一种防弹防砸的玻璃生产线的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃生产线，尤其是涉及一种防弹防砸的玻璃生产线。

背景技术：

生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备、工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作。生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较先进的生产组织形式；在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益。玻璃生产线就是用于生产玻璃的生产线。

但是现有的玻璃生产线，只能进行直线生产，在前后需要交接时，只能通过人工进行交接，不仅费时费力，而且降低了工作效率，因此，市场上需要一种可弯曲式的防弹防砸的玻璃生产线。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防弹防砸的玻璃生产线，通过将生产线设置为可弯曲式与设置了太阳能薄膜铺摊机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防弹防砸的玻璃生产线，包括上片台、控制箱和生产线本体，所述生产线本体一侧设有上片台，所述上片台一侧设有控制箱，所述控制箱表面设有触摸显示屏，所述生产线本体下端设有滚轮，所述生产线本体上端设有传送带，所述传送带上端设有玻璃清洗干燥机，所述玻璃清洗干燥机一侧设有太阳能薄膜铺摊机，所述太阳能薄膜铺摊机一侧设有合片定位输送机，所述合片定位输送机一侧设有剪式行走吸盘吊机，所述剪式行走吸盘吊机一侧设有PVB胶膜铺摊机，所述PVB胶膜铺摊机一侧设有过渡输送机，所述过渡输送机一侧设有预热预压机，所述生产线本体另一侧设有下片台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述生产线本体为可弯曲式的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述生产线本体与上片台固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱表面设有双开柜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述生产线本体与下片台固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带为PVC材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种防弹防砸的玻璃生产线，通过在生产线本体一侧设有的上片台，用于将玻璃片进行上片处理，通过在上片台一侧设有的控制箱，用于对生产线进行智能控制，通过在控制箱表面设有的触摸显示屏，用于对控制箱进行触摸操控，通过在生产线本体下端设有的滚轮，可以对生产线进行弯曲，从而使生产线的前后可以进行交接，并且节约了占地面积，通过在玻璃清洗干燥机一侧设有的太阳能薄膜铺摊机，用于对玻璃进行太阳能膜的镀膜处理，结构科学合理，使用安全方便，为人们生产防弹防砸的玻璃提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种防弹防砸的玻璃生产线结构示意图；

图2为本实用新型所述控制箱结构示意图；

图3为本实用新型所述一种防弹防砸的玻璃生产线俯视图；

图中：1、上片台；2、控制箱；3、传送带；4、玻璃清洗干燥机；5、生产线本体；6、太阳能薄膜铺摊机；7、合片定位输送机；8、剪式行走吸盘吊机；9、PVB胶膜铺摊机；10、过渡输送机；11、预热预压机；12、滚轮；13、下片台；14、触摸显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防弹防砸的玻璃生产线，包括上片台1、控制箱2和生产线本体5，生产线本体5一侧设有上片台1，通过在生产线本体5一侧设有的上片台1，用于将玻璃片进行上片处理，上片台1一侧设有控制箱2，通过在上片台1一侧设有的控制箱2，用于对生产线进行智能控制，控制箱2表面设有触摸显示屏14，通过在控制箱2表面设有的触摸显示屏14，用于对控制箱2进行触摸操控，生产线本体5下端设有滚轮12，通过在生产线本体5下端设有的滚轮12，可以对生产线进行弯曲，从而使生产线的前后可以进行交接，并且节约了占地面积，生产线本体5上端设有传送带3，传送带3上端设有玻璃清洗干燥机4，玻璃清洗干燥机4一侧设有太阳能薄膜铺摊机6，通过在玻璃清洗干燥机4一侧设有的太阳能薄膜铺摊机6，用于对玻璃进行太阳能膜的镀膜处理，太阳能薄膜铺摊机6一侧设有合片定位输送机7，合片定位输送机7一侧设有剪式行走吸盘吊机8，剪式行走吸盘吊机8一侧设有PVB胶膜铺摊机9，PVB胶膜铺摊机9一侧设有过渡输送机10，过渡输送机10一侧设有预热预压机11，生产线本体5另一侧设有下片台13。

生产线本体5为可弯曲式的，生产线本体5与上片台1固定连接，控制箱2表面设有双开柜，生产线本体5与下片台13固定连接，传送带3为PVC材料制成。

具体原理：使用时，通过触摸显示屏14对控制箱2进行触摸操控，从而控制上片台1上的玻璃片进行上片处理，然后通过传送带3传送至玻璃清洗干燥机4进行玻璃清洗干燥，太阳能薄膜铺摊机6进行太阳能薄膜铺摊，合片定位输送机7进行合片定位，剪式行走吸盘吊机8对玻璃片进行吊起，然后通过PVB胶膜铺摊机9进行PVB胶膜的铺摊，而过渡输送机10将玻璃片输送至预热预压机11进行预热预压，下片台13将成品进行下片，滚轮12对生产线进行弯曲，使其前后交接。

该种防弹防砸的玻璃生产线，通过在生产线本体5一侧设有的上片台1，用于将玻璃片进行上片处理，通过在上片台1一侧设有的控制箱2，用于对生产线进行智能控制，通过在控制箱2表面设有的触摸显示屏14，用于对控制箱2进行触摸操控，通过在生产线本体5下端设有的滚轮12，可以对生产线进行弯曲，从而使生产线的前后可以进行交接，并且节约了占地面积，通过在玻璃清洗干燥机4一侧设有的太阳能薄膜铺摊机6，用于对玻璃进行太阳能膜的镀膜处理，结构科学合理，使用安全方便，为人们生产防弹防砸的玻璃提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。