一种侧边打磨装置的制作方法

本发明属于木器打磨领域，具体说是一种侧边打磨装置。

背景技术：

目前，木板的侧边打磨大多为人工打磨，人工打磨不仅工作效率低，且在打磨容易出现偏差，导致打磨效果变差，进而导致产品质量降低，且人工打磨工作人员的劳动强度较大。

技术实现要素：

本发明的目的便是提供一种侧边打磨装置。

为实现上述目的，本发明包括底座和架体，其特征在于，所述底座的底部与架体连接，所述架体的一端上部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿架体的上部并通过联轴器与带有螺纹的转动轴连接，所述转动轴的一端通过轴承与架体的内壁连接，所述转动轴的外壁与移动套的内部通过螺纹连接，所述移动套的两侧通过连接块与架体的内壁上部滑动连接，所述架体的两侧还设置有夹紧装置。。

作为优选，所述夹紧装置包括固定在架体上的限位套、与限位套滑动连接的螺杆、与螺杆一端通过转轴连接的固定板以及设置在固定板两侧并贯穿架体侧壁上部的轨道轴。

作为优选，所述移动套的外壁上设置有砂布带。

作为优选，所述电机为双向电机。

通过以上设置，本发明通过电机、转动轴以及移动套的配合，可替代手工进行侧边打磨，降低了打磨时的偏差，提高了产品的质量，降低了打磨人员的劳动强度。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、架体，3、电机，4、转动轴，5、轴承，6、移动套，7、连接块，8、夹紧装置，801、限位套，802、螺杆，803，固定板，804、轨道轴，9、砂布带。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明一种侧边打磨装置，包括底座1和架体2，其特征在于，所述底座1的底部与架体2连接，所述架体2的一端上部固定有电机3，所述电机3的输出轴贯穿架体2的上部并通过联轴器与带有螺纹的转动轴4连接，所述转动轴4的一端通过轴承5与架体2的内壁连接，所述转动轴4的外壁与移动套6的内部通过螺纹连接，所述移动套6的两侧通过连接块7与架体2的内壁上部滑动连接，所述架体2的两侧还设置有夹紧装置8。

所述夹紧装置8包括固定在架体2上的限位套801、与限位套801滑动连接的螺杆802、与螺杆802一端通过转轴连接的固定板803以及设置在固定板803两侧并贯穿架体2侧壁上部的轨道轴804。

所述移动套6的外壁上设置有砂布带9。

所述电机3为双向电机。

通过以上设置，本发明在使用时，首先将待磨木板放入架体2内，进而转动螺杆802，通过螺杆802带动固定板803将木板固定，进而启动电机2，此时电机正转，电机2转动会带动移动套6向一侧移动，待移动套6移动到一定位置后，电机反转，带动移动套6向另一侧运动，从而完成对木板侧边的打磨。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种侧边打磨装置，包括底座和架体，其特征在于，所述底座的底部与架体连接，所述架体的一端上部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿架体的上部并通过联轴器与带有螺纹的转动轴连接，所述转动轴的一端通过轴承与架体的内壁连接，所述转动轴的外壁与移动套的内部通过螺纹连接，所述移动套的两侧通过连接块与架体的内壁上部滑动连接，所述架体的两侧还设置有夹紧装置。本发明通过电机、转动轴以及移动套的配合，可替代手工进行侧边打磨，降低了打磨时的偏差，提高了产品的质量，降低了打磨人员的劳动强度。

技术研发人员：徐本勇
受保护的技术使用者：诸城市永昌木器有限公司
技术研发日：2017.11.30
技术公布日：2018.03.23