一种用于隔音的防水保温复合材料及其制备方法与流程

文档序号:14897915发布日期:2018-07-10 10:50阅读:131来源:国知局
本发明涉及防水保温复合材料
技术领域
,具体涉及一种用于隔音的防水保温复合材料及其制备方法。
背景技术
:当今社会,随着科学技术的发展和人们生活水平的提高,人们对现代建筑在美观性和舒适度上的要求不断的提高,传统的功能单一、结构厚重的建筑用材料在防水保温等方面已经很难满足人们的需求,建筑物防水保温是节约能源、改善环境和使用功能的一个重要方面,建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40%,绝大部分是采暖和空调的能耗,故建筑节能意义重大,当今,全球建筑材料正朝着高效、节能、隔热、防水、隔音一体化方向发展,在发展新型建筑材料及符合保温节能防水技术同时,也需针对性的使用防水保温复合材料。现有技术中,防水保温复合材料在防水、保温性能上还存在缺陷,此外在隔音效果上欠佳,因此限制了建筑材料的发展。技术实现要素:针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种用于隔音的防水保温复合材料,该材料具有良好的防火、保温、隔音性能,同时无污染、绿色环保,此外材料成本较低、原料易得,具有较高的使用价值和良好的应用前景。本发明解决技术问题采用如下技术方案:本发明提供了一种用于隔音的防水保温复合材料包括:保温层、隔音层和防水层,所述保温层包括以下重量份的原料:聚丙烯纤维30-36份、淀粉胶22-28份、烯酸乳液12-16份、碳材料2-4份、增稠剂2-4份;所述隔音层包括以下重量份的原料:玻璃纤维6-8份、吸音棉3-5份、木纤维1-3份、钢渣粉5-8份;所述防水层包括以下重量份原料:硅酸盐水泥20-26份、石英砂19-21份、硅丙乳液14-18份、丙烯酸乳液8-12份、邻苯二甲酸二丁酯6-8份、木质素4-6份、淀粉3-5份、减水剂1-3份、消泡剂1-2份、去离子水2-4份。优选地,所述用于隔音的防水保温复合材料包括:保温层、隔音层和防水层,所述保温层包括以下重量份的原料:聚丙烯纤维33份、淀粉胶25份、烯酸乳液14份、碳材料3份、增稠剂3份;所述隔音层包括以下重量份的原料:玻璃纤维7份、吸音棉4份、木纤维2份、钢渣粉6.5份;所述防水层包括以下重量份原料:硅酸盐水泥23份、石英砂20份、硅丙乳液16份、丙烯酸乳液10份、邻苯二甲酸二丁酯7份、木质素5份、淀粉4份、减水剂2份、消泡剂1.5份、去离子水3份。优选地,所述碳材料为石墨、活性炭、木炭,按照重量比2:1:3组成的混合物。优选地,所述增稠剂为甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素中的一种或多种的组合。优选地,所述减水剂为木质素磺酸盐、密胺系减水剂、粉末聚羧酸酯、干酪素中的一种或多种的组合。优选地,所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸复合物、聚二甲基硅氧烷、有机硅中的一种或多种的组合。本发明还提供一种用于隔音的防水保温复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一,按要求称量准备各组分原料;步骤二,将硅酸盐水泥、石英砂、硅丙乳液、丙烯酸乳液,按顺序依次加入高速搅拌机中,搅拌转速为1000-1200r/min,搅拌时间为1-2h,得到混合物a,将制得的混合物a、邻苯二甲酸二丁酯、木质素、淀粉、减水剂、消泡剂、去离子水送入反应釜中,反应温度为120-130℃,反应时间为35-45min,得到混合物b,将制得的混合物b经摊铺机摊铺在空模板上,热压固化5-7h,热压温度90-100℃,真空度0.6-0.8mpa,再将固化物冷却至室温后,在室温下二次固化,固化1-3天,再进行修边、裁切,即得防水层;步骤三,将玻璃纤维、吸音棉、木纤维、钢渣粉按顺序依次加入高速粉碎机中粉碎,再送入高速搅拌机中,搅拌转速为1000-1200r/min,搅拌时间为1-2h,得到隔音层;步骤四,将步骤三制得的隔音层通过喷涂工艺喷涂在防水层上,制得复合层,再将丙烯纤维、淀粉胶、烯酸乳液、碳材料、增稠剂,按顺序依次加入高速搅拌机中,搅拌转速为1200-1400r/min,搅拌时间为1-2h,得到保温层,将制备的保温层通过喷涂工艺喷涂在复合层上隔音层面,再经过摊铺机,热压固化5-7h,热压温度100-110℃,真空度0.6-0.8mpa,再冷却至室温,即得发明的用于隔音的防水保温复合材料。优选地,所述用于隔音的防水保温复合材料的制备步骤为:步骤一,按要求称量准备各组分原料;步骤二,将硅酸盐水泥、石英砂、硅丙乳液、丙烯酸乳液,按顺序依次加入高速搅拌机中,搅拌转速为1100r/min,搅拌时间为1.5h,得到混合物a,将制得的混合物a、邻苯二甲酸二丁酯、木质素、淀粉、减水剂、消泡剂、去离子水送入反应釜中,反应温度为125℃,反应时间为40min,得到混合物b,将制得的混合物b经摊铺机摊铺在空模板上,热压固化6h,热压温度95℃,真空度0.7mpa,再将固化物冷却至室温后,在室温下二次固化,固化2天,再进行修边、裁切,即得防水层;步骤三,将玻璃纤维、吸音棉、木纤维、钢渣粉按顺序依次加入高速粉碎机中粉碎,再送入高速搅拌机中,搅拌转速为1100r/min,搅拌时间为1.5h,得到隔音层;步骤四,将步骤三制得的隔音层通过喷涂工艺喷涂在防水层上,制得复合层,再将丙烯纤维、淀粉胶、烯酸乳液、碳材料、增稠剂,按顺序依次加入高速搅拌机中,搅拌转速为1300r/min,搅拌时间为1.5h,得到保温层,将制备的保温层通过喷涂工艺喷涂在复合层上隔音层面,再经过摊铺机,热压固化6h,热压温度105℃,真空度0.7mpa,再冷却至室温,即得发明的用于隔音的防水保温复合材料。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:(1)本发明的一种用于隔音的防水保温复合材料,防水层添加的石英砂坚硬、耐磨、化学性质稳定,硅酸盐水泥抗冻性好,耐磨性好,二者配合使用作为主料,保证产品的质量,添加的丙烯酸乳液具有很强的防水性,同时硅丙乳液具有耐水、硬度高、抗老化性能,增强了材料的防水,抗老化性能,此外,添加的木质素能够提高抗压强度。(2)本发明的一种用于隔音的防水保温复合材料,添加的玻璃纤维、吸音棉、木纤维、钢渣粉可以有效的吸收噪音,避免睡眠被打扰,提高工作效率和健康。(3)本发明的一种用于隔音的防水保温复合材料,添加的聚丙烯纤维强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀,同时导热系数小,具有保温性,碳材料均匀分散在聚丙烯纤维中,与聚丙烯纤维相结合可以使材料内空气不能流动,达到了保温隔热的效果。(4)本发明的一种用于隔音的防水保温复合材料,该材料具有良好的防火、保温、隔音性能,同时无污染、绿色环保,此外材料成本较低、原料易得,具有较高的使用价值和良好的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例1.本实施例的一种用于隔音的防水保温复合材料包括:保温层、隔音层和防水层,所述保温层包括以下重量份的原料:聚丙烯纤维30份、淀粉胶22份、烯酸乳液12份、碳材料2份、增稠剂2份;所述隔音层包括以下重量份的原料:玻璃纤维6份、吸音棉3份、木纤维1份、钢渣粉5份;所述防水层包括以下重量份原料:硅酸盐水泥20份、石英砂19份、硅丙乳液14份、丙烯酸乳液8份、邻苯二甲酸二丁酯6份、木质素4份、淀粉3份、减水剂1份、消泡剂1份、去离子水2份。本实施例中的碳材料为石墨、活性炭、木炭,按照重量比2:1:3组成的混合物。本实施例中的增稠剂为甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素中的一种或多种的组合。本实施例中的减水剂为木质素磺酸盐、密胺系减水剂、粉末聚羧酸酯、干酪素中的一种或多种的组合。本实施例中的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸复合物、聚二甲基硅氧烷、有机硅中的一种或多种的组合。本实施例的一种用于隔音的防水保温复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一,按要求称量准备各组分原料;步骤二,将硅酸盐水泥、石英砂、硅丙乳液、丙烯酸乳液,按顺序依次加入高速搅拌机中,搅拌转速为1000r/min,搅拌时间为1h,得到混合物a,将制得的混合物a、邻苯二甲酸二丁酯、木质素、淀粉、减水剂、消泡剂、去离子水送入反应釜中,反应温度为120℃,反应时间为35min,得到混合物b,将制得的混合物b经摊铺机摊铺在空模板上,热压固化5h,热压温度90℃,真空度0.6mpa,再将固化物冷却至室温后,在室温下二次固化,固化1天,再进行修边、裁切,即得防水层;步骤三,将玻璃纤维、吸音棉、木纤维、钢渣粉按顺序依次加入高速粉碎机中粉碎,再送入高速搅拌机中,搅拌转速为1000r/min,搅拌时间为1h,得到隔音层;步骤四,将步骤三制得的隔音层通过喷涂工艺喷涂在防水层上,制得复合层,再将丙烯纤维、淀粉胶、烯酸乳液、碳材料、增稠剂,按顺序依次加入高速搅拌机中,搅拌转速为1200r/min,搅拌时间为1h,得到保温层,将制备的保温层通过喷涂工艺喷涂在复合层上隔音层面,再经过摊铺机,热压固化5h,热压温度100℃,真空度0.6mpa,再冷却至室温,即得发明的用于隔音的防水保温复合材料。实施例2.本实施例的一种用于隔音的防水保温复合材料包括:保温层、隔音层和防水层,所述保温层包括以下重量份的原料:聚丙烯纤维36份、淀粉胶28份、烯酸乳液16份、碳材料4份、增稠剂4份;所述隔音层包括以下重量份的原料:玻璃纤维8份、吸音棉5份、木纤维3份、钢渣粉8份;所述防水层包括以下重量份原料:硅酸盐水泥26份、石英砂21份、硅丙乳液18份、丙烯酸乳液12份、邻苯二甲酸二丁酯8份、木质素6份、淀粉5份、减水剂3份、消泡剂2份、去离子水4份。本实施例中的碳材料为石墨、活性炭、木炭,按照重量比2:1:3组成的混合物。本实施例中的增稠剂为甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素中的一种或多种的组合。本实施例中的减水剂为木质素磺酸盐、密胺系减水剂、粉末聚羧酸酯、干酪素中的一种或多种的组合。本实施例中的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸复合物、聚二甲基硅氧烷、有机硅中的一种或多种的组合。本实施例的一种用于隔音的防水保温复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一,按要求称量准备各组分原料;步骤二,将硅酸盐水泥、石英砂、硅丙乳液、丙烯酸乳液,按顺序依次加入高速搅拌机中,搅拌转速为1200r/min,搅拌时间为2h,得到混合物a,将制得的混合物a、邻苯二甲酸二丁酯、木质素、淀粉、减水剂、消泡剂、去离子水送入反应釜中,反应温度为130℃,反应时间为45min,得到混合物b,将制得的混合物b经摊铺机摊铺在空模板上,热压固化7h,热压温度100℃,真空度0.8mpa,再将固化物冷却至室温后,在室温下二次固化,固化3天,再进行修边、裁切,即得防水层;步骤三,将玻璃纤维、吸音棉、木纤维、钢渣粉按顺序依次加入高速粉碎机中粉碎,再送入高速搅拌机中,搅拌转速为1200r/min,搅拌时间为2h,得到隔音层;步骤四,将步骤三制得的隔音层通过喷涂工艺喷涂在防水层上,制得复合层,再将丙烯纤维、淀粉胶、烯酸乳液、碳材料、增稠剂,按顺序依次加入高速搅拌机中,搅拌转速为1400r/min,搅拌时间为2h,得到保温层,将制备的保温层通过喷涂工艺喷涂在复合层上隔音层面,再经过摊铺机,热压固化7h,热压温度110℃,真空度0.8mpa,再冷却至室温,即得发明的用于隔音的防水保温复合材料。实施例3.本实施例的一种用于隔音的防水保温复合材料包括:保温层、隔音层和防水层,所述保温层包括以下重量份的原料:聚丙烯纤维33份、淀粉胶25份、烯酸乳液14份、碳材料3份、增稠剂3份;所述隔音层包括以下重量份的原料:玻璃纤维7份、吸音棉4份、木纤维2份、钢渣粉6.5份;所述防水层包括以下重量份原料:硅酸盐水泥23份、石英砂20份、硅丙乳液16份、丙烯酸乳液10份、邻苯二甲酸二丁酯7份、木质素5份、淀粉4份、减水剂2份、消泡剂1.5份、去离子水3份。本实施例中的碳材料为石墨、活性炭、木炭,按照重量比2:1:3组成的混合物。本实施例中的增稠剂为甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素中的一种或多种的组合。本实施例中的减水剂为木质素磺酸盐、密胺系减水剂、粉末聚羧酸酯、干酪素中的一种或多种的组合。本实施例中的消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸复合物、聚二甲基硅氧烷、有机硅中的一种或多种的组合。本实施例的一种用于隔音的防水保温复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一,按要求称量准备各组分原料;步骤二,将硅酸盐水泥、石英砂、硅丙乳液、丙烯酸乳液,按顺序依次加入高速搅拌机中,搅拌转速为1100r/min,搅拌时间为1.5h,得到混合物a,将制得的混合物a、邻苯二甲酸二丁酯、木质素、淀粉、减水剂、消泡剂、去离子水送入反应釜中,反应温度为125℃,反应时间为40min,得到混合物b,将制得的混合物b经摊铺机摊铺在空模板上,热压固化6h,热压温度95℃,真空度0.7mpa,再将固化物冷却至室温后,在室温下二次固化,固化2天,再进行修边、裁切,即得防水层;步骤三,将玻璃纤维、吸音棉、木纤维、钢渣粉按顺序依次加入高速粉碎机中粉碎,再送入高速搅拌机中,搅拌转速为1100r/min,搅拌时间为1.5h,得到隔音层;步骤四,将步骤三制得的隔音层通过喷涂工艺喷涂在防水层上,制得复合层,再将丙烯纤维、淀粉胶、烯酸乳液、碳材料、增稠剂,按顺序依次加入高速搅拌机中,搅拌转速为1300r/min,搅拌时间为1.5h,得到保温层,将制备的保温层通过喷涂工艺喷涂在复合层上隔音层面,再经过摊铺机,热压固化6h,热压温度105℃,真空度0.7mpa,再冷却至室温,即得发明的用于隔音的防水保温复合材料。实施例1至3制备的用于隔音的防水保温复合材料的性能测试结果如下:导热系数(w/m.k)抗压强度(mpa)抗折强度(mpa)隔音效果实施例10.03212.513.5优实施例20.02912.614.6优实施例30.02512.814.9优技术指标0.03711.312.3及格本发明的一种用于隔音的防水保温复合材料,该材料具有良好的防火、保温、隔音性能,同时无污染、绿色环保,此外材料成本较低、原料易得,具有较高的使用价值和良好的应用前景。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12
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