本发明涉及镍锌铁氧体粉料技术领域，尤其涉及一种镍锌铁氧体粉料配方及其制备方法。
背景技术：
镍锌铁氧体由于具有高频、宽频、高阻抗、低损耗的特点，在近几年越来越受到重视，成为在高频范围(1-100mhz)内应用最广、性能优异的软磁铁氧体材料。现有的镍锌铁氧体生产工艺步骤比较繁杂，制备时间长，大大的降低了生产效率，同时增加了制备成本。
技术实现要素：
本发明提出了一种镍锌铁氧体粉料配方及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种镍锌铁氧体粉料配方，其原料按重量的配方如下：氢氧化铁55-70份、氢氧化锌15-25份、氢氧化镍10-15份、氧化镁3-6份。
本发明还提供了一种镍锌铁氧体粉料的制备方法，包括如下步骤：
s1、配料：选取氧化镁、氢氧化铁，氢氧化锌和氢氧化镍原料，同时分别对所选取的原料进行研磨，使其呈粉末状，使用筛网进行筛选；
s2、溶解：取筛选后粉末状的氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍原料植入制备容器中，同时向制备容器内部倒入80-120ml温度为30-60℃的去离子水，使用搅拌器进行快速搅拌，在搅拌的过程中同时持续倒入柠檬酸和葡萄糖溶液，致使氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍溶解在去离子水内部，得到棕黄色混合溶液；
s3、增添添加剂：在棕黄色混合溶液内部增添添加剂，致使棕黄色混合溶液呈稀糊状；
s4、烘干：将制备容器内部的稀糊状溶液在100-200℃的温度下进行加热，将其溶液蒸干形成棕色灰状物质；
s5、球磨：将棕色灰状物质放置在球磨设备内部，利用球磨设备中研磨体的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用将棕色灰状物质粉碎并混合；
s6、烧结：将粉碎后的棕色灰状物质装入石墨材质制成的模具内，利用上、下模冲击及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于棕色灰状物质粉末上，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取镍锌铁氧体粉料。
优选的，所述搅拌器为磁力搅拌加热器。
优选的，所述添加剂为氧化锡。
本发明提出的一种镍锌铁氧体粉料配方，有益效果在于：该镍锌铁氧体粉料配方通过对选取的氧化镁、氢氧化铁，氢氧化锌和氢氧化镍原料进行研磨，且使用筛网进行筛选，从而加快了原料的溶解速度，同时增加了原料的混合效果，从而有效的提高了产品的制备质量，且制备工艺简单，制备时间短，有效的提高了生产效率，同时降低了制备成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种镍锌铁氧体粉料配方，其原料按重量的配方如下：氢氧化铁55份、氢氧化锌15份、氢氧化镍10份、氧化镁3份。
本发明还提供了一种镍锌铁氧体粉料的制备方法，包括如下步骤：
s1、配料：选取氧化镁、氢氧化铁，氢氧化锌和氢氧化镍原料，同时分别对所选取的原料进行研磨，使其呈粉末状，使用筛网进行筛选；
s2、溶解：取筛选后粉末状的氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍原料植入制备容器中，同时向制备容器内部倒入80ml温度为30℃的去离子水，使用搅拌器进行快速搅拌，在搅拌的过程中同时持续倒入柠檬酸和葡萄糖溶液，致使氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍溶解在去离子水内部，得到棕黄色混合溶液；
s3、增添添加剂：在棕黄色混合溶液内部增添添加剂，致使棕黄色混合溶液呈稀糊状；
s4、烘干：将制备容器内部的稀糊状溶液在100℃的温度下进行加热，将其溶液蒸干形成棕色灰状物质；
s5、球磨：将棕色灰状物质放置在球磨设备内部，利用球磨设备中研磨体的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用将棕色灰状物质粉碎并混合；
s6、烧结：将粉碎后的棕色灰状物质装入石墨材质制成的模具内，利用上、下模冲击及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于棕色灰状物质粉末上，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取镍锌铁氧体粉料。
搅拌器为磁力搅拌加热器。
添加剂为氧化锡。
实施例2
本发明提出了一种镍锌铁氧体粉料配方，其原料按重量的配方如下：氢氧化铁60份、氢氧化锌19份、氢氧化镍12份、氧化镁4份。
本发明还提供了一种镍锌铁氧体粉料的制备方法，包括如下步骤：
s1、配料：选取氧化镁、氢氧化铁，氢氧化锌和氢氧化镍原料，同时分别对所选取的原料进行研磨，使其呈粉末状，使用筛网进行筛选；
s2、溶解：取筛选后粉末状的氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍原料植入制备容器中，同时向制备容器内部倒入90ml温度为40℃的去离子水，使用搅拌器进行快速搅拌，在搅拌的过程中同时持续倒入柠檬酸和葡萄糖溶液，致使氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍溶解在去离子水内部，得到棕黄色混合溶液；
s3、增添添加剂：在棕黄色混合溶液内部增添添加剂，致使棕黄色混合溶液呈稀糊状；
s4、烘干：将制备容器内部的稀糊状溶液在130℃的温度下进行加热，将其溶液蒸干形成棕色灰状物质；
s5、球磨：将棕色灰状物质放置在球磨设备内部，利用球磨设备中研磨体的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用将棕色灰状物质粉碎并混合；
s6、烧结：将粉碎后的棕色灰状物质装入石墨材质制成的模具内，利用上、下模冲击及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于棕色灰状物质粉末上，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取镍锌铁氧体粉料。
搅拌器为磁力搅拌加热器。
添加剂为氧化锡。
实施例3
本发明提出了一种镍锌铁氧体粉料配方，其原料按重量的配方如下：氢氧化铁65份、氢氧化锌21份、氢氧化镍13份、氧化镁5份。
本发明还提供了一种镍锌铁氧体粉料的制备方法，包括如下步骤：
s1、配料：选取氧化镁、氢氧化铁，氢氧化锌和氢氧化镍原料，同时分别对所选取的原料进行研磨，使其呈粉末状，使用筛网进行筛选；
s2、溶解：取筛选后粉末状的氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍原料植入制备容器中，同时向制备容器内部倒入110ml温度为50℃的去离子水，使用搅拌器进行快速搅拌，在搅拌的过程中同时持续倒入柠檬酸和葡萄糖溶液，致使氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍溶解在去离子水内部，得到棕黄色混合溶液；
s3、增添添加剂：在棕黄色混合溶液内部增添添加剂，致使棕黄色混合溶液呈稀糊状；
s4、烘干：将制备容器内部的稀糊状溶液在160℃的温度下进行加热，将其溶液蒸干形成棕色灰状物质；
s5、球磨：将棕色灰状物质放置在球磨设备内部，利用球磨设备中研磨体的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用将棕色灰状物质粉碎并混合；
s6、烧结：将粉碎后的棕色灰状物质装入石墨材质制成的模具内，利用上、下模冲击及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于棕色灰状物质粉末上，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取镍锌铁氧体粉料。
搅拌器为磁力搅拌加热器。
添加剂为氧化锡。
实施例4
本发明提出了一种镍锌铁氧体粉料配方，其原料按重量的配方如下：氢氧化铁70份、氢氧化锌25份、氢氧化镍15份、氧化镁6份。
本发明还提供了一种镍锌铁氧体粉料的制备方法，包括如下步骤：
s1、配料：选取氧化镁、氢氧化铁，氢氧化锌和氢氧化镍原料，同时分别对所选取的原料进行研磨，使其呈粉末状，使用筛网进行筛选；
s2、溶解：取筛选后粉末状的氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍原料植入制备容器中，同时向制备容器内部倒入120ml温度为60℃的去离子水，使用搅拌器进行快速搅拌，在搅拌的过程中同时持续倒入柠檬酸和葡萄糖溶液，致使氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌和氢氧化镍溶解在去离子水内部，得到棕黄色混合溶液；
s3、增添添加剂：在棕黄色混合溶液内部增添添加剂，致使棕黄色混合溶液呈稀糊状；
s4、烘干：将制备容器内部的稀糊状溶液在200℃的温度下进行加热，将其溶液蒸干形成棕色灰状物质；
s5、球磨：将棕色灰状物质放置在球磨设备内部，利用球磨设备中研磨体的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用将棕色灰状物质粉碎并混合；
s6、烧结：将粉碎后的棕色灰状物质装入石墨材质制成的模具内，利用上、下模冲击及通电电极将特定烧结电源和压制压力施加于棕色灰状物质粉末上，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取镍锌铁氧体粉料。
搅拌器为磁力搅拌加热器。
添加剂为氧化锡。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。