一种用于高压釜的玻璃托架的制作方法

本发明涉及的是玻璃生产设备技术领域，具体地说是一种用于高压釜的玻璃托架。

背景技术：

玻璃高压釜是用于玻璃深加工的关键设备，通过加压、加温等热处理工艺手段，使夹层玻璃达到安全性的要求，该设备已普遍应用于汽车工业、航天航空、国防军工、建筑装饰等行业。在玻璃加工中需将玻璃放在玻璃料架中放入高压釜中进行处理，玻璃高压釜通过均匀升高温度和压力，经过在高压釜中进行平衡保温保压一段时间后，再匀速保压降温，达到45度左右进行排气，让高压釜中的产品达到好的粘接力，好的通透性，现有玻璃高压釜内玻璃料架一般为单层设计，放置的玻璃少，对于所生产的玻璃长度短，数量较少或者高度较矮时，玻璃高压釜内空闲的空间过大，高压釜仍然需要对空气加热浪费能耗，造成玻璃高压釜运行周期长，加热效率不高，当需要行进生产不同玻璃时，采用现有的玻璃料架却不能同时放置大小不同型号的玻璃，使用不够方便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种结构简单，使用方便，能满足大小不同型号的玻璃托架，具体地说是一种用于高压釜的玻璃托架。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种用于高压釜的玻璃托架，所述玻璃托架包括有与高压釜内轨道相匹配的车轮以及设置于车轮上的底座，在所述底座上设有车架，在所述车架和底座之间还设有靠背斜板，所述靠背斜板设有两个，分别呈倾斜状态设置于车架两侧，在所述底座两侧还设有支撑板，在所述支撑板上设有多个u形槽，并在所述支撑板的端部设有挡块。

进一步地，本发明所述的一种用于高压釜的玻璃托架，其中所述支撑板设置为伸缩多段式结构，所述多个u形槽等间隔沿轨道方向呈纵向分布在支撑板中，在所述底座中设有与支撑板相匹配的凹槽腔，所述支撑板与底座之间通过固定螺栓连接固定。

采用本发明所述的一种用于高压釜的玻璃托架，通过在所述底座两侧设置有伸缩多段式结构的支撑板，并在所述支撑板上设有多个u形槽，从而可以提高玻璃装载量，在生产玻璃时可以充分利用高压釜内空间，在节能的同时可缩短高压釜进行处理的时间，从而缩短生产周期，具有提高工作效率的特点，同时由于车轮与高压釜内轨道相匹配，这样还方便生产过程中的周转运输。采用本发明所述的玻璃托架具有结构简单，使用方便，还可提高加工效率，能满足大小不同型号的玻璃周转运输。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中所示：1-底座、2-车轮、3-靠背斜板、4-车架、5-支撑板、6-u形槽、7-挡块、8-固定螺栓。

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的一种用于高压釜的玻璃托架，所述玻璃托架包括有与高压釜内轨道相匹配的车轮2以及设置于车轮2上的底座1，在所述底座1上设有车架4，在所述车架4和底座1之间还设有靠背斜板3，所述靠背斜板3设有两个，分别呈倾斜状态设置于车架4两侧，在所述底座1两侧还设有支撑板5，在所述支撑板5上设有多个u形槽6，并在所述支撑板5的端部设有挡块7。

进一步地，本发明所述的一种用于高压釜的玻璃托架，其中所述支撑板5设置为伸缩多段式结构，所述多个u形槽6等间隔沿轨道方向呈纵向分布在支撑板5中，在所述底座1中设有与支撑板5相匹配的凹槽腔，所述支撑板5与底座1之间通过固定螺栓8连接固定。

在实际应用过程中，采用本发明所述的一种用于高压釜的玻璃托架，由于在所述底座1两侧设置有伸缩多段式结构的支撑板5，并在所述支撑板5上设有多个u形槽6，这样便可将玻璃的下端放置于u形槽6中，上端放置于靠背斜板3中，由于多个u形槽6等间隔沿轨道方向呈纵向分布在支撑板5中，从而可以提高玻璃装载量。在生产玻璃时可以充分利用高压釜内空间，在节能的同时可缩短高压釜进行处理的时间，从而缩短生产周期，具有提高工作效率的特点，同时由于车轮2与高压釜内轨道相匹配，这样还方便生产过程中的周转运输。采用本发明所述的玻璃托架具有结构简单，使用方便，还可提高加工效率，能满足大小不同型号的玻璃周转运输。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于高压釜的玻璃托架，玻璃托架包括有与高压釜内轨道相匹配的车轮以及设置于车轮上的底座，在底座上设有车架，在车架和底座之间还设有靠背斜板，靠背斜板设有两个，分别呈倾斜状态设置于车架两侧，在底座两侧还设有支撑板，在支撑板上设有多个U形槽，并在支撑板的端部设有挡块。采用本发明所述的一种用于高压釜的玻璃托架，通过在底座两侧设置有伸缩多段式结构的支撑板，并在支撑板上设有多个U形槽，从而可以提高玻璃装载量，在生产玻璃时可充分利用高压釜内空间，在节能的同时从而缩短生产周期，同时由于车轮与高压釜内轨道相匹配，这样方便周转运输。

技术研发人员：杨明华
受保护的技术使用者：贵州大成科技玻璃有限公司
技术研发日：2018.08.29
技术公布日：2019.01.11