一种具有除杂功能的多晶硅锭装料室的制作方法

本实用新型涉及多晶硅锭技术领域，具体为一种具有除杂功能的多晶硅锭装料室。

背景技术：

多晶硅，是单质硅的一种形态，熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅，其利用价值从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅和薄膜材料。

随着现代社会的不断发展，太阳能已成为各国必不可少的一种绿色能源，缓解能源紧张的问题，然而大多数用于太阳能发电的晶硅锭装料室并不具备除杂功能，在使用时需要人工去除杂质，否则会混入大量的杂质，影响成品率，故而提出一种具有除杂功能的多晶硅锭装料室以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除杂功能的多晶硅锭装料室，具备可自动除杂的优点，解决了大多数用于太阳能发电的晶硅锭装料室并不具备除杂功能，在使用时需要人工去除杂质，否则会混入大量的杂质，影响成品率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动除杂的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除杂功能的多晶硅锭装料室，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有入料斗，所述箱体的内部设置有除杂板，所述除杂板的外壁固定连接有卡环，所述箱体的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡环，所述箱体的内部且位于入料斗的底部设置有储存室，所述除杂板的内部开设有等距离排列的第一筛选孔，所述储存室的顶部设置有等距离排列的入料管，所述储存室的外壁固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆相背一端均与箱体固定连接，所述箱体的右侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置的左侧固定连接有转轴，所述转轴的左端依次贯穿箱体和储存室，所述转轴的左端延伸至箱体的外部，所述储存室的两侧均固定安装有轴承，两个所述轴承的内壁均与转轴滚动连接，所述转轴的外壁且位于储存室的内部固定连接有等距离排列的搅拌棒，所述储存室的底部开设有均匀分布的第二筛选孔，所述箱体的两侧且位于除杂板的顶部均开设有排杂孔，所述除杂板的顶部且位于排杂孔的内部设置有挡板，两个所述挡板的顶部均设置有固定螺钉，两个所述固定螺钉的底端均依次贯穿挡板和除杂板，两个所述固定螺钉的底端延伸至除杂板的内部，所述除杂板的内部开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均与固定螺钉螺纹连接。

优选的，所述除杂板的底部与水平面的夹角为十五度，所述除杂板的顶部到入料斗的距离为二十厘米。

优选的，所述入料管的顶部与除杂板接触，所述入料管的轴线与第一筛选孔的轴线位于同一竖直线上。

优选的，所述驱动装置包括电机和支撑板，支撑板的顶部与电机固定连接，支撑板的左侧与箱体固定连接，电机的输出轴与转轴固定连接。

优选的，所述搅拌棒的内壁开设有均匀分布的搅拌槽，搅拌槽的内壁与水平面的夹角为八十度。

优选的，所述储存室的底部与箱体之间的存在间隙，所述第二筛选孔的孔径小于第一筛选孔的孔径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有除杂功能的多晶硅锭装料室，具备以下有益效果：

1、该具有除杂功能的多晶硅锭装料室，通过设置入料斗，可将多晶硅锭与杂质等一起导入箱体中，通过设置除杂板上的第一筛选孔，第一筛选孔的孔径略大于多晶硅锭，通过除杂板的斜坡设置可将比多晶硅锭大的杂质从排杂孔中排出，且通过设置入料管可将多晶硅锭与比多晶硅锭小的杂质导入储存室中，方便了使用者使用。

2、该具有除杂功能的多晶硅锭装料室，通过设置储存室，开启驱动装置，带动转轴转动，从而带动搅拌棒在储存室内部转动，从而可翻动储存室内的多晶硅锭与比多晶硅锭小的杂质，从而将比多晶硅锭小的杂质从储存室下方的第二筛选孔排出，整个装置结构简单紧凑，实用性强，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型图1中A部的局部放大图。

图中：1箱体、2入料斗、3除杂板、4卡环、5卡槽、6储存室、7第一筛选孔、8入料管、9连接杆、10驱动装置、11转轴、12轴承、13搅拌棒、14第二筛选孔、15排杂孔、16挡板、17固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种具有除杂功能的多晶硅锭装料室，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有入料斗2，通过设置入料斗2，可将多晶硅锭与杂质等一起导入箱体1中，通过设置除杂板3上的第一筛选孔7，第一筛选孔7的孔径略大于多晶硅锭，通过除杂板3的斜坡设置可将比多晶硅锭大的杂质从排杂孔15中排出，且通过设置入料管8可将多晶硅锭与比多晶硅锭小的杂质导入储存室6中，方便了使用者使用，箱体1的内部设置有除杂板3，除杂板3的底部与水平面的夹角为十五度，除杂板3的顶部到入料斗2的距离为二十厘米，除杂板3的外壁固定连接有卡环4，箱体1的内壁开设有卡槽5，卡槽5的内壁卡接有卡环4，箱体1的内部且位于入料斗2的底部设置有储存室6，通过设置储存室6，开启驱动装置10，带动转轴11转动，从而带动搅拌棒13在储存室6内部转动，从而可翻动储存室6内的多晶硅锭与比多晶硅锭小的杂质，从而将比多晶硅锭小的杂质从储存室6下方的第二筛选孔14排出，整个装置结构简单紧凑，实用性强，方便了使用者使用，储存室6的底部与箱体1之间的存在间隙，第二筛选孔14的孔径小于第一筛选孔7的孔径，除杂板3的内部开设有等距离排列的第一筛选孔7，储存室6的顶部设置有等距离排列的入料管8，入料管8的顶部与除杂板3接触，入料管8的轴线与第一筛选孔7的轴线位于同一竖直线上，储存室6的外壁固定连接有均匀分布的连接杆9，连接杆9相背一端均与箱体1固定连接，箱体1的右侧固定连接有驱动装置10，驱动装置10包括电机和支撑板，支撑板的顶部与电机固定连接，支撑板的左侧与箱体1固定连接，电机的输出轴与转轴11固定连接，驱动装置10的左侧固定连接有转轴11，转轴11的左端依次贯穿箱体1和储存室6，转轴11的左端延伸至箱体1的外部，储存室6的两侧均固定安装有轴承12，两个轴承12的内壁均与转轴11滚动连接，转轴11的外壁且位于储存室6的内部固定连接有等距离排列的搅拌棒13，搅拌棒13的内壁开设有均匀分布的搅拌槽，搅拌槽的内壁与水平面的夹角为八十度，储存室6的底部开设有均匀分布的第二筛选孔14，箱体1的两侧且位于除杂板3的顶部均开设有排杂孔15，除杂板3的顶部且位于排杂孔15的内部设置有挡板16，两个挡板16的顶部均设置有固定螺钉17，两个固定螺钉17的底端均依次贯穿挡板16和除杂板3，两个固定螺钉17的底端延伸至除杂板3的内部，除杂板3的内部开设有两个螺纹孔18，两个螺纹孔18的内壁均与固定螺钉17螺纹连接。

在使用时，通过设置入料斗2，可将多晶硅锭与杂质等一起导入箱体1中，通过设置除杂板3上的第一筛选孔7，第一筛选孔7的孔径略大于多晶硅锭，通过除杂板3的斜坡设置可将比多晶硅锭大的杂质从排杂孔15中排出，且通过设置入料管8可将多晶硅锭与比多晶硅锭小的杂质导入储存室6中，通过设置储存室6，开启驱动装置10，带动转轴11转动，从而带动搅拌棒13在储存室6内部转动，从而可翻动储存室6内的多晶硅锭与比多晶硅锭小的杂质，从而将比多晶硅锭小的杂质从储存室6下方的第二筛选孔14排出，整个装置结构简单紧凑，实用性强，方便了使用者使用。

综上所述，该具有除杂功能的多晶硅锭装料室，通过设置入料斗2，可将多晶硅锭与杂质等一起导入箱体1中，通过设置除杂板3上的第一筛选孔7，第一筛选孔7的孔径略大于多晶硅锭，通过除杂板3的斜坡设置可将比多晶硅锭大的杂质从排杂孔15中排出，且通过设置入料管8可将多晶硅锭与比多晶硅锭小的杂质导入储存室6中，方便了使用者使用。

并且，通过设置储存室6，开启驱动装置10，带动转轴11转动，从而带动搅拌棒13在储存室6内部转动，从而可翻动储存室6内的多晶硅锭与比多晶硅锭小的杂质，从而将比多晶硅锭小的杂质从储存室6下方的第二筛选孔14排出，整个装置结构简单紧凑，实用性强，方便了使用者使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。