处理槽中的通气通过设于外侧的鼓风机及与该鼓风机连接并分别通至第一分解处理槽、第二分解处理槽及蒸发处理槽内的空气配管控制。

本发明的有益效果为：

本发明的利用复合活性微生物群实现有机废水的堆肥方法使有机废水中易分解的成分在第一分解处理槽内分解；有机废水中难分解的成分在第二分解处理槽内分解，该第二分解处理槽内分离后的固体成分中含有大量的微生物及肥料，可适用于农作物的肥料及土壤改良剂，实现有机废水的有效利用；该第二分解处理槽分离后的上层水，于蒸发处理槽内蒸发至外界大气中，免于排放至江河湖泊中的困扰。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明有机废水堆肥法法中采用的堆肥装置的储水槽、第一分解处理槽与第二分解处理槽部分的结构示意图；

图2为本发明有机废水堆肥法法中采用的堆肥装置的蒸发处理槽部分的结构示意图。

图中：

10、第一分解处理槽；20、第二分解处理槽；30、蒸发处理槽；40、风扇；50、锅炉；51、加热配管；60、鼓风机；61、空气配管；80、储水槽；81、泵体；31、散水泵；32、散水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1及图2所示，该利用复合活性微生物群实现有机废水的堆肥方法包括：将有机废水导入至第一分解处理槽10内，必要时可稀释，再混合入在高温下可增殖的复合活性微生物群，使其维持在高温环境下，并通入空气，使复合活性微生物群增殖；然后导入第二分解处理槽20进行复合活性微生物群的生物学处理的同时分离固体成分，得到的分离水导入蒸发处理槽30；最后在蒸发处理槽30内进行蒸发处理。

该有机废水可为食品制造厂排出的含有有机成分的工业废水，也可以为家庭生活排出的生活废水及含有动物粪尿等的废水。该复合活性微生物群为在30-50℃的温度下增殖的好氧微生物或兼具厌氧微生物组合而成的微生物群，或者是在该微生物群的基础含有至少一种通过微生物群生成的酶。该复合活性微生物群具体可为枯草芽孢杆菌、乳酸杆菌、链球菌、亚硝酸细菌、硝酸菌、纤维杆菌、地衣芽孢杆菌、根霉、曲霉菌中的至少两种混合而成的微生物群，择优为以枯草芽孢杆菌为主体再结合乳酸杆菌、链球菌、亚硝酸细菌、硝酸菌、纤维杆菌、地衣芽孢杆菌、根霉、曲霉菌等其他微生物的微生物群。

该枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)属于在自然环境下广泛分布的革兰氏阳性杆菌，耐100℃的高温，可分解低分子有机物。该枯草芽孢杆菌喜好在ph值为5-7范围内增殖。

该乳酸杆菌(lactobacillus)属于革兰氏阳性杆菌的厌氧性杆状乳酸菌，可让糖发酵生成乳酸菌，可抑制其他微生物繁殖，在氨水存在下生成乳酸氨，利用钙类或磷的细菌。

该链球菌(streptococcus)属于革兰氏阳性杆菌的球状乳酸菌，其生化反应触酶阴性。

该亚硝酸细菌(nitobacter)将氨氧化成亚硝酸的细菌，是硝化作用第一阶段的作用菌。

该硝酸菌(nitobacter)是亚硝酸经硝酸酸化得到的硝酸细菌，是硝化作用第二阶段的作用菌。

该纤维杆菌(cellulomonas)为分解食物纤维的细菌。

该地衣芽孢杆菌(bscilluslichsniformis)是一种在土壤中常见的革兰氏阳性嗜热细菌，可分离大量的酶。

该根酶(rhizopus)是真菌，生成纤维酶、淀粉酶等多种酶，将糖类分解成乙醇，分解醋酸纤维素。

该曲霉菌(aspergillus)是真菌，分解有机物使其发酵，除了发酵作用，生成淀粉酶、脂肪酶等酶。

该复合活性微生物群中配合使用的酶是通过该微生物群生成的朊酶、脂酶、纤维素酶、淀粉酶、磷酸酶等。该朊酶是将蛋白质形成氨基酸、谷氨酸、缩氨酸，是加水分解的酶。该脂酶是将脂肪加水分解的酶。该纤维酶是将纤维质加水分解的酶。该淀粉酶是淀粉或肝糖加水分解的酶。该磷酸酶是磷酸酯加水分解的酶。

下面就利用上述复合活性微生物群实现有机废水的堆肥方法的一实施情况进行详细的说明，该利用复合活性微生物群实现有机废水的堆肥方法包括如下步骤：

第一步、将有机废水导入至第一分解处理槽10内，必要时可稀释，再混合入复合活性微生物群进行分解处理，该第一分解处理槽10内的有机废水的温度维持在30-50℃，择优为40-45℃，该第一分解处理槽10内每分钟每立方米通入空气的体积为450l；

第二步、将第一分解处理槽10内处理后的有机废水放入第二分解处理槽20内与复合活性微生物群混合而进行生物学处理，该第二分解处理槽20内的有机废水的温度维持在30-50℃，择优为40-45℃，该第二分解处理槽20内每分钟每立方米通入空气的体积为500l，待处理完成后，停止通气使固液分离；

第三步、将第二分解处理槽20处理后得到的上层分离水置于蒸发处理槽30内，该蒸发处理槽30内的有机废水的温度维持在30-50℃，择优为40-45℃，该蒸发处理槽30内每分钟每立方米通入空气的体积为400l；蒸发处理槽30内每天每平方米蒸发40l分离水，为加快蒸发速度，于蒸发处理槽30上方设有蒸发时向液体上层通气的风扇40，使蒸发处理槽30内每天每平方米蒸发45l废水；

该第一分解处理槽10、第二分解处理槽20及蒸发处理槽30中的温度可通过设于外侧的锅炉50及与该锅炉50连接分别通至第一分解处理槽10、第二分解处理槽20与蒸发处理槽30内的加热配管51控制。该第一分解处理槽10、第二分解处理槽20及蒸发处理槽30中的通气可通过设于外侧的鼓风机60及与该鼓风机60连接并分别通至第一分解处理槽10、第二分解处理槽20及蒸发处理槽30内的空气配管61控制。具体实施时，还可设有一储水槽80，通过泵体81由储水槽80向第一分解处理槽10内供水，该蒸发处理槽30内设有一散水泵31，并与该散水泵31连接且位于蒸发处理槽30上方的散水管32。

该有机废水中易分解的成分在第一分解处理槽10内分解；有机废水中难分解的成分在第二分解处理槽20内分解，该第二分解处理槽20内分离后的固体成分中含有大量的微生物及肥料，可适用于农作物的肥料及土壤改良剂；该第二分解处理槽20分离后的上层水，于蒸发处理槽30内蒸发至外界大气中，免于排放至江河湖泊中的困扰。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。