一种用于石墨化炉快速降温结构的制作方法

本实用新型涉及石墨化炉技术领域，具体为一种用于石墨化炉快速降温结构。

背景技术：

随着新能源动力的发展，锂离子电池越来越被投资者青睐，碳负极材料作为锂离子电池的关键组成部分其市场也面临井喷式发展。碳负极材料生产过程中的一个关键步骤就是提高石墨化度和提高纯度。石墨化是指高温下碳原子由杂乱不规则排列转变为规则排列的六方平面网状结构，即石墨微晶结构，其目的是获得石墨高导电、高导热、耐腐蚀、耐摩擦等的性能。石墨化温度可高达3100℃，温度越高，石墨微晶结构发育越完善，从而石墨化度提高；同时在如此高的温度下，其他低熔点的原子均以气体形式排出，从而实现材料的提纯。完成石墨化度高或纯度提高的设备我们称作石墨化炉，需要石墨化处理的材料还包括碳纳米管、核石墨、天然石墨和人造石墨等，而目前的石墨化炉的加工石墨化炉降温效果不明显，进而影响石墨生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于石墨化炉快速降温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石墨化炉快速降温结构，包括炉体，所述炉体的外侧壁套接有冷却水管组，所述冷却水管组的右端顶部插接有进水管的一端，且进水管与冷却水管组的内腔相连通，所述进水管的另一端插接有水泵的出水端，所述水泵的进水端插接有连通水管的一端，所述连通水管的另一端固定安装有水箱，所述冷却水管组的左端底部插接有出水管，且出水管与冷却水管组相连通，所述炉体的外侧壁左右两端均固定安装有调节环，所述炉体右端的调节环的左侧壁上下两端均固定安装有电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端固定安装有连接块的一侧，所述连接块的另一侧固定安装于冷却水管组的右端，所述炉体的内腔开设有保温层，所述保温层的左侧壁上下两端均插接有导热片的一端，两个所述导热片的另一端固定安装有圆筒，所述圆筒的左侧壁开设有出风口，所述圆筒的内侧壁上下两端均固定安装有风扇外壳，所述圆筒顶部的风扇外壳的顶部开设有进风口，所述风扇外壳的内腔顶部固定安装有风扇电机，所述风扇电机的输出端固定安装有风扇，所述风扇电机电连接外部电源。

优选的，所述圆筒的外侧壁等距离均匀开设有散热孔。

优选的，所述电动推杆共有四个，且四个电动推杆分别电连接外部四个控制开关。

优选的，所述冷却水管组与水平面的倾斜角度为正负75度。

优选的，所述调节环的内侧壁紧密贴合有隔热层。

优选的，所述导热片呈九十度弯角型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型启动水泵的开关，水泵将水箱的水抽入到冷却水管组内，同时启动四个电动推杆的开关，即左端的两个电动推杆顶部的电动推杆向左运动，底部的电动推杆向右运动，这时右端的电动推杆顶部的电动推杆向左运动，底部的电动推杆向右运动，四个电动推杆再通过外部控制器进行定时往复运动，进而使冷却水管组内的水晃动，冷却水管组的倾斜角度进而使冷却的水发生晃动，便可以使冷却水管组内的水尽可能的多带走热量，同时增加散热速度，再加上通过导热片将保温层的温度导出进而发生热传导将炉内热量导出进一步进行降温，在冷却水管组将炉内温度降到度左右时，打开炉盖然后启动风扇电机，风扇电机转动进而带动风扇转动，进而从三方面散热，可以更快的对石墨化炉进行降温，同时加快生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1炉体、2冷却水管组、3进水管、4水泵、5连通水管、6水箱、7出水管、8调节环、9电动推杆、10连接块、11保温层、12导热片、13圆筒、14出风口、15风扇外壳、16进风口、17风扇电机、18风扇、19散热孔、20隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石墨化炉快速降温结构，包括炉体1，所述炉体1的外侧壁套接有冷却水管组2，所述冷却水管组2的右端顶部插接有进水管3的一端，且进水管3与冷却水管组2的内腔相连通，所述进水管3的另一端插接有水泵4的出水端，所述水泵4的进水端插接有连通水管5的一端，所述连通水管5的另一端固定安装有水箱6，所述冷却水管组2的左端底部插接有出水管7，且出水管7与冷却水管组2相连通，所述炉体1的外侧壁左右两端均固定安装有调节环8，所述炉体1右端的调节环8的左侧壁上下两端均固定安装有电动推杆9的一端，所述电动推杆9的另一端固定安装有连接块10的一侧，所述连接块10的另一侧固定安装于冷却水管组2的右端，所述炉体1的内腔开设有保温层11，所述保温层11的左侧壁上下两端均插接有导热片12的一端，两个所述导热片12的另一端固定安装有圆筒13，所述圆筒13的左侧壁开设有出风口14，所述圆筒13的内侧壁上下两端均固定安装有风扇外壳15，所述圆筒13顶部的风扇外壳15的顶部开设有进风口16，所述风扇外壳15的内腔顶部固定安装有风扇电机17，所述风扇电机17的输出端固定安装有风扇18，所述风扇电机17电连接外部电源，石墨化炉送电后，启动水泵4的开关，水泵4将水箱6的水抽入到冷却水管组2内，同时启动四个电动推杆9的开关，即左端的两个电动推杆9顶部的电动推杆9向左运动，底部的电动推杆9向右运动，这时右端的电动推杆9顶部的电动推杆9向左运动，底部的电动推杆9向右运动，四个电动推杆9再通过外部控制器进行定时往复运动，进而使冷却水管组2内的水晃动，冷却水管组2的倾斜角度进而使冷却的水发生晃动，便可以使冷却水管组2内的水尽可能的多带走热量，同时增加散热速度，再加上通过导热片将保温层11的温度导出进而发生热传导将炉内热量导出进一步进行降温，在冷却水管组2将炉内温度降到1000度左右时，打开炉盖然后启动风扇电机17，风扇电机17转动进而带动风扇18转动，进而从三方面散热，可以更快的对石墨化炉进行降温，同时加快生产效率。

具体而言，为了更好的散热，有助于快速散热，所述圆筒13的外侧壁等距离均匀开设有散热孔19。

具体而言，为了更好的调节冷却水管组2的倾斜角度进而使冷却的水发生晃动，便可以使冷却水管组2内的水尽可能的多带走热量，同时增加散热速度，所述电动推杆9共有四个，且四个电动推杆9分别电连接外部四个控制开关。

具体而言，冷却水管组2在电动推杆9的作用下会左右发生晃动，所述冷却水管组2与水平面的倾斜角度为正负75度。

具体而言，为了防止时间长调节环8变形，影响工作，所述调节环8的内侧壁紧密贴合有隔热层20，隔热层20是能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料。隔热材料分为多孔材料、热反射材料和真空材料三类。传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等。

具体而言，是导热效果更好，所述导热片12呈九十度弯角型。

工作原理：使用时，石墨化炉送电后，启动水泵4的开关，水泵4将水箱6的水抽入到冷却水管组2内，同时启动四个电动推杆9的开关，即左端的两个电动推杆9顶部的电动推杆9向左运动，底部的电动推杆9向右运动，这时右端的电动推杆9顶部的电动推杆9向左运动，底部的电动推杆9向右运动，四个电动推杆9再通过外部控制器进行定时往复运动，进而使冷却水管组2内的水晃动，冷却水管组2的倾斜角度进而使冷却的水发生晃动，便可以使冷却水管组2内的水尽可能的多带走热量，同时增加散热速度，再加上通过导热片将保温层11的温度导出进而发生热传导将炉内热量导出进一步进行降温，在冷却水管组2将炉内温度降到1000度左右时，打开炉盖然后启动风扇电机17，风扇电机17转动进而带动风扇18转动，进而从三方面散热，可以更快的对石墨化炉进行降温，同时加快生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。