一种玻璃液防泄漏水冷式处理装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃液防泄漏水冷式处理装置。

背景技术：

玻璃窑炉损坏最快最严重的部位主要是靠近火焰和高温液面的区域，目前国内外相关文献报道中的热修技术主要涵盖的是针对火焰区域(直接受火焰热辐射最近的部位)的修补，对池壁砖的热修还仅仅停留在慨念阶段，随着技术的进步，目前人们已经找到可以在线更换池壁绑砖并固定到位的方法，但是目前还存在一个问题就是如何确保高温度低粘度的玻璃液在拆除池壁绑砖的过程中不发生泄漏，目前市场上并没有相关配套的装置保证玻璃液不发生泄漏，因此如何发明一种确保高温度低粘度的玻璃液在拆除池壁绑砖的过程中不发生泄漏的玻璃液防泄漏水冷式处理装置，是目前本技术领域人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃液防泄漏水冷式处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上并没有相关配套的装置保证玻璃液不发生泄漏，无法在线维修玻璃窖炉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃液防泄漏水冷式处理装置，包括水箱，所述水箱的顶部左侧焊接有补水管道，所述水箱的内腔底部放置有抽水泵，所述抽水泵的顶部通过法兰连接有排液管道，且排液管道贯穿于水箱的右侧壁，所述排液管道的右端通过法兰连接有制冷机，所述制冷机的右端通过法兰连接有进水总管，所述进水总管的右端通过法兰连接有进水软管，所述进水软管的右端通过法兰连接有水包管道，所述水包管道的底部左端通过法兰连接有出水软管，所述出水软管的左端通过法兰连接有出水总管，且出水总管的顶部插接于水箱的前侧壁。

优选的，所述排液管道、进水总管和出水总管均为不锈钢管道。

优选的，所述进水软管和出水软管均为金属软管。

优选的，所述水包管道的形状为蛇形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种玻璃液防泄漏水冷式处理装置，设计合理，实用性强，通过水冷的方式将窖炉内壁维修处的玻璃液冻住，防止玻璃液在池壁砖维修的过程中发生泄漏，为下部的工作创造条件，确保高温度低粘度的玻璃液在拆除池壁绑砖的过程中不发生泄漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1水箱、2补水管道、3抽水泵、4排液管道、5制冷机、6进水总管、7进水软管、8水包管道、9出水软管、10出水总管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃液防泄漏水冷式处理装置，包括水箱1，所述水箱1的顶部左侧焊接有补水管道2，所述水箱1的内腔底部放置有抽水泵3，所述抽水泵3的顶部通过法兰连接有排液管道4，且排液管道4贯穿于水箱1的右侧壁，所述排液管道4的右端通过法兰连接有制冷机5，制冷机5选用压缩式制冷机，所述制冷机5的右端通过法兰连接有进水总管6，所述进水总管6的右端通过法兰连接有进水软管7，所述进水软管7的右端通过法兰连接有水包管道8，所述水包管道8的底部左端通过法兰连接有出水软管9，所述出水软管9的左端通过法兰连接有出水总管10，且出水总管10的顶部插接于水箱1的前侧壁。

其中，所述排液管道4、进水总管6和出水总管10均为不锈钢管道，增强本装置的使用寿命，所述进水软管7和出水软管9均为金属软管，便于水包管道8的移动和安装，所述水包管道8的形状为蛇形，增强水包管道8与玻璃液的接触面积，使玻璃液能够快速冷冻。

具体的，使用时，操作人员将水包管道8伸入到窖炉内，挡在需要更换的池壁绑砖的前方，之后工作人员按动抽水泵3和制冷机5的开启按钮，此时抽水泵3和制冷机5开始工作，抽水泵3抽取水箱1内的水，并通过排液管道4输送到制冷机5内，制冷机5对输送到内部的水制冷，之后制冷后的水通过进水总管6和进水软管7输送到蛇形水包管道8内，制冷后的水在蛇形水包管道8内持续流动，将池壁绑砖前方的玻璃液冻住，防止玻璃液发生泄漏，之后操作人员开始更换池壁损坏的绑砖，在蛇形水包管道8内回流的冷水经过与玻璃液换热后，通过出水软管9和出水总管10回流到水箱1内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。