本发明涉及陶瓷技术领域，更具体地，涉及一种稳定陶瓷材料及其制备方法。
背景技术：
陶瓷材料具有安全、卫生等特点，广泛应用于我们的日常生活，尤其适用于厨房烹饪用具，使用陶瓷材料制作的陶瓷锅、陶瓷茶具、陶瓷餐具等，既不容易沾污渍，又不会与食物产生化学作用，比起铁锅、不锈钢锅有众多的益处。但也因为烹饪用具通常在高温下使用，因此需要更好的耐热性及稳定性，以保证在高温下以及冷热频繁交替下的正常使用。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种稳定的陶瓷材料。
本发明的另一目的是提供一种所述稳定陶瓷材料的制备方法。
本发明目的通过以下技术方案予以实现：
提供一种稳定陶瓷材料，由以下重量份数的各组分组成：煅烧滑石15～23份，黄土7～10份，贵州粘土22～25份，长石38～44份，氧化锌2～3份，纳米氧化硅3～5份，镁质粘土12～19份，锂辉石15～18份，角闪石4～5份，蒙脱石3～4份，勃姆石1～2份。
优选地，所述稳定陶瓷材料由以下重量份数的各组分组成：煅烧滑石18份，黄土8份，贵州粘土24份，长石39份，氧化锌2份，纳米氧化硅4份，镁质粘土17份，锂辉石16份，角闪石5份，蒙脱石4份，勃姆石2份。
优选地，所述长石中钾长石的质量含量低于20％。
本发明还提供了所述稳定陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：
s1．按重量配比取原料，以球：水：料=2：0.85：1的比例入球磨研磨至细度为300目筛筛余0.4～0.5%，将研磨所得泥浆除铁过筛，放入泥浆池陈腐3～5天，备用；
s2.将步骤s1所得产物脱水处理；
s3.将步骤s2经过脱水处理的产物进行干燥并高温煅烧。
优选地，s3所述的烧成温度为1340～1370℃。
优选地，s3所述的烧成时间为7～11小时。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供了一种稳定陶瓷材料，采用特殊的原料配方，按该配方生产出来的陶瓷抗折强度大于105mpa，耐冷热急变性能大于200℃，性能更加稳定，适用于各种陶瓷锅、陶瓷茶具、陶瓷餐具等产品的制造。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
本实施例公开了一种稳定陶瓷材料，由以下重量份数的各组分组成：煅烧滑石15份，黄土7份，贵州粘土22份，长石38份，氧化锌2份，纳米氧化硅3份，镁质粘土12份，锂辉石15份，角闪石4份，蒙脱石3份，勃姆石1份。
其中，长石中钾长石的质量含量为19.8％。
实施例2
本实施例公开了一种稳定陶瓷材料，由以下重量份数的各组分组成：煅烧滑石23份，黄土10份，贵州粘土25份，长石44份，氧化锌3份，纳米氧化硅5份，镁质粘土19份，锂辉石18份，角闪石5份，蒙脱石4份，勃姆石2份。
其中，长石中钾长石的质量含量为16.5％。
实施例3
本实施例公开了一种稳定陶瓷材料，由以下重量份数的各组分组成：煅烧滑石21份，黄土9份，贵州粘土24份，长石41份，氧化锌2.5份，纳米氧化硅3.5份，镁质粘土13份，锂辉石17份，角闪石4份，蒙脱石4份，勃姆石1.5份。
其中，长石中钾长石的质量含量为18.7％。
实施例4
本实施例公开了一种稳定陶瓷材料，由以下重量份数的各组分组成：煅烧滑石22份，黄土8份，贵州粘土23份，长石40份，氧化锌3份，纳米氧化硅3份，镁质粘土14份，锂辉石16.5份，角闪石5份，蒙脱石4份，勃姆石1.2份。
其中，长石中钾长石的质量含量为14.3％。
实施例5
取实施例1～4任意实施例的重量组分制备稳定陶瓷材料，制备步骤如下：
s1．按重量配比取原料，以球：水：料=2：0.85：1的比例入球磨研磨至细度为300目筛筛余0.4%，将研磨所得泥浆除铁过筛，放入泥浆池陈腐3天，备用；
s2.将步骤s1所得产物脱水处理；
s3.将步骤s2经过脱水处理的产物进行干燥并高温煅烧，烧成温度为1340℃，烧成时间为7小时。
实施例6
取实施例1～4任意实施例的重量组分制备稳定陶瓷材料，制备步骤如下：
s1．按重量配比取原料，以球：水：料=2：0.85：1的比例入球磨研磨至细度为300目筛筛余0.5%，将研磨所得泥浆除铁过筛，放入泥浆池陈腐5天，备用；
s2.将步骤s1所得产物脱水处理；
s3.将步骤s2经过脱水处理的产物进行干燥并高温煅烧，烧成温度为1370℃，烧成时间为11小时。
实施例7
取实施例1～4任意实施例的重量组分制备稳定陶瓷材料，制备步骤如下：
s1．按重量配比取原料，以球：水：料=2：0.85：1的比例入球磨研磨至细度为300目筛筛余0.45%，将研磨所得泥浆除铁过筛，放入泥浆池陈腐4天，备用；
s2.将步骤s1所得产物脱水处理；
s3.将步骤s2经过脱水处理的产物进行干燥并高温煅烧，烧成温度为1360℃，烧成时间为8小时。