本发明涉及乐器领域，特别是涉及一种陶勋的制备方。
背景技术：
陶埙在古代主要为诱捕猎物所用，是中国最古老的闭口吹奏乐器，但是这并不影响现代人对陶勋的喜欢，越来越的人喜欢吹奏陶勋，市面上对于陶勋的需求就越来越大，所以，现在继续一种陶勋的制备工艺，能够快速的制作陶勋，同时能够保障陶勋的音色。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种陶勋的制备方法，能够具有较好的成色，吹奏时音色纯正，动听，无杂音。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供包括如下步骤：（1）取泥，选择粘性好、无杂质的泥，反复搅拌；（2）制胚，采用软膜式制胚，以沙袋作型，外敷陶泥，成勋胚，在太阳下晒2~4天，待勋胚干度达到6~8成，；（3）开孔，用小电钻开孔；（4）调音，在音孔上补泥或者去泥；（5）刻画，在勋胚上刻画花纹；（6）施鼬，在勋胚上施鼬加工（5）烧制，将勋胚放入匣钵，放置热度为1300℃~1500℃的炉窑中烧制，完成成品。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤（1）中，为白泥，在白泥中添加石粉和色素，反复搅拌至软而不稀，硬而不脆。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤（2）中，沙袋里为黄沙，待勋胚至7成干时，捅破沙袋，从吹孔中流出，将勋胚放置太阳下晾晒3天。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤（3）中，以手指安放最舒适的位置，以小电钻开孔，开孔前，勋胚为8成干。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤（4）中，当音孔太大，可在孔中补上白泥，当音孔太小，可用削刀去除多余白泥。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤（6）中，所述的匣为耐火材料制成，专门用于陶瓷焙烧的容器，可防止勋胚直接与窑火接触，避免污染。
在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤（6）中，以1300℃的高温，烧制一昼夜。
本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，能够方便修补音孔，从而来提高音色的纯正，在烧制过程冲，放入匣钵中，能够保障在窑烧过程中陶勋不受污染，特别适用于白泥制品。
具体实施方式
下面结合本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种陶勋的制备方法，包括如下步骤：（1）取泥，选择粘性好、无杂质的泥，反复搅拌；（2）制胚，采用软膜式制胚，以沙袋作型，外敷陶泥，成勋胚，在太阳下晒2~4天，待勋胚干度达到6~8成，；（3）开孔，用小电钻开孔；（4）调音，在音孔上补泥或者去泥；（5）刻画，在勋胚上刻画花纹；（6）施鼬，在勋胚上施鼬加工（5）烧制，将勋胚放入匣钵，放置热度为1300℃~1500℃的炉窑中烧制，完成成品。
进一步说明，所述的步骤（1）中，为白泥，在白泥中添加石粉和色素，反复搅拌至软而不稀，硬而不脆。
进一步说明，所述的步骤（2）中，沙袋里为黄沙，待勋胚至7成干时，捅破沙袋，从吹孔中流出，将勋胚放置太阳下晾晒3天。
进一步说明，所述的步骤（3）中，以手指安放最舒适的位置，以小电钻开孔，开孔前，勋胚为8成干。
进一步说明，所述的步骤（4）中，当音孔太大，可在孔中补上白泥，当音孔太小，可用削刀去除多余白泥。
进一步说明，所述的步骤（6）中，所述的匣为耐火材料制成，专门用于陶瓷焙烧的容器，可防止勋胚直接与窑火接触，避免污染。
进一步说明，所述的步骤（6）中，以1300℃的高温，烧制一昼夜。
实施例2
一种陶勋的制备方法，包括如下步骤：（1）取泥，选择粘性好、无杂质的泥，反复搅拌；（2）制胚，采用软膜式制胚，以沙袋作型，外敷陶泥，成勋胚，在太阳下晒2~4天，待勋胚干度达到6~8成，；（3）开孔，用小电钻开孔；（4）调音，在音孔上补泥或者去泥；（5）刻画，在勋胚上刻画花纹；（6）施鼬，在勋胚上施鼬加工（5）烧制，将勋胚放入匣钵，放置热度为1300℃~1500℃的炉窑中烧制，完成成品。
进一步说明，所述的步骤（1）中，为白泥，在白泥中添加石粉和色素，反复搅拌至软而不稀，硬而不脆。
进一步说明，所述的步骤（2）中，沙袋里为黄沙，待勋胚至6成干时，捅破沙袋，从吹孔中流出，将勋胚放置太阳下晾晒2天。
进一步说明，所述的步骤（3）中，以手指安放最舒适的位置，以小电钻开孔，开孔前，勋胚为8成干。
进一步说明，所述的步骤（4）中，当音孔太大，可在孔中补上白泥，当音孔太小，可用削刀去除多余白泥。
进一步说明，所述的步骤（6）中，所述的匣为耐火材料制成，专门用于陶瓷焙烧的容器，可防止勋胚直接与窑火接触，避免污染。
进一步说明，所述的步骤（6）中，以1400℃的高温，烧制一昼夜。
实施例3
一种陶勋的制备方法，包括如下步骤：（1）取泥，选择粘性好、无杂质的泥，反复搅拌；（2）制胚，采用软膜式制胚，以沙袋作型，外敷陶泥，成勋胚，在太阳下晒2~4天，待勋胚干度达到6~8成，；（3）开孔，用小电钻开孔；（4）调音，在音孔上补泥或者去泥；（5）刻画，在勋胚上刻画花纹；（6）施鼬，在勋胚上施鼬加工（5）烧制，将勋胚放入匣钵，放置热度为1300℃~1500℃的炉窑中烧制，完成成品。
进一步说明，所述的步骤（1）中，为白泥，在白泥中添加石粉和色素，反复搅拌至软而不稀，硬而不脆。
进一步说明，所述的步骤（2）中，沙袋里为黄沙，待勋胚至8成干时，捅破沙袋，从吹孔中流出，将勋胚放置太阳下晾晒4天。
进一步说明，所述的步骤（3）中，以手指安放最舒适的位置，以小电钻开孔，开孔前，勋胚为8成干。
进一步说明，所述的步骤（4）中，当音孔太大，可在孔中补上白泥，当音孔太小，可用削刀去除多余白泥。
进一步说明，所述的步骤（6）中，所述的匣为耐火材料制成，专门用于陶瓷焙烧的容器，可防止勋胚直接与窑火接触，避免污染。
进一步说明，所述的步骤（6）中，以1500℃的高温，烧制一昼夜。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。