一种夹胶机的加热循环装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产装置技术领域，具体属于一种夹胶机的加热循环装置。

背景技术：

夹胶玻璃是一种性能优良的安全玻璃，通过两片或者多片玻璃之间设置夹胶材料后，放置于热合夹胶机进行加热，使内部的夹胶材料达到溶胶状态，从而使两件玻璃胶合在一起。

现有的玻璃夹胶机一般包括箱体和工作室，工作室设于箱体内。通过在工作室内设置石英管式发热板等发热装置使工作室温度升高，对有机聚合物膜进行软化。现有的玻璃夹胶机一般通过热风单向传送，使对有机聚合物膜加热之后的还存留有较高温度的热风丧失，造成能量的浪费，使加热有机聚合物膜的时间和成本增大。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提出一种夹胶机的加热循环装置，充分利用热空气的循环，减少加热有机聚合膜的能耗，节约生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种夹胶机的加热循环装置，包括箱体、箱门、升降机构、压板、支撑板和加热室，所述压板和所述支撑板设于所述箱体内，所述升降机构连接所述压板；所述压板的下方设有支撑板，所述支撑板的下方设有所述加热室；所述加热室内设有加热装置；所述加热室两端连通风路室，所述风路室内设有风机；所述风机有两个，分别设于两个所述风路室内；所述风机其一向上设置，另一向下设置；所述风路室通过风路开口连通所述支撑板和所述压板之间的空间；所述压板可将所述风路开口堵塞。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述风路室设于所述箱体的外部，所述风路室与所述箱体的连接处设有透风隔板。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述透风隔板于所述支撑板上方和所述支撑板的下方均设有若干通孔。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述加热装置包括电阻丝或发热板。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述升降机构包括液压缸或螺杆机构。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述箱门的两边设有导向杆，所述箱门连接有竖向移动机构。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述竖向移动机构包括螺杆机构，或气缸，或液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在加热室的两端设置风路室在风路室内分别设置两个风向相反的风机，使加热室、风路室和支撑板与压板之间的空间形成一个风路循环。在加热室内的加热装置的加热下，加热室的空气变热，热空气通过风机的引导吹入支撑板上方的空间，对位于支撑板上方的玻璃和玻璃之间有机聚合膜进行加热，使有机聚合膜软化。流经有机聚合膜的热空气通过风机的引导从另一个风路室流回加热室，加热室对对流回的热风继续加热，节省了加热空气的能耗。当有机聚合物膜被软化到一定程度后。压板在升降机构的带动下，向下运动，对支撑板上的玻璃和有机聚合物膜施加压力。此时，压板将风路开口堵住，使热空气存留在加热室内，等待对下一批玻璃和有机聚合物膜加热。

附图说明

下方结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型一个实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的透风隔板结构示意图。

附图标记：箱门11、升降机构1、压板2、支撑板6、加热室7、导向杆10、竖向移动机构13、风路室4、风机3、透风隔板8、通孔81。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1、2和3所示的一种夹胶机的加热循环装置，包括箱体、箱门11、升降机构1、压板2、支撑板6和加热室7。箱门11的两边设有导向杆10，箱门11连接有竖向移动机构13。对有机聚合物膜加热时，在竖向移动机构13带动下，箱门11 关闭，箱体内部形成密闭的空间，减少热空气的散失，有利于对内部的有机聚合物膜加热。竖向移动机构13包括螺杆机构，或气缸，或液压缸。压板2和支撑板6 设于箱体内，升降机构1连接压板2；升降机构1包括液压缸或螺杆机构。压板2 的下方设有支撑板6，支撑板6的下方设有加热室7；加热室7内设有加热装置；加热装置包括电阻丝或发热板。加热室7两端连通风路室4，风路室4内设有风机3；风路室4设于箱体的外部，风路室4与箱体的连接处设有透风隔板8。透风隔板8 在满足透风的需求的同时，能够加强箱体的支撑能力，使箱体更牢固。透风隔板 8于支撑板6上方和支撑板6的下方均设有若干通孔81。热风从通孔81内穿过。风机3有两个，分别设于两个风路室4内；风机3其一向上设置，另一向下设置，使内部的热风形成一个循环的风路。风路室4通过风路开口连通支撑板6和压板2之间的空间；压板2可将风路开口堵塞。加热结束后对玻璃施压时，热风保持在加热室7和风路室4内，节省能耗。

本实用新型在加热室7的两端设置风路室4在风路室4内分别设置两个风向相反的风机3，使加热室7、风路室4和支撑板6与压板2之间的空间形成一个风路循环。在加热室7内的加热装置的加热下，加热室7的空气变热。热空气通过风机3 的引导，吹入支撑板6上方的空间，对位于支撑板6上方的玻璃和玻璃之间有机聚合膜进行加热，使有机聚合膜软化。流经有机聚合膜的热空气通过风机3的引导，从另一个风路室4流回加热室7，加热室7对对流回的热风继续加热，节省了加热空气的能耗。当有机聚合物膜被软化到一定程度后。压板2在升降机构1的带动下，向下运动，对支撑板6上的玻璃和有机聚合物膜施加压力。此时，压板2将风路开口堵住，使热空气存留在加热室7内和风路室4内，等待对下一批玻璃和有机聚合物膜加热。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。