混凝土管桩蒸汽氧化室的热量回收利用设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土管桩生产领域，具体涉及一种混凝土管桩蒸汽氧化室的热量回收利用设备。

背景技术：
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预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。管桩生产中，先向模具内注入混凝土浆，然后对模具离心处理，接着将模具放入蒸汽氧化室内进行氧化成型。蒸汽氧化结束需要打开氧化室将管桩模具用吊机吊出，但是目前生产中，直接打开氧化室，使得氧化室热蒸汽大量外泄，造成很大的能源浪费。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种混凝土管桩蒸汽氧化室的热量回收利用设备。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种混凝土管桩蒸汽氧化室的热量回收利用设备，包括安装于蒸汽氧化室两侧的轨道，所述轨道上支撑有沿着轨道滑动的竖架，竖架之间设有横板，横板中部具有开口，开口处设有门体，门体通过滚轮支撑到横板上的滑槽内，门体连接电动推杆，横板底部设有热管，热管穿透横板并伸进到横板上的水箱内。

进一步地，所述横板两侧带有折边，所述折边上安装有马达，马达轴上安装有搅拌杆。

进一步地，所述折边上安装有辅助电动推杆，马达安装于辅助电动推杆上端。

进一步地，所述开口宽度比氧化室宽度大30-50cm。

进一步地，所述开口宽度比氧化室宽度大35-45cm。

本实用新型的有益效果为：当打开氧化室上部盖板后，将横板移动到开口的氧化室上方，然后电动推杆推动门体打开，这样就可以利用吊机将氧化室的管桩模具往外吊出，而且氧化室扩散的热蒸汽可以被热管吸收热量，热管将热量传递给水箱中的水来对水预热，这样避免了热量的浪费。

附图说明：

图1为本实用新型一个实施例的侧视示意图；

图2为本实用新型一个实施例的俯视示意图；

图3为本实用新型另一个实施例去除侧板后的侧视示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如附图1、2所示，一种混凝土管桩蒸汽氧化室的热量回收利用设备，包括安装于蒸汽氧化室1两侧的轨道2，蒸汽氧化室包括并排布置的多个蒸汽氧化室，轨道2上支撑有沿着轨道滑动的竖架3，竖架两侧均通过绞绳连接正反转电机，由正反转电机驱动竖架沿着轨道来回滑动，竖架3之间安装有横板4，横板4中部具有开口，开口处设有门体5，门体5通过滚轮支撑到横板4上的滑槽6内，门体5连接安装于横板4上的电动推杆7，横板4底部设有热管8，热管8穿透横板4并伸进到横板4上的水箱9内，水箱可以通过软管连接锅炉，这样水箱中被预热的水可以进入锅炉内继续加热产生蒸汽，大大节省了能源。

优选地，开口宽度比氧化室宽度大30-50cm。

更优地，开口宽度比氧化室宽度大35-45cm。

工作时，先打开已经氧化完成的氧化室的盖板，将横板移动到该氧化室上方，然后打开门体，利用吊机从该氧化室内吊出管桩模具。当需要从另一个氧化室吊出管桩模具时，也是先打开这个氧化室的盖板，然后将横板移动到氧化室上方，然后进行起吊作业。本设备各电气部件均由外部电源供电。

实施例二

如图3所示，作为本实用新型另一个实施例，横板4两侧带有折边10，折边10上安装有马达，马达轴上安装有搅拌杆11。这样可以帮助加强蒸汽扰动，使得热管吸热性能更好。

当然，折边10上可以安装有辅助电动推杆12，马达11安装于辅助电动推杆12上端，这样电动推杆带着马达和搅拌杆上下动作来搅拌，使得对蒸汽扰动效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。