1.一种玻璃全电窑炉流液洞保护装置，其特征在于：包括前半部分与后半部分，该前半部分包括固接在一起的前面板与前罩体，该后半部分包括固接在一起的后挡板与后罩体；该前罩体与该后罩体适配拼接形成可覆盖流液洞顶壁及两侧壁的倒U型罩；该前面板在左右方向上的宽度大于该倒U型罩在左右方向上的宽度；该前面板顶部边缘向后折弯延伸形成前折弯部；该后挡板顶部边缘向前折弯延伸形成后折弯部；所述流液洞的顶部向前凸出形成前凸起部，流液洞的顶部向后凸出形成后凸起部；所述前折弯部适配固接在该前凸起部，所述后折弯部适配固接在该后凸起部，通过前折弯部与前凸起部、后折弯部与后凸起部的配合以将所述保护装置固定在流液洞。
2.根据权利要求1所述的玻璃全电窑炉流液洞保护装置，其特征在于：所述前面板底部设有倒U型的缺口，该缺口与前罩体的前部边缘相适配，前面板在该倒U型的缺口处与前罩体的前部边缘铆接固定。
3.根据权利要求1所述的玻璃全电窑炉流液洞保护装置，其特征在于：所述后挡板底部设有倒U型的缺口，该缺口与后罩体的后部边缘相适配，后挡板在该倒U型的缺口处与后罩体的后部边缘铆接固定。
4.根据权利要求1所述的玻璃全电窑炉流液洞保护装置，其特征在于：所述前折弯部采用销钉固定在所述前凸起部；所述后折弯部采用销钉固定在所述后凸起部。
5.根据权利要求1所述的玻璃全电窑炉流液洞保护装置，其特征在于：所述前面板的面积大于后挡板的面积。
6.根据权利要求1所述的玻璃全电窑炉流液洞保护装置，其特征在于：所述保护装置为钼材料制成。
7.根据权利要求1所述的玻璃全电窑炉流液洞保护装置，其特征在于：所述前面板与后挡板在前后方向上的距离不小于所述前凸起部前表面与后凸起部后表面在前后方向上的距离。
8.根据权利要求1所述的玻璃全电窑炉流液洞保护装置，其特征在于：所述前面板为平板状；所述后挡板为平板状。
9.根据权利要求1所述的玻璃全电窑炉流液洞保护装置，其特征在于：所述前面板、倒U型罩、后挡板的底部边缘相互齐平。