一种用于好氧发酵工艺的智能控制系统的制作方法

本发明涉及好氧发酵装置智能控制技术领域，具体为一种用于好氧发酵工艺的智能控制系统。

背景技术：

好氧发酵是一种无害化、减容化、稳定化的污泥综合处理技术，亦称好氧堆肥技术，它是利用好氧嗜热菌、嗜热菌的作用，将污泥中有机物分解，形成一种类似腐殖质土壤的物质，能有效杀灭病原体、寄生虫卵和病毒，提高污泥肥分，好氧发酵需要使用到专用的发酵装置。

现有的发酵装置操作流程较为复杂，使用时需要进行频繁地操作，使用不够便利，对进行发酵的污泥无法进行烘干脱水，污泥中的水分会影响的装置对其发酵的效率，导致装置的工作效率受到影响，且装置的结构较为复杂，导致装置的造价较高，不便于进行推广使用，较为麻烦。

在中国发明专利申请公开说明书cn108409383a公开的好氧发酵柜，虽然设置了发热电阻，使装置能够对进行发酵的污泥进行烘干脱水，使污泥中的水分不会影响到装置的发酵效率，但装置的结构较为复杂，造价较高，不便于进行推广使用，难以进行智能控制，使用时需要进行频繁的操作，不够便利，为此，我们提出一种用于好氧发酵工艺的智能控制系统。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于好氧发酵工艺的智能控制系统，以解决上述背景技术中提出的发酵装置操作流程较为复杂，使用时需要进行频繁地操作，使用不够便利，对进行发酵的污泥无法进行烘干脱水，污泥中的水分会影响的装置对其发酵的效率，导致装置的工作效率受到影响，且装置的结构较为复杂，导致装置的造价较高，不便于进行推广使用，较为麻烦的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于好氧发酵工艺的智能控制系统，包括底座、干燥室和隔温罩，所述底座的内部安装有干燥室，所述隔温罩分布于干燥室的底端右侧，所述底座的上方固定有支杆，且支杆的左侧安装有加强筋，所述支杆与加强筋之间为焊接，且支杆的上方连接有外壳，所述外壳与支杆之间为焊接，且外壳的左端表面固定有合页，所述合页的右侧连接有进料口，所述外壳的内部顶端安置有安装板，且安装板的下方连接有电热丝，所述电热丝的右侧设置有保护壳，且保护壳的内部固定有风机，所述风机的下方安装有挡板，且挡板的内部设置有通孔，所述干燥室的底端内部设置有滑道，且滑道的内部安置有滑块，所述隔温罩的左端固定有电机，且隔温罩的右端连接有发酵室。

可选的，所述干燥室的内部右端表面贴合有温度控制器，且干燥室的底端设置有出料口，所述加强筋的左右两端分别与支杆的左端和底座的顶端焊接，且底座、支杆和加强筋之间呈三角形结构，并且支杆之间关于外壳的圆心环形分布。

可选的，所述滑块的后方连接有阻隔板，且阻隔板与滑块之间为冲压成型，所述阻隔板的下方固定有连接块，且连接块的下方固定有液压推杆，所述挡板通过通孔构成镂空结构，且干燥室通过通孔与风机之间的配合与外壳的内部顶端构成通透结构，并且电热丝之间关于风机的竖直中心线对称。

可选的，所述干燥室的下方安置有漏网，且漏网的外部设置有输送室，所述输送室的内部底端安装有底板，所述阻隔板与出料口之间的尺寸相吻合，且阻隔板通过连接块与液压推杆固定连接，并且阻隔板通过滑块、滑道和液压推杆之间的配合与干燥室构成滑动平移结构。

可选的，所述隔温罩的左端固定有电机，且隔温罩的右端连接有发酵室，所述干燥室、漏网和输送室之间的竖直中心线相重合，且底板与输送室之间为冲压成型，并且底板与输送室之间的夹角为30°。

可选的，所述发酵室的前端表面设置有控制按钮，且控制按钮的右侧连接有电源，所述电源与控制按钮之间为电性连接，所述输送室通过隔温罩与发酵室构成流通结构，且发酵室为中空的圆柱体结构。

可选的，所述隔温罩的下方设置有好氧箱，且好氧箱的左端表面安置有注入口，所述注入口的下方固定有推板，且推板的下方连接有电动推杆，且推板的右侧上方固定有阀门。

可选的，所述隔温罩的内部安置有转轴，且转轴的外部表面贴合有输送螺旋，所述电动推杆与好氧箱之间垂直，且推板通过电动推杆与好氧箱构成升降结构，并且推板水平方向的长度与好氧箱内壁之间的距离相等。

可选的，所述输送螺旋与隔温罩之间呈包覆状结构，且电机通过转轴与输送螺旋构成转动结构，并且转轴与水平线之间的夹角为75°。

本发明提供了一种用于好氧发酵工艺的智能控制系统，具备以下有益效果：

1、该用于好氧发酵工艺的智能控制系统，通过加强筋、底座和支杆设置，加强筋、底座和支杆之间的三角形结构，提升了外壳的稳定性，使其不会轻易的发生抖动，同时支杆对外壳提供支撑作用，加强筋分别与底座和支杆焊接，焊接具有生产率高，成本低，变形小，连接质量高和操作简单的特点，简化了装置的生产难度，从而缩小了装置的生产手工费。

2、该用于好氧发酵工艺的智能控制系统，通过安装板、挡板、通孔、电热丝和风机的设置，挡板通过安装板对电热丝提供了固定，电热丝通电后能够产生热量，通过风机的工作能够将热量通过挡板上的通孔送入干燥室中，从而对干燥室中的污泥进行加热烘干，减小了污泥中的含水率，使污泥中的水分不会影响到正常的发酵，从侧面提升了发酵效率。

3、该用于好氧发酵工艺的智能控制系统，通过温度控制器、液压推杆、阻隔板、出料口、滑块和滑道的设置，温度控制器的型号为ohr-a300，温度控制器能够在感应到预定的温度后对电机和液压推杆进行智能控制，阻隔板将出料口堵住，在阻隔板移开前污泥无法下落，干燥室的内部到达预定温度时，温度控制器对液压推杆进行控制，使其发生伸缩，从而使其通过连接块带动阻隔板上的滑块在滑道中进行移动，使阻隔板发生平移，从而将其移开，使污泥能够通过出料口落入下方的输送室中。

4、该用于好氧发酵工艺的智能控制系统，通过温度控制器、电机、隔温罩、转轴和输送螺旋的设置，在干燥室的内部到达预定温度时，温度控制器对电机进行智能控制，使其进行工作，电机的工作带动转轴上的输送螺旋进行转动，从而使其能够将污泥输送至发酵室中，隔温罩对输送螺旋提供了保护作用，使外部的介质和作用力不会影响到输送螺旋的正常工作，提升了装置的稳定性，隔温罩能够对热干化后污泥中的热量进行保存，从而使后续的好氧发酵能够更顺利的进行。

5、该用于好氧发酵工艺的智能控制系统，通过漏网、输送室、底板、发酵室、电动推杆、推板和阀门的设置，漏网能够减缓污泥的下落速度和下落量，污泥落入输送室后，通过底板的倾斜设计，使其通过重力的带动滑落至隔温罩内部的输送螺旋中，通过简单的结构对污泥进行挪运，减少了不必要的结构，使装置的生产价格得到了减少，在污泥进入发酵室后，通过控制按钮对阀门进行控制，将其打开，然后控制电动推杆进行伸缩，使其带动推板进行升降工作，推板对好氧箱中的好氧气体施加压力，将其通过阀门压入发酵室中，从而对发酵室中的污泥进行发酵工作，相比一般的发酵装置，操作更为简易，不需要进行频繁的操作。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明工作流程示意图；

图3为本发明外壳左视结构示意图；

图4为本发明隔温罩内部结构示意图；

图5为本发明a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支杆；3、加强筋；4、外壳；5、合页；6、安装板；7、电热丝；8、保护壳；9、风机；10、挡板；11、通孔；12、干燥室；13、温度控制器；14、出料口；15、滑道；16、滑块；17、连接块；18、液压推杆；19、阻隔板；20、漏网；21、输送室；22、底板；23、隔温罩；24、电机；25、发酵室；26、控制按钮；27、阀门；28、好氧箱；29、注入口；30、电动推杆；31、电源；32、进料口；33、转轴；34、输送螺旋；35、推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有弹性防碎结构的真空旋盖机：一种用于好氧发酵工艺的智能控制系统，包括底座1、干燥室12和隔温罩23，底座1的内部安装有干燥室12，隔温罩23分布于干燥室12的底端右侧，底座1的上方固定有支杆2，且支杆2的左侧安装有加强筋3，支杆2与加强筋3之间为焊接，且支杆2的上方连接有外壳4，外壳4与支杆2之间为焊接，且外壳4的左端表面固定有合页5，合页5的右侧连接有进料口32，外壳4的内部顶端安置有安装板6，且安装板6的下方连接有电热丝7，电热丝7的右侧设置有保护壳8，且保护壳8的内部固定有风机9，风机9的下方安装有挡板10，且挡板10的内部设置有通孔11，干燥室12的底端内部设置有滑道15，且滑道15的内部安置有滑块16，隔温罩23的左端固定有电机24，且隔温罩23的右端连接有发酵室25，干燥室12的内部右端表面贴合有温度控制器13，且干燥室12的底端设置有出料口14，加强筋3的左右两端分别与支杆2的左端和底座1的顶端焊接，且底座1、支杆2和加强筋3之间呈三角形结构，并且支杆2之间关于外壳4的圆心环形分布，加强筋3、底座1和支杆2之间的三角形结构，提升了外壳4的稳定性，使其不会轻易的发生抖动，同时支杆2对外壳4提供支撑作用，加强筋3分别与底座1和支杆2焊接，焊接具有生产率高，成本低，变形小，连接质量高和操作简单的特点，简化了装置的生产难度，从而缩小了装置的生产手工费；

滑块16的后方连接有阻隔板19，且阻隔板19与滑块16之间为冲压成型，阻隔板19的下方固定有连接块17，且连接块17的下方固定有液压推杆18，挡板10通过通孔11构成镂空结构，且干燥室12通过通孔11与风机9之间的配合与外壳4的内部顶端构成通透结构，并且电热丝7之间关于风机9的竖直中心线对称，挡板10通过安装板6对电热丝7提供了固定，电热丝7通电后能够产生热量，通过风机9的工作能够将热量通过挡板10上的通孔11送入干燥室12中，从而对干燥室12中的污泥进行加热烘干，减小了污泥中的含水率，使污泥中的水分不会影响到正常的发酵，从侧面提升了发酵效率，干燥室12的下方安置有漏网20，且漏网20的外部设置有输送室21，输送室21的内部底端安装有底板22，阻隔板19与出料口14之间的尺寸相吻合，且阻隔板19通过连接块17与液压推杆18固定连接，并且阻隔板19通过滑块16、滑道15和液压推杆18之间的配合与干燥室12构成滑动平移结构，温度控制器13的型号为ohr-a300，温度控制器13能够在感应到预定的温度后对电机24和液压推杆18进行智能控制，阻隔板19将出料口14堵住，在阻隔板19移开前污泥无法下落，干燥室12的内部到达预定温度时，温度控制器13对液压推杆18进行控制，使其发生伸缩，从而使其通过连接块17带动阻隔板19上的滑块16在滑道15中进行移动，使阻隔板19发生平移，从而将其移开，使污泥能够通过出料口14落入下方的输送室21中，隔温罩23的左端固定有电机24，且隔温罩23的右端连接有发酵室25，干燥室12、漏网20和输送室21之间的竖直中心线相重合，且底板22与输送室21之间为冲压成型，并且底板22与输送室21之间的夹角为30°，漏网20能够减缓污泥的下落速度和下落量，污泥落入输送室21后，通过底板22的倾斜设计，使其通过重力的带动滑落至隔温罩23内部的输送螺旋34中，通过简单的结构对污泥进行挪运，减少了不必要的结构，使装置的生产价格得到了减少；

发酵室25的前端表面设置有控制按钮26，且控制按钮26的右侧连接有电源31，电源31与控制按钮26之间为电性连接，输送室21通过隔温罩23与发酵室25构成流通结构，且发酵室25为中空的圆柱体结构，隔温罩23能够对热干化后污泥中的热量进行保存，从而使后续的好氧发酵能够更顺利的进行，隔温罩23的下方设置有好氧箱28，且好氧箱28的左端表面安置有注入口29，注入口29的下方固定有推板35，且推板35的下方连接有电动推杆30，且推板35的右侧上方固定有阀门27，隔温罩23的内部安置有转轴33，且转轴33的外部表面贴合有输送螺旋34，电动推杆30与好氧箱28之间垂直，且推板35通过电动推杆30与好氧箱28构成升降结构，并且推板35水平方向的长度与好氧箱28内壁之间的距离相等，在污泥进入发酵室25后，通过控制按钮26对阀门27进行控制，将其打开，然后控制电动推杆30进行伸缩，使其带动推板35进行升降工作，推板35对好氧箱28中的好氧气体施加压力，将其通过阀门27压入发酵室25中，从而对发酵室25中的污泥进行发酵工作，输送螺旋34与隔温罩23之间呈包覆状结构，且电机24通过转轴33与输送螺旋34构成转动结构，并且转轴33与水平线之间的夹角为75°，在干燥室12的内部到达预定温度时，温度控制器13对电机24进行智能控制，使其进行工作，电机24的工作带动转轴33上的输送螺旋34进行转动，从而使其能够将污泥输送至发酵室25中，隔温罩23对输送螺旋34提供了保护作用，使外部的介质和作用力不会影响到输送螺旋34的正常工作，提升了装置的稳定性。

综上所述，该用于好氧发酵工艺的智能控制系统，使用时：将装置组接好，再将其放置到合适的位置，并且将装置与电源31进行连接，通过合页5将进料口32打开，再将需要进行好氧发酵的污泥放入外壳4中，再将进料口32合上，通过控制按钮26对电热丝7和风机9进行控制，电热丝7产生热量，再通过风机9的工作将热量通过挡板10上的通孔11送入干燥室12中，从而对干燥室12中的污泥进行加热烘干，减小了污泥中的含水率，使污泥中的水分不会影响到正常的发酵，从侧面提升了发酵效率，干燥室12的内部到达预定温度时，温度控制器13对液压推杆18进行控制，使其发生伸缩，从而使其通过连接块17带动阻隔板19上的滑块16在滑道15中进行移动，使阻隔板19发生平移，从而将其移开，使污泥通过出料口14落入下方的输送室21中，漏网20减缓了污泥的下落速度和下落量，污泥落入输送室21后，通过底板22的倾斜设计，使其通过重力的带动滑落至隔温罩23内部的输送螺旋34中，同时温度控制器13控制电机24进行工作，电机24的工作带动转轴33上的输送螺旋34进行转动，从而将将污泥输送至发酵室25中，隔温罩23能够对热干化后污泥中的热量进行保存，从而使后续的好氧发酵能够更顺利的进行；

在污泥进入发酵室25后，通过控制按钮26对阀门27进行控制，将其打开，然后控制电动推杆30进行伸缩，使其带动推板35进行升降工作，推板35对好氧箱28中的好氧气体施加压力，将其通过阀门27压入发酵室25中，从而对发酵室25中的污泥进行发酵工作，通过好氧箱28左端的注入口29对其内部的好氧气体进行补充，就这样完成整个好氧发酵工艺的智能控制系统的使用过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。