本发明涉及微晶玻璃制造领域，具体涉及一种微晶玻璃及其制备方法。
背景技术：
高耐磨、耐酸碱侵蚀、耐冲击的建筑材料现在普遍采用的是铸石，铸石是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料。但是，目前铸石主要是利用玄武岩或者辉绿岩熔化浇铸而成的，需要开采玄武岩矿或辉绿岩矿，破坏周边环境，并且其价格较为昂贵，作为玻璃材料逐渐被淘汰。
微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃，是一种外国刚刚开发的新型的建筑材料，它的学名叫做玻璃水晶。微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同。它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一，而微晶玻璃像陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的。所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强，其组成包括硅酸盐。
透辉石是辉石中常见的一种，属单斜晶系，它属于硅酸盐矿物，是钙和镁的硅酸盐，具有强度高、耐腐蚀、耐高温的特性，在熔制过程中无晶型转变，无烧失，热膨胀性能好，能迅速促进坯体的烧结，起到了强矿化剂的作用。其通过特定步骤改性后，所表现的各方面性能提高，将其应用于微晶玻璃制品中，具有良好积极的意义。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种微晶玻璃及其制备方法，该种微晶玻璃抗折强度高、耐磨性能好，且制备工艺简单，无排放无污染，绿色环保。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种微晶玻璃，包括以下按重量份计的原料：碎玻璃60-80份、改性透辉石粉20-30份、八面沸石粉15-25份、石英粉5-15份、硅酸铝纤维8-12份、水晶树脂6-12份、碳酸锆铵4-8份、偏钒酸钠5-7份、四氯化钛4-6份、芒硝7-11份和氧化硼3-5份；
所述改性透辉石硅由下列重量份的成分制成：透辉石粉30份、钛白粉8份、锌钡白4份、木质素3份、膨胀珍珠岩10份、三氯化铁6份、正丁醛-苯胺缩合物3份、氧化镨3份、蜜蜡6份、10,10’-氧代双吩恶砒3份、2，2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍3份；其制备方法是将硅藻土置于8％-12％的盐酸溶液中浸泡40-60min，抽滤后将所得物料烘干，再与膨胀珍珠岩混合，在680-720℃下进行高温煅烧1-2h，取出冷却到室温后再与蜜蜡混合，通过研磨机研磨成120-160目的细粉，最后与剩余材料混合，通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。
进一步地，所述微晶玻璃包括以下按重量份计的原料：碎玻璃70份、改性透辉石粉25份、八面沸石粉20份、石英粉10份、硅酸铝纤维10份、水晶树脂9份、碳酸锆铵6份、偏钒酸钠6份、四氯化钛5份、芒硝9份和氧化硼4份。
进一步地，所述改性透辉石硅的制备方法是将硅藻土置于10％的盐酸溶液中浸泡50min，抽滤后将所得物料烘干，再与膨胀珍珠岩混合，在700℃下进行高温煅烧1.5h，取出冷却到室温后再与蜜蜡混合，通过研磨机研磨成140目的细粉，最后与剩余材料混合，通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。
上述的一种微晶玻璃的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)按所述重量份配比称取原料，将所有原料输送至球磨机中粉碎研磨至粒径≤1mm，得粉料；
(2)将粉料加热熔化，得到熔融玻璃液；
(3)将熔融玻璃液浇铸至预热的模具中成型；
(4)待成型后的熔融玻璃液温度降至540～660℃时，再置于晶化退火炉中进行热处理即可；
进一步地，在步骤(2)中，所述粉料是输送至玻璃熔窖中进行熔化处理，熔化温度为1060-1180℃，熔化时间为2-4h。
进一步地，所述玻璃熔窖的升温速率为65-75℃/min。
进一步地，在步骤(3)中，所述模具的预热温度为480-520℃。
进一步地，在步骤(4)中，所述退火热处理具体步骤如下：先在温度为580～620℃的炉内保温20-30min；然后以10℃/min升温至680～720℃，保温25-35min；接着以8℃/min升温至840-920℃，保温30-40min；再以12℃/min降温至520-580℃，保温40-50min；最后以20℃/min降温至100℃后出炉。
本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明的微晶玻璃制备简单方便，原料来源广泛，成本低廉，制备过程中无排放无污染，不会对环境及人类造成危害，能耗少，符合国家倡导的绿色环保的标准；
(2)本发明的微晶玻璃通过在原料中加入八面沸石粉、硅酸铝纤维、水晶树脂以及改性后的透辉石粉等成分，进一步提高了成品微晶玻璃的理化性能，使其具有抗折强度高、耐磨性能好的特性，延长了微晶玻璃制品的使用寿命，且该种微晶玻璃制品表面光泽明亮，透明度高，观赏性优良，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种微晶玻璃，包括以下原料：碎玻璃60kg、改性透辉石粉2kg、八面沸石粉15kg、石英粉5kg、硅酸铝纤维8kg、水晶树脂6kg、碳酸锆铵4kg、偏钒酸钠5kg、四氯化钛4kg、芒硝7kg和氧化硼3kg；
所述改性透辉石硅由下列成分制成：称取透辉石粉30kg、钛白粉8kg、锌钡白4kg、木质素3kg、膨胀珍珠岩10kg、三氯化铁6kg、正丁醛-苯胺缩合物3kg、氧化镨3kg、蜜蜡6kg、10,10’-氧代双吩恶砒3kg、2，2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍3kg；其制备方法是将硅藻土置于8％的盐酸溶液中浸泡40min，抽滤后将所得物料烘干，再与膨胀珍珠岩混合，在680℃下进行高温煅烧1h，取出冷却到室温后再与蜜蜡混合，通过研磨机研磨成120目的细粉，最后与剩余材料混合，通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。
上述的一种微晶玻璃的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)先将所有原料输送至球磨机中粉碎研磨至粒径≤1mm，得粉料；
(2)再将粉料输送至玻璃熔窖中进行熔化处理，该玻璃熔窖的升温速率为65℃/min，熔化温度为1060℃，熔化时间为2h，得到熔融玻璃液；
(3)之后将熔融玻璃液浇铸至预热温度为480℃的模具中成型；
(4)然后待成型后的熔融玻璃液温度降至540℃时，再置于晶化退火炉中进行热处理，具体步骤如下：先在温度为580℃的炉内保温20min；然后以10℃/min升温至680℃，保温25min；接着以8℃/min升温至840℃，保温30min；再以12℃/min降温至520℃，保温40min；最后以20℃/min降温至100℃后出炉空冷即制得本发明的微晶玻璃；
实施例2
一种微晶玻璃，包括以下原料：碎玻璃70kg、改性透辉石粉25kg、八面沸石粉20kg、石英粉10kg、硅酸铝纤维10kg、水晶树脂9kg、碳酸锆铵6kg、偏钒酸钠6kg、四氯化钛5kg、芒硝9kg和氧化硼4kg；
所述改性透辉石硅由下列成分制成：称取透辉石粉30kg、钛白粉8kg、锌钡白4kg、木质素3kg、膨胀珍珠岩10kg、三氯化铁6kg、正丁醛-苯胺缩合物3kg、氧化镨3kg、蜜蜡6kg、10,10’-氧代双吩恶砒3kg、2，2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍3kg；其制备方法是将硅藻土置于10％的盐酸溶液中浸泡50min，抽滤后将所得物料烘干，再与膨胀珍珠岩混合，在700℃下进行高温煅烧1.5h，取出冷却到室温后再与蜜蜡混合，通过研磨机研磨成140目的细粉，最后与剩余材料混合，通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。
上述的一种微晶玻璃的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)先将所有原料输送至球磨机中粉碎研磨至粒径≤1mm，得粉料；
(2)再将粉料输送至玻璃熔窖中进行熔化处理，该玻璃熔窖的升温速率为70℃/min，熔化温度为1120℃，熔化时间为3h，得到熔融玻璃液；
(3)之后将熔融玻璃液浇铸至预热温度为500℃的模具中成型；
(4)然后待成型后的熔融玻璃液温度降至600℃时，再置于晶化退火炉中进行热处理，具体步骤如下：先在温度为600℃的炉内保温25min；然后以10℃/min升温至700℃，保温30min；接着以8℃/min升温至880℃，保温35min；再以12℃/min降温至550℃，保温45min；最后以20℃/min降温至100℃后出炉空冷即制得本发明的微晶玻璃；
实施例3
一种微晶玻璃，包括以下原料：碎玻璃80kg、改性透辉石粉30kg、八面沸石粉25kg、石英粉15kg、硅酸铝纤维12kg、水晶树脂12kg、碳酸锆铵8kg、偏钒酸钠7kg、四氯化钛6kg、芒硝11kg和氧化硼5kg；
所述改性透辉石硅由下列成分制成：称取透辉石粉30kg、钛白粉8kg、锌钡白4kg、木质素3kg、膨胀珍珠岩10kg、三氯化铁6kg、正丁醛-苯胺缩合物3kg、氧化镨3kg、蜜蜡6kg、10,10’-氧代双吩恶砒3kg、2，2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍3kg；其制备方法是将硅藻土置于12％的盐酸溶液中浸泡60min，抽滤后将所得物料烘干，再与膨胀珍珠岩混合，在720℃下进行高温煅烧2h，取出冷却到室温后再与蜜蜡混合，通过研磨机研磨成160目的细粉，最后与剩余材料混合，通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。
上述的一种微晶玻璃的制备方法，按照以下步骤进行：
(1)先将所有原料输送至球磨机中粉碎研磨至粒径≤1mm，得粉料；
(2)再将粉料输送至玻璃熔窖中进行熔化处理，该玻璃熔窖的升温速率为75℃/min，熔化温度为1180℃，熔化时间为4h，得到熔融玻璃液；
(3)之后将熔融玻璃液浇铸至预热温度为520℃的模具中成型；
(4)然后待成型后的熔融玻璃液温度降至660℃时，再置于晶化退火炉中进行热处理，具体步骤如下：先在温度为620℃的炉内保温30min；然后以10℃/min升温至720℃，保温35min；接着以8℃/min升温至920℃，保温40min；再以12℃/min降温至580℃，保温50min；最后以20℃/min降温至100℃后出炉空冷即制得本发明的微晶玻璃；
性能检测
对上述实施例1-3制得微晶玻璃进行抗折强度、耐磨性及透明度检测，具体检测数据见下表1所示；
表1
其中，上述的耐磨性检测是将微晶玻璃置于砂纸下往复磨擦1000次，记录其质量损失率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。