本发明涉及化工生产设备领域，具体是一种两级连续石灰消化机。
背景技术：
对于氧化钙的消化作为轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米超细碳酸钙生产过程中极其重要的生产工序，在现有生产工艺中，氧化钙消化工序大都采用消化机完成，滚筒式消化机是目前使用最为广泛的一种消化设备。
然而，目前这类消化机都仅限于消化，而对于浆液中存在的杂质未作处理，给后续处理工序带来极大困扰，劳动强度大，降低了生产效率，增加了生产成本，且现有技术中的石灰消化机存在石灰消化不彻底的问题，且在石灰消化过程中经常会出现扬尘的问题，造成环境污染。因此，有必要对开发一种资金投入少、消化效果优良的石灰消化机以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种两级连续石灰消化机。
为解决上述技术问题，本发明所述的一种两级连续石灰消化机，包括机体、进料口和出料口，所述机体一侧顶部设有所述进料口，另一侧底部设有所述出料口，其与输送管道连接，所述两级连续石灰消化机还包括一级消化装置和二级消化装置，所述进料口与所述一级消化装置接通，所述二级消化装置的出口与所述出料口连通；所述一级消化装置和与之相连通的二级消化装置内均设有推进装置和搅拌装置，两侧还设有若干高压喷水口；所述推进装置外侧安装有密闭装置。
进一步，所述机体顶部还设有进水口，其通过管道与所述高压喷水口接通。
进一步，所述搅拌装置包括固定于所述一级消化装置和二级消化装置顶部的搅拌轴，以及与之活动连接的旋桨。
进一步，所述出料口固定安装有过滤装置，同时还设有除渣口。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
（1）本发明采用相互连通的两级消化装置，并在消化装置中设置了推进装置、高压喷水口和搅拌装置，能够有效提高石灰的消化效率，并且在消化装置外侧装设有密闭装置，能够有效防止消化过程中扬尘现象的发生，有利于改善工作环境；
（2）本发明在出料口设置了过滤装置和除渣口，能够有效滤除并清理大颗粒杂物，有效降低后续处理工序的工作量，进而提高生产效率，且本发明结构简单，资金投入少，具有可观的市场应用前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、机体，2、进料口，3、一级消化装置，4、二级消化装置，5、出料口，6、推进装置，7、密闭装置，8、搅拌轴，9、旋桨，10、高压喷水口，11、除渣口，12、过滤装置，13、输送管道，14、进水口。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明做进一步说明。
如图1所示的一种两级连续石灰消化机，包括机体1、进料口2和出料口5，机体1一侧顶部设有进料口2，另一侧底部设有出料口5，其与输送管道13连接，两级连续石灰消化机还包括一级消化装置3和与之相连通的二级消化装置4，进料口2与一级消化装置3接通，二级消化装置4的出口与出料口5连通；一级消化装置3和二级消化装置4内均设有推进装置6和搅拌装置，两侧还设有若干高压喷水口10；推进装置6外侧安装有密闭装置7；机体1顶部还设有进水口14，其通过管道与高压喷水口10接通；搅拌装置包括固定于一级消化装置3和二级消化装置4顶部的搅拌轴8，以及与之活动连接的旋桨9；出料口5固定安装有过滤装置12，同时还设有除渣口11。
本发明的工作过程如下：工作时，将进水口14与水管接通，并将石灰物料自进料口2加入一级消化装置，此时高压喷水口10喷出的水将与石灰物料混合并发生消化反应生成消石灰，消石灰流将推动旋桨9转动，进一步混合水与石灰和消石灰混合物，以达到较高的消化率后，由推进装置6送入二级消化装置4，再次消化之后自出料口5流出，经过滤装置12过滤后进入输送管道，其中所滤大颗粒杂物可通过除渣口11清理。本发明采用相互连通的两级消化装置，并在消化装置中设置了推进装置、高压喷水口和搅拌装置，能够有效提高石灰的消化效率，并且在消化装置外侧装设有密闭装置，能够有效防止消化过程中扬尘现象的发生，有利于改善工作环境；在出料口设置了过滤装置和除渣口，能够有效滤除并清理大颗粒杂物，有效降低后续处理工序的工作量，进而提高生产效率，且本发明结构简单，资金投入少，具有可观的市场应用前景。