一种微生物菌剂及其制作工艺的制作方法

文档序号:23792662发布日期:2021-01-30 06:47阅读:166来源:国知局

[0001]
本发明涉及有机肥技术领域,更具体地说,涉及一种微生物菌剂及其制作工艺。


背景技术:

[0002]
微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后,利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石),吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根,具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。
[0003]
随着社会的不断发展,人们赖以生存的生活环境也在不断变化,土壤不仅为植物提供必需的营养和水分,而且也是土壤动物赖以生存的栖息场所,但是由于大量化肥的施用,使土壤中富集的无机元素增加,有机质和有益微生物急聚减少,致使土壤板结,质量下降,保水保肥能力降低,农产品严重污染,整个农田生态环境和人们的生存环境受到影响,传统的微生物杀菌剂在实际应用过程中应用范围较为单一,其杀菌范围较窄,在工业化应用和环境适应性、抗逆性等方面也存在不少缺点,且生产方法比较复杂、制作这些都限制了微生物杀菌剂在农作物杀菌上的广泛应用,现有技术中的微生物菌剂在使用时,效果不稳定,产品推广率低,本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素:

[0004]
1.要解决的技术问题
[0005]
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种微生物菌剂及其制作工艺,以解决背景技术中所提到的微生物菌剂性能单一、使用效果不好以及制作工艺复杂等问题。
[0006]
2.技术方案
[0007]
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
[0008]
一种微生物菌剂,由以下重量份的组成制成:腐植酸40-50份、海藻提取物20-30份、黄化木素5-8份、微白褐链霉菌2-6份、极长链霉菌3-7份、豆粕5-14份、纤维素酶15-20份、聚天门冬氨酸5-8份、复合生物菌5-9份、微量元素2-6份、滑石粉15-25份、膨润土15-20份、硫酸亚铁12-16份、氯化钠6-10份、葡萄糖3-8份。
[0009]
优选的是,所述复合生物菌包括弯曲芽孢杆菌、屎肠球菌、胶冻样芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽胞杆菌和哈茨木霉。
[0010]
在上述任一方案中优选的是,由以下重量份的组成制成:腐植酸40份、海藻提取物20份、黄化木素5份、微白褐链霉菌2份、极长链霉菌3份、豆粕5份、纤维素酶15份、聚天门冬氨酸5份、复合生物菌5-9份、微量元素2份、滑石粉15份、膨润土15份、硫酸亚铁12份、氯化钠60份、葡萄糖3-8份。
[0011]
在上述任一方案中优选的是,由以下重量份的组成制成:腐植酸50份、海藻提取物
30份、黄化木素8份、微白褐链霉菌6份、极长链霉菌7份、豆粕14份、纤维素酶20份、聚天门冬氨酸8份、复合生物菌9份、微量元素6份、滑石粉25份、膨润土20份、硫酸亚铁16份、氯化钠10份、葡萄糖38份。
[0012]
在上述任一方案中优选的是,所述的微量元素包含钙、镁、硫、铁、锌、铜、钼、锰多种微量元素,且各种微量元素之间的质量比为1。
[0013]
在上述任一方案中优选的是,一种微生物菌剂的制作工艺,包括以下步骤:
[0014]
步骤一:准备制备微生物菌剂的各项原料,并且将微白褐链霉菌、极长链霉菌和复合生物菌分别液体种子活化培养基进行活化;
[0015]
步骤二:将活化后的微白褐链霉菌、极长链霉菌、弯曲芽孢杆菌、屎肠球菌、胶冻样芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽胞杆菌和哈茨木霉放入器皿中混合,制成初始微生物混合菌剂,将初始微生物混合菌剂接入含3%糖蜜的无机盐培养基中,微好氧发酵五天,得到微生物菌剂;
[0016]
步骤三:将海藻捣碎放入到已经加水的反应釜中,然后微生物菌剂加入到反应釜中,高速搅拌发酵,然后对混合的溶液进行固液分离,提取水溶部分;
[0017]
步骤四:将腐植酸、滑石粉、膨润土、硫酸亚铁、氯化钠和葡萄糖混合后放入搅拌机进行搅拌均匀,搅拌后放入造粒机进行造粒,得到直径为2~3mm的颗粒,并对其干燥;
[0018]
步骤五:将干燥后的颗粒与水溶部分混合搅拌,得到附有生物菌膜的颗粒状微生物杀菌剂;
[0019]
步骤六:对成品进行打包封装。
[0020]
在上述任一方案中优选的是,所述步骤四中通过干燥机对颗粒烘干,温度为130-145℃,时间为2-3h。
[0021]
在上述任一方案中优选的是,所述步骤三中通过固液分离器对混合后的溶液和固体进行分离。
[0022]
在上述任一方案中优选的是,所述步骤二中高度搅拌的温度为保持40℃,高速搅拌发酵的时间为60分钟。
[0023]
在上述任一方案中优选的是,对步骤六中通过打包袋或者筒体对颗粒状的微生物菌剂进行盛放。
[0024]
3.有益效果
[0025]
相比于现有技术,本发明的优点在于:
[0026]
本发明所述的微生物菌剂够释放氧气,增加土壤的透气性,为微生物成长提供充足的氧气,使微生物快速的生长繁殖,使作物快速生根,增强作物吸收养分的能力,植株更加健壮,用于农作物病害防空,能够产生多种抗生素抗菌物质,诱导农作物产生抗性,增强抗逆、抗旱、抗旱、抗病能力,同时还具有高效的分解能力,制备方法简单,生物存活率高,易于推广应用,中的微生物菌剂不含致病菌,不含重金属和有毒害化学物质,不会对土壤造成污染,海藻有机质,能让使用者通过一次施肥获得更好的肥效,并且海藻在抗病方面有较好成效,能够保证作物健康生长。
具体实施方式
[0027]
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施
例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028]
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0029]
实施例1:
[0030]
一种微生物菌剂的制作工艺,包括以下步骤:
[0031]
步骤一:准备制备微生物菌剂的各项原料,由以下重量份的组成制成:腐植酸40份、海藻提取物20份、黄化木素5份、微白褐链霉菌2份、极长链霉菌3份、豆粕5份、纤维素酶15份、聚天门冬氨酸5份、复合生物菌5-9份、微量元素2份、滑石粉15份、膨润土15份、硫酸亚铁12份、氯化钠60份、葡萄糖3份,所述复合生物菌包括弯曲芽孢杆菌、屎肠球菌、胶冻样芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽胞杆菌和哈茨木霉,所述的微量元素包含钙、镁、硫、铁、锌、铜、钼、锰多种微量元素;
[0032]
并且将微白褐链霉菌、极长链霉菌和复合生物菌分别液体种子活化培养基进行活化;
[0033]
步骤二:将活化后的微白褐链霉菌、极长链霉菌、弯曲芽孢杆菌、屎肠球菌、胶冻样芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽胞杆菌和哈茨木霉放入器皿中混合,制成初始微生物混合菌剂,将初始微生物混合菌剂接入含3%糖蜜的无机盐培养基中,微好氧发酵五天,得到微生物菌剂;
[0034]
步骤三:将海藻捣碎放入到已经加水的反应釜中,然后微生物菌剂加入到反应釜中,高速搅拌发酵,然后对混合的溶液进行固液分离,提取水溶部分;
[0035]
步骤四:将腐植酸、滑石粉、膨润土、硫酸亚铁、氯化钠和葡萄糖混合后放入搅拌机进行搅拌均匀,搅拌后放入造粒机进行造粒,得到直径为2~3mm的颗粒,并对其干燥;
[0036]
步骤五:将干燥后的颗粒与水溶部分混合搅拌,得到附有生物菌膜的颗粒状微生物杀菌剂;
[0037]
步骤六:对成品进行打包封装。
[0038]
实施例2:
[0039]
步骤一:准备制备微生物菌剂的各项原料,由以下重量份的组成制成:腐植酸50份、海藻提取物30份、黄化木素8份、微白褐链霉菌6份、极长链霉菌7份、豆粕14份、纤维素酶20份、聚天门冬氨酸8份、复合生物菌9份、微量元素6份、滑石粉25份、膨润土20份、硫酸亚铁16份、氯化钠10份、葡萄糖8份,所述复合生物菌包括弯曲芽孢杆菌、屎肠球菌、胶冻样芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽胞杆菌和哈茨木霉,所述的微量元素包含钙、镁、硫、铁、锌、铜、钼、锰多种微量元素;
[0040]
并且将微白褐链霉菌、极长链霉菌和复合生物菌分别液体种子活化培养基进行活化;
[0041]
步骤二:将活化后的微白褐链霉菌、极长链霉菌、弯曲芽孢杆菌、屎肠球菌、胶冻样
芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽胞杆菌和哈茨木霉放入器皿中混合,制成初始微生物混合菌剂,将初始微生物混合菌剂接入含3%糖蜜的无机盐培养基中,微好氧发酵五天,得到微生物菌剂;
[0042]
步骤三:将海藻捣碎放入到已经加水的反应釜中,然后微生物菌剂加入到反应釜中,高速搅拌发酵,然后对混合的溶液进行固液分离,提取水溶部分;
[0043]
步骤四:将腐植酸、滑石粉、膨润土、硫酸亚铁、氯化钠和葡萄糖混合后放入搅拌机进行搅拌均匀,搅拌后放入造粒机进行造粒,得到直径为2~3mm的颗粒,并对其干燥;
[0044]
步骤五:将干燥后的颗粒与水溶部分混合搅拌,得到附有生物菌膜的颗粒状微生物杀菌剂;
[0045]
步骤六:对成品进行打包封装。
[0046]
实施例3
[0047]
在实施例1和实施例2的基础上:
[0048]
为了更好的制取和收纳微生物菌剂,所述步骤四中通过干燥机对颗粒烘干,温度为130-145℃,时间为2-3h;所述步骤三中通过固液分离器对混合后的溶液和固体进行分离;所述步骤二中高度搅拌的温度为保持40℃,高速搅拌发酵的时间为60分钟;对步骤六中通过打包袋或者筒体对颗粒状的微生物菌剂进行盛放。
[0049]
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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