本发明涉及建材生产技术领域，具体涉及一种高强度防尘生态透水路面砖及其生产工艺。
背景技术：
海绵城市，是新一代城市雨洪管理概念，是指城市在适应环境变化和应对雨水带来的自然灾害等方面具有良好的“弹性”，也可称之为“水弹性城市”。“海绵城市”材料实质性应用，表现出优秀的渗水、抗压、耐磨、防滑以及环保美观多彩、舒适易维护和吸音减噪等特点，成了“会呼吸”的城镇景观路面，也有效缓解了城市热岛效应，让城市路面不再发热。因此，在“海绵城市”建设中，透水路面砖成了不可缺少的建材之一，而现有的一般路面砖没有透水功能，砖体抗压、抗折性能较差、砖面易开裂，无法满足海绵城市的建设要求，且现有透水路面砖没有防尘功能，长时间使用导致孔隙堵塞，无法满足海绵城市自渗自排的要求，且清洗成本大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高强度防尘生态透水路面砖及其生产工艺，使其能提高路面砖透水效率和抗压、抗折强度，同时能防止透水路面砖孔隙堵塞并提高砖面色泽度。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种高强度防尘生态透水路面砖，包括以下原料：河砂、钢铁铜矿渣、尾矿渣或尾矿粉、水泥及其他。
透水路面砖原料所占比重：河砂40%-60%，钢铁铜矿渣10%-30%、尾矿渣或尾矿粉5%-15%、水泥及其他15%-25%。
作为优选地，透水路面砖原料所占比重：河砂50%，钢铁铜矿渣20%，尾矿渣或尾矿粉10%，水泥及其他20%。
一种高强度防尘生态透水路面砖的生产工艺，包括以下步骤：
s1：在搅拌系统中设置各种原料的配比，系统根据配方及配比自动对材料进行称量，称量完毕后原料自动投入搅拌机中进行骨料搅拌，搅拌一定时间后投入水泥，水泥与骨料搅拌均匀后加水，系统会根据系统设定值自动添加水量，当搅拌机搅拌达到系统设定时会自动放料，通过是混料皮带运输机传送到主机料斗中；
s2：物料经主机进行压缩成型并完成脱模，脱模完毕后，通过供板机将产品运输到运送系统中；
s3：将成型好的产品运送到养护窑内进行养护；
s4：将出窑的产品送至面层机上进行砖的精加工处理；
s5：经过精加工处理的产品运送到码垛机上进行堆垛，码垛后再进行打包出库。
进一步的，步骤s1中根据产品所需颜色在骨料搅拌时加入颜料。
进一步的，步骤s1中系统所添加的水量为原料重量的10%。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明原料简单易得，砖体原料含有矿渣，成本低廉，实现了“变废为宝”，原料各成分配比科学合理，避免了砖面容易开裂的现象，生产工艺机械化程度较高，减小劳动成本，本发明生产出的透水砖具有较好的透水率、抗压、抗折性，且本发明还具有防尘的功能，避免长时间使用堵塞孔隙。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
一种高强度防尘生态透水路面砖，包括以下原料：河砂、钢铁铜矿渣、尾矿渣或尾矿粉、水泥，本实施例中所采用的的原料简单易得，使用矿渣，成本低廉实现了“变废为宝”，同时，河砂可提高透水率，通过合理的配比和生产工艺使得路面砖具有较好的抗压性和防尘特性。
实施例2：
本发明提供一种高强度防尘生态透水路面砖，透水路面砖原料所占比重：河砂48%，钢铁铜矿渣25%、尾矿渣或尾矿粉8%、水泥及其他19%。
一种高强度防尘生态透水路面砖的生产工艺，包括以下步骤：
s1：在搅拌系统中设置各种原料的配比，系统根据配方及配比自动对材料进行称量，称量完毕后原料自动投入搅拌机中进行骨料搅拌，搅拌一定时间后投入水泥，水泥与骨料搅拌均匀后加水，系统会根据系统设定值自动添加水量，当搅拌机搅拌达到系统设定时会自动放料，通过是混料皮带运输机传送到主机料斗中；
s2：物料经主机进行压缩成型并完成脱模，脱模完毕后，通过供板机将产品运输到运送系统中；
s3：将成型好的产品运送到养护窑内进行养护；
s4：将出窑的产品送至面层机上进行砖的精加工处理；
s5：经过精加工处理的产品运送到码垛机上进行堆垛，码垛后再进行打包出库。
实施例3：
本发明提供一种高强度防尘生态透水路面砖，透水路面砖原料所占比重：河砂55%，钢铁铜矿渣15%，尾矿渣或尾矿粉10%，水泥及其他20%。
一种高强度防尘生态透水路面砖的生产工艺，包括以下步骤：
s1：在搅拌系统中设置各种原料的配比，系统根据配方及配比自动对材料进行称量，称量完毕后原料自动投入搅拌机中进行骨料搅拌，搅拌一定时间后投入水泥，水泥与骨料搅拌均匀后加水，系统会根据系统设定值自动添加水量，当搅拌机搅拌达到系统设定时会自动放料，通过是混料皮带运输机传送到主机料斗中，在该步骤中可根据产品所需颜色在骨料搅拌时加入颜料，在该步骤中根据产品所需颜色在骨料搅拌时加入颜料；
s2：物料经主机进行压缩成型并完成脱模，脱模完毕后，通过供板机将产品运输到运送系统中；
s3：将成型好的产品运送到养护窑内进行养护；
s4：将出窑的产品送至面层机上进行砖的精加工处理；
s5：经过精加工处理的产品运送到码垛机上进行堆垛，码垛后再进行打包出库。
实施例4：
本发明提供一种高强度防尘生态透水路面砖，透水路面砖原料所占比重：河砂42%，钢铁铜矿渣25%，尾矿渣或尾矿粉12%，水泥及其他21%。
一种高强度防尘生态透水路面砖的生产工艺，包括以下步骤：
s1：在搅拌系统中设置各种原料的配比，系统根据配方及配比自动对材料进行称量，称量完毕后原料自动投入搅拌机中进行骨料搅拌，搅拌一定时间后投入水泥，水泥与骨料搅拌均匀后加水，系统会根据系统设定值自动添加水量，水的添加量为原料重量的10%，当搅拌机搅拌达到系统设定时会自动放料，通过是混料皮带运输机传送到主机料斗中，在该步骤中可根据产品所需颜色在骨料搅拌时加入颜料，在该步骤中根据产品所需颜色在骨料搅拌时加入颜料；
s2：物料经主机进行压缩成型并完成脱模，脱模完毕后，通过供板机将产品运输到运送系统中；
s3：将成型好的产品运送到养护窑内进行养护；
s4：将出窑的产品送至面层机上进行砖的精加工处理；
s5：经过精加工处理的产品运送到码垛机上进行堆垛，码垛后再进行打包出库。
通过实施例2、实施例3、实施例4所生产出的路面砖，具有较好的透水功能和砖面色泽度，有着较好的抗压抗折性使得砖面不易开裂，且表面不易积灰尘，满足海绵城市建设的要求。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。