本实用新型属于化肥生产设备技术领域，具体涉及一种生物质碳基肥生产装置。
背景技术：
能源是人类赖以生存的物质基础，是国民经济的基本支撑。我国是能源消费大国，当前能源供应主要依靠煤炭、石油和天然气等化石能源，而化石能源资源的有限性及其开发利用过程对环境生态造成的巨大压力，严重制约着经济社会的可持续发展。同时，我国又是一个农业大国，每年有大量的农作物秸秆、畜禽粪便、农产品加工副产品和能源作物等植物生物质产生。而生物质气化技术正是以植物生物质为原料，采用热解法及热化学氧化法在缺氧条件下加热，使其发生复杂的热化学反应的能量转化过程，在反应条件下按照化学键的成键原理，变成一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体的分子。最终利用这些气体进行集中供气、发电，从而可在某些情况下替代现有的煤电以及天然气。其不仅减轻了因焚烧秸秆而对环境造成的污染，而且提高了秸秆的利用效果，并为能源的可持续发展提出了有效途径。但是在生物质气化过程产生的碳渣处理不当必会对环境造成一定的污染。生物质气化炉产生的碳渣，处理各种生物质气化炉产生的碳渣，生物质气化炉产生的碳渣一般都作为燃料使用，导致产生更多的二氧化碳及有毒尾气污染环境。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、变废为宝、低成本、低能耗、无污染、高效率的生物质碳基肥生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种生物质碳基肥生产装置，其包括生物质气化炉残渣料箱、破碎机、混合器、造粒机，所述生物质气化炉残渣料箱和破碎机之间连接生物质残渣上料机，所述破碎机的破碎粒径小于1mm，所述破碎机出口设置计量器，所述破碎机的出口连接混合器，所述混合器设置若干个上料计量输送机，所述混合器的出口连接造粒机，所述造粒机的出口连接烘干机。
上述的一种生物质碳基肥生产装置，其所述上料计量输送机包括无机化肥上料计量输送机和膨润土上料计量输送机。
上述的一种生物质碳基肥生产装置，其所述上料计量输送机包括尿素上料计量输送机、磷酸二铵上料计量输送机和氯化钾上料计量输送机。
上述的一种生物质碳基肥生产装置，其所述烘干机的出口连接冷却机。
上述的一种生物质碳基肥生产装置，其还包括包装机，所述包装机设置于烘干机或冷却机出口。
有益效果：
本实用新型通过破碎机将生物质气化炉残渣破碎，与各种无机肥混合生产碳基肥，变废为宝，设备结构简单，投入成本低、能耗低、且无污染、效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
参照图1，本实用新型包括生物质气化炉残渣料箱1、破碎机2、混合器3、造粒机4，所述生物质气化炉残渣料箱1和破碎机2之间连接生物质残渣上料机5，所述破碎机2的破碎粒径小于1mm，所述破碎机2出口设置计量器13，所述破碎机2的出口连接混合器3，所述混合器3设置若干个上料计量输送机，所述上料计量输送机包括无机化肥上料计量输送机和膨润土上料计量输送机6。所述无机化肥上料计量输送机包括尿素上料计量输送机7、磷酸二铵上料计量输送机8和氯化钾上料计量输送机9。所述混合器3的出口连接造粒机4，所述造粒机4的出口连接烘干机10。所述烘干机10的出口连接冷却机11，所述冷却机11的出口连接包装机12。
作为进一步的改进，所述包装机也可以设置于烘干机出口。
生物质碳基肥料生产方法，包括以下步骤：
将回收的生物质残碳经过粉碎机破碎后，形成1mm以下的炭粉。
常规无机化肥按照总养分的35%的比例，通过计量皮带机，无机化肥分别取用尿素、磷酸二铵和氯化钾。
残炭粉和各种无机化肥经过计量称重后进入混合器搅拌，采用膨润土作为粘结剂，按照9：1的质量比进行混合。
混合后的原料进入造粒机，通入蒸汽和水进行造粒，经过筛分后合格复合肥颗粒进入烘干机进行烘干再进入冷却滚筒冷却，进入包装机装袋入库出售。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。