一种窑炉保温结构的制作方法

一种窑炉保温结构，属于玻璃制品制备技术领域。

背景技术：

玻璃行业属于高耗能行业，提高燃料燃烧效率、降低能耗势在必行。本公司原窑炉保温结构设计简单，窑炉熔化部大碹保温层由内而外依次包括硅粉层-轻质硅砖层-保温毯层-铁皮层；蓄热室碹保温层由内而外依次包括含锆保温板-保温涂料，保温效果差，能耗高。

防辐射反射隔热保温涂料广泛地应用于住宅、建筑厂房、车辆、船舶、粮储仓库及石油化工储罐等各大领域。复合硅酸盐涂料是由精造的高温不燃材料、硅酸盐纤维、海泡石绒耐火纤维、复合高温粘剂，经特殊工艺制成的高效节能保温涂料，其保温效果好，维护方便，成本较低，是一种新型高效的保温涂料。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种保温效果好、结构简单、降低能耗的窑炉保温结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该所述窑炉包括一个熔化部和两个蓄热室，蓄热室对称位于熔化部两侧，熔化部和蓄热室由热通道连接，熔化部和蓄热室由侧墙和碹组成，包括设置在熔化部碹和蓄热室碹及蓄热室侧墙外侧的保温层，其特征在于：窑炉熔化部碹外侧设有熔化部碹保温层，蓄热室碹外层设有蓄热室碹保温层，蓄热室侧墙外侧设有蓄热室侧墙保温层；所述保温层由内至外依次包括防辐射涂料涂层、隔离层、复合硅酸盐涂料涂层。

防辐射涂料可以有效的反射热辐射，阻止由于辐射散播的热量。而复合硅酸盐涂料呈微孔网状结构，隔热性能好，粘结力强，施工方便，且无毒无害。

所述保温层还包括密封层，密封层位于防辐射涂料涂层内侧，用于添堵砖砌筑后形成的缝隙，增强保温效果。

所述保温层还包括铁皮层，铁皮层位于复合硅酸盐涂料涂层外侧；既能够对复合硅酸盐涂层起到保护作用，又具有一定保温作用。

所述密封层与防辐射涂料涂层之间还包括附加保温砖层。

所述附加保温砖层为轻质莫来石砖层，莫来石热膨胀系数低，导热性高，耐热性能好，高温强度高，高温下长期使用也不软化，不受任何酸碱的侵蚀，有良好的抗盐性能，也不受金属和熔渣的润湿，质轻，是优质的耐高温材料。

所述密封层由硅泥或镁制火泥制得，硅砖属于酸性砖，硅砖制碹或蓄热室侧墙外侧优选泥层密封，镁砖属于碱性砖，镁砖制碹或蓄热室侧墙外侧优选火泥层密封，避免材料之间的相互作用，导致材料的强度及耐用性下降。

所述隔离层为保温砖层。

所述隔离层为绝热保温板层。

所述隔离层还包括硅粉层，硅粉层位于保温砖层，内侧硅粉高温下具有一定的熔融流动性，可以自动填补内侧出现的缝隙和缺损，改善保温层的结构，增强保温性能。

所述保温砖层为轻质硅砖层、轻质高铝砖层或轻质莫来石砖层。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本实用新型保温结构保温效果好，防辐射涂料和硅酸盐涂料的相互作用，不仅能使得窑炉热阻增加，减少窑体向环境空间的散热损失，还能在相同的火焰温度下，提高窑内玻璃液的温度，加速熔化过程，提高熔化率从而降低能耗。

2、密封层有效填补了碹或墙壁的缝隙，增强保温效果。

3、铁皮层不仅对复合硅酸盐涂料涂层起到保护作用，同时也起到一定程度的保温作用。

4、本实用新型设计合理，结构简单，施工便利，节约成本。

附图说明

图1为该实用新型基本结构示意图。

图2为实施例1熔化部碹保温层剖面结构示意图。

图3为实施例2蓄热室碹保温层剖面结构示意图。

图4为实施例2蓄热室侧墙保温层剖面结构示意图。

图5为实施例3熔化部碹保温层剖面结构示意图。

图6为实施例3蓄热室侧墙保温层剖面结构示意图。

图7为实施例4熔化部碹保温层剖面结构示意图。

图8为实施例4蓄热室碹保温层结构示意图。

其中：101、熔化部碹 102、蓄热室碹 2、蓄热室侧墙 301、熔化部碹保温层 302、蓄热室碹保温层 303、蓄热室侧墙保温层 4、防辐射涂料涂层 5、隔离层 6、复合硅酸盐涂料涂层 7、密封层 8、铁皮层 9、附加保温砖层 。

具体实施方式

图1~4是该窑炉保温结构的最佳实施例，下面结合附图1~8对本发明做进一步说明。

实施例1

结合图2，熔化部碹保温层301由内至外依次包括密封层7—附加保温砖层9—防辐射涂料涂层4—隔离层5—复合硅酸盐涂料涂层6—铁皮层8，其中密封层7为优质硅泥层，附加保温砖层9为莫来石砖层，隔离层5包括由内至外包括硅粉层和保温砖层，保温砖层为轻质硅砖层；

蓄热室碹保温层302由内至外依次包括密封层7—附加保温砖层9—防辐射涂料涂层4—隔离层5—复合硅酸盐涂料涂层6—铁皮层8，其中密封层7为镁制火泥层，附加保温砖层9为莫来石砖层，隔离层5包括由内至外包括硅粉层和保温砖层，保温砖层为轻质高铝砖层；

蓄热室侧墙保温层303由内至外依次包括密封层7—附加保温砖层9—防辐射涂料涂层4—隔离层5—复合硅酸盐涂料涂层6—铁皮层8，其中密封层7为优质硅泥层，附加保温砖层9为莫来石砖层，隔离层5包括由内至外包括硅粉层和保温砖层，保温砖层为轻质硅砖层。

实施例2

熔化部碹保温层301由内至外依次包括密封层7—附加保温砖层9—防辐射涂料涂层4—隔离层5—复合硅酸盐涂料涂层6—铁皮层8，其中密封层7为优质硅泥层，隔离层5包括由内至外包括硅粉层和保温砖层，保温砖层为轻质硅砖层；

结合图3，蓄热室碹保温层302由内至外依次包括附加保温砖层9—防辐射涂料涂层4—隔离层5—复合硅酸盐涂料涂层6—铁皮层8，其中附加保温砖层9为莫来石砖层，隔离层5包括由内至外包括硅粉层和保温砖层，保温砖层为轻质高铝砖层；

结合图4，蓄热室侧墙保温层303由内至外依次包括附加保温砖层9—防辐射涂料涂层4—隔离层5—复合硅酸盐涂料涂层6，其中附加保温砖层9为轻质高铝砖层，隔离层5为绝热保温板层。

实施例3

结合图5，熔化部碹保温层301由内至外依次包括密封层7—防辐射涂料涂层4—隔离层5—复合硅酸盐涂料涂层6—铁皮层8，其中密封层7为优质硅泥层，隔离层5包括由内至外包括硅粉层和保温砖层，保温砖层为轻质硅砖层；

蓄热室碹保温层302由内至外依次包括附加保温砖层9—防辐射涂料涂层4—隔离层5—复合硅酸盐涂料涂层6—铁皮层8，其中密封层7为镁制火泥层，隔离层5包括由内至外包括硅粉层和保温砖层，保温砖层为轻质高铝砖层；

结合图6，蓄热室侧墙保温层303由内至外依次包括防辐射涂料涂层4—隔离层5—复合硅酸盐涂料涂层6—铁皮层8，其中隔离层5为绝热保温板层。

实施例4

结合图7，熔化部碹保温层301由内至外依次包括密封层7—防辐射涂料涂层4—隔离层5—复合硅酸盐涂料涂层6，其中密封层7为优质硅泥层，隔离层5包括由内至外包括硅粉层和保温砖层，保温砖层为轻质硅砖层；

结合图8，蓄热室碹保温层302由内至外依次包括防辐射涂料涂层4—隔离层5—复合硅酸盐涂料涂层6，其中隔离层5为绝热保温板层；

蓄热室侧墙保温层303由内至外依次包括防辐射涂料涂层4—隔离层5—复合硅酸盐涂料涂层6，其中隔离层5包括由内至外包括硅粉层和保温砖层，保温砖层为轻质硅砖层。

对比例1

熔化部碹保温层301由内至外依次包括硅粉层--轻质硅砖层--保温毯层—铁皮层；

蓄热室碹保温层302由内至外依次包括含锆保温板-保温涂料；

本对比例无蓄热室侧墙保温层。

实施例1-4和对比例1保温结构保温效果见表1。

表1 窑炉墙体温度对比

各位置温度为保温结构完成后相同时间，在相同位置测量的温度值，由表1可见，本实用新型实施例1-4保温结构不同部位保温层外壁相同位置测得的温度值均低于对比例1温度，由此说明本实用新型的保温结构保温效果较好。

表2能耗对比

表2所示为实施例1-4及对比例1保温结构单月平均燃料耗量，可见实施例1-4燃料耗量明显低于对比例1，按照天然气价格2.6元/立方米计算，单月平均最高节约费用59.3万元，大大降低了成本。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。