水包装置及玻璃用锡槽的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产
技术领域：
，特别涉及一种水包装置及玻璃用锡槽。
背景技术：
：浮法玻璃生产工艺中，玻璃的成型是在锡槽中进行的，为了调节锡槽各区域的温度分布，便于玻璃的拉展、摊平、抛光、定型与硬化，在锡槽中布置一些具有冷却功能的水包来控制各区域的温度。但是，现有的水包是单管设置，多个单管设置的水包并列放置于锡槽内。在进水量一定的情况下，水包的换热面积小，换热效率较低。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种水包装置，旨在增大水包的换热面积，提高水包的换热效率。为实现上述目的，本实用新型提出一种水包装置，所述水包装置包括水包主体，所述水包主体包括依次串联的进水管、多个换热管组及出水管，每一所述换热管组由多根换热管并联后形成。优选地，所述水包装置还包括边封件，所述进水管及出水管穿设于所述边封件；所述边封件用于将所述水包主体安装于锡槽内部时，封堵锡槽侧壁上的安装口。优选地，所述边封件自一端至另一端呈减缩设置，所述水包主体安装于锡槽内部时，所述边封件插设于所述安装口，并与所述安装口过赢配合。优选地，所述水包装置还包括盖设在所述水包主体靠近锡槽顶部一侧的防尘盖板。优选地，所述水包装置还包括安装组件，所述安装组件包括悬臂梁及安装支架，所述安装支架的上端与所述悬臂梁可活动连接，所述安装支架的下端与所述水包主体可拆卸连接。优选地，所述安装支架包括位于两侧的吊挂臂和连接两所述吊挂臂的上横杆和下横杆，所述上横杆和下横杆并行设置；两所述吊挂臂的下端与所述水包主体可拆卸连接，所述上横杆通过第一滚轮与所述悬臂梁的上表面抵接，所述下横杆通过第二滚轮与所述悬臂梁的下表面抵接。优选地，两所述吊挂臂通过第三滚轮与所述悬臂梁的两侧面抵接。优选地，所述水包主体包括依次串联的所述进水管、两个所述换热管组及所述出水管。优选地，每一所述换热管组由两根所述换热管并联后形成。本实用新型还提出一种玻璃用锡槽，所述玻璃用锡槽包括水包装置，所述水包装置包括水包主体，所述水包主体包括依次串联的进水管、多个换热管组及出水管，每一所述换热管组由多根换热管并联后形成。本实用新型的技术方案通过让进水管、多个换热管组及出水管依次串联形成水包主体，每一换热管组由多根换热管并联后形成，冷却水依次流过进水管、换热管组及出水管，从出水管的出水口流出，从而实现在换热段增加了换热面积，提高了水包主体的换热效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型水包装置一实施例的水包主体结构示意图；图2为图1中水包主体的另一视角结构示意图；图3为本实用新型水包装置一实施例中水包主体与安装组件配合示意图；图4为图3中水包主体与安装组件的另一视角配合示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10水包主体13出水管20安装组件131出水口30边封件21悬臂梁40防尘盖板22安装支架50横向支撑管221吊挂臂60纵向支撑管222上横杆11进水管223下横杆111进水口224第一滚轮12换热管组225第二滚轮121换热管226第三滚轮本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种水包装置，用于对锡槽内部进行冷却，使锡槽内部处于合适的温度，便于锡槽内玻璃的拉展、摊平、抛光、定型与硬化。本实用新型的水包装置包括水包主体和安装组件，安装组件与所述水包主体连接，水包主体置于锡槽内部，并位于玻璃的上方。安装组件用于将水包主体从锡槽内部卸出，或者安装于锡槽内部。在本实用新型的一实施例中，如图1和图2所示，所述水包主体10包括依次串联的进水管11、多个换热管组12及出水管13，每一所述换热管组12由多根换热管121并联后形成。所述进水管11远离换热管组12的一端设置有进水口111，所述出水管13远离换热管组12的一端设置有出水口131。冷却水由进水口111进入进水管11，再经过串联连接的多个换热管组12，最后进入出水管13，由出水口131流出。由于每一换热管组12是由多根换热管121并联形成的，冷却水在进入换热管组12时，分流至各个换热管121。而现有技术中，进水管、单根换热管、出水管依次串联，冷却水依次流过进水管、单根换热管、出水管，从出水管的出水口流出。本实用新型相对于现有技术，在换热段增加了换热面积，从而提高了水包主体10的换热效率。本实用新型的技术方案通过让进水管11、多个换热管组12及出水管13依次串联形成水包主体10，每一换热管组12由多根换热管121并联后形成，冷却水依次流过进水管11、换热管组12及出水管13，从出水管13的出水口131流出，从而实现在换热段增加换热面积，提高了水包主体10的换热效率。在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述换热管组12由两根换热管121并联后形成，所述水包主体10包括两个所述换热管组12，所述进水管11、两个换热管组12、出水管13依次串联，冷却水由进水口111进入进水管11，再经过串联连接的两个换热管组12，最后进入出水管13，由出水口131流出。可以理解，所述换热管组12的具体设置并不做限制，本领域技术人员可以根据实际需要，合理设置换热管121的数量，如三根、四根等，并让数量合适的换热管121并联，形成一换热管组12。同样可以理解的是，所述换热管组12的数量并不做限制，本领域技术人员可以根据实际需要，合理设置换热管组12的数量，如三个、四个等。为了防止所述水包主体10内的冷却水发生渗透，优选地，所述水包主体10由Q345型号的钢管制成。在本实用新型的一实施例中，所述换热管121的横截面为矩形，如此设置，可以使换热面为一平面，可以实现均匀换热。可以理解，于其他实施例中，所述换热管121的横截面还可以是圆形、椭圆，或者其他形状，所述换热管121的横截面形状不做限制。在本实用新型的一实施例中，如图1和图2所示，水包装置还包括边封件30，所述进水管11及出水管13穿设于所述边封件30；所述边封件30用于将所述水包主体10安装于锡槽内部时，封堵锡槽侧壁上的安装口，避免锡槽内部的热量溢出，节约能耗，同时避免不需要的降温。所述边封件30可以是板状，也可以是块状。所述边封件30为板状时，边封件30于锡槽外侧盖设于所述安装口。所述边封件30为块状时，边封件30插设于所述安装口。优选地，所述边封件30为块状。在本实用新型的一实施例中，如图2所示，所述边封件30自一端至另一端呈减缩设置，所述水包主体10安装于锡槽内部时，所述边封件30插设于所述安装口，并与所述安装口过赢配合。具体地，在安装时，所述边封件30较小的一端先插入安装口，然后朝向锡槽内部推压边封件30，所述边封件30较大的一端与所述安装口过赢配合，从而密封所述安装口。显然，使所述边封件30自一端至另一端呈减缩设置，在安装时，所述边封件30较小的一端先插入安装口，可以方便安装边封件30，同时可以有效的密封所述安装口。在本实用新型的一实施例中，如图2所示，所述水包装置还包括盖设在所述水包主体10靠近锡槽顶部一侧的防尘盖板40。由于水包主体10位于锡槽顶部与玻璃之间，在水包主体10靠近锡槽顶部的一侧设置防尘盖板40，可以有效阻止锡槽顶部的异物掉落在玻璃上而污染玻璃，影响玻璃的品质。同时，防尘盖板40可以有效减少水包主体10对锡槽顶部区域的降温，进而增加水包主体10对玻璃的降温效果。所述防尘盖板40由310S型号的不锈钢板制成，310S型号的不锈钢板具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性，和出色的耐高温性，而且价格低廉。本实用新型的水包装置可以是吊挂式，可以是卡脖式，水包装置的具体安装方式不做限制。在本实用新型的一实施例中，如图3和图4所示，水包装置采用吊挂式，水包装置的安装组件20包括悬臂梁21及安装支架22，悬臂梁21一端固定，另一端悬空。所述安装支架22的上端与所述悬臂梁21可活动连接，所述安装支架22的下端与所述水包主体10可拆卸连接。其中，安装支架22与水包主体10可拆卸连接的方式可以采用本领域常见手段，如螺栓连接、卡扣连接，在此不再赘述。具体地，安装支架22包括位于两侧的吊挂臂221和连接两所述吊挂臂221的上横杆222和下横杆223，所述上横杆222和下横杆223并行设置；两所述吊挂臂221的下端与所述水包主体10可拆卸连接，所述上横杆222通过第一滚轮224与所述悬臂梁21的上表面抵接，所述下横杆223通过第二滚轮225与所述悬臂梁21的下表面抵接。如此设置，既实现了所述安装支架22的上端与所述悬臂梁21可活动连接，又可以在上下向上限位所述安装支架22，避免安装支架22在上下向上晃动。进一步地，两所述吊挂臂221通过第三滚轮226与所述悬臂梁21的两侧面抵接。如此可以在左右方向限位所述安装支架22，避免安装支架22在左右方向上晃动。很显然，两所述吊挂臂221通过第三滚轮226与所述悬臂梁21的两侧面抵接，也有助于所述安装支架22与所述悬臂梁21可活动连接。更进一步地，如图1所示，所述水包装置还包括横向支撑管50及纵向支撑管60，横向支撑管50的两端分别连接进水管11和出水管13，纵向支撑管60的一端连接横向支撑管50，另一端穿过所述边封件30，与换热管组12连接。可以理解，设置横向支撑管50及纵向支撑管60，有助于提高水包主体10的强度，避免水包主体10在安装时断裂。本实用新型还提出一种玻璃用锡槽，该玻璃用锡槽包括锡槽主体及水包装置，该水包装置的具体结构参照上述实施例，由于本玻璃用锡槽采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述水包装置的水包主体安装于所述锡槽主体的内部，用于对锡槽主体内部进行冷却。可以理解，本领域技术人员可以根据实际需要，将本实用新型的水包装置与现有技术的水包结合起来使用，在需要显著降温的区域，采用本实用新型的水包装置，在对降温要求不是很高的区域，可以采用现有技术中的水包。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3