一种多工位玻璃蚀刻结构的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种多工位玻璃蚀刻结构。

背景技术：

在玻璃加工过程中，需要对玻璃进行蚀刻变薄。现有技术中的蚀刻作业，基本是单片玻璃放置在蚀刻加工平台上进行，为了确保蚀刻的质量，一般会采用瀑布式蚀刻，这种加工方式，工作效率低，不适用于批量生产。鉴于这种情况，亟待改善。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种多工位玻璃蚀刻结构，提升蚀刻加工的效率。

本实用新型提供的一种多工位玻璃蚀刻结构，包括池体、支架、储液腔、若干喷咀、若干蚀刻座；所述支架固定设置在所述池体的上方，所述储液腔固定设置在所述支架上，各所述喷咀沿所述储液腔的长度方向阵列设置；所述池体延其长度方向的相对两侧均固定设置有安装板条；所述蚀刻座形成有玻璃放置腔，所述蚀刻座的一侧固定设置有定位转轴，所述蚀刻座的另一侧连接有调节螺栓；所述定位转轴与一侧所述安装板条连接，所述调节螺栓依次贯穿所述池体和一侧的安装板条与所述蚀刻座固定连接。

作为优选的方案，所述蚀刻座的底部开设有若干与所述玻璃放置腔连通的通孔。

作为优选的方案，所述蚀刻座的一侧转动连接有承托杆。

作为优选的方案，所述承托杆靠向所述玻璃放置腔的一侧面延其长度方向阵列设置有若干凸粒。

作为优选的方案，所述蚀刻座的数量设置为n，所述n≥3。

作为优选的方案，所述喷咀的数量设置为m，所述m≥3。

本实用新型的有益效果为：在池体上设置多个蚀刻座，蚀刻座的一侧固定设置有定位转轴，蚀刻座的另一侧连接有调节螺栓，定位转轴与一侧安装板条连接，调节螺栓依次贯穿池体和一侧的安装板条与蚀刻座固定连接，实际操作时，将玻璃对应放置在玻璃放置腔上，蚀刻液从喷咀喷出，从而实现对玻璃进行瀑布式的蚀刻，一次可实现多块玻璃同时进行，提升工作效率；蚀刻座的倾斜度可以通过调节螺栓进行调整，操作简便，适用度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图。

图2为本实用新型的结构视图(蚀刻座处于倾斜状态)。

图3为蚀刻座的立体结构视图。

附图标记为：储液腔10、喷咀11、玻璃12、蚀刻座13、安装板条15、池体16、承托杆17、玻璃放置腔18、调节螺栓19、定位转轴20、凸粒21、支架22。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1-3所示：一种多工位玻璃蚀刻结构，包括池体16、支架22、储液腔10、若干喷咀11、若干蚀刻座13；支架22固定设置在池体16的上方，储液腔10固定设置在支架22上，各喷咀11沿储液腔10的长度方向阵列设置；池体16延其长度方向的相对两侧均固定设置有安装板条15；蚀刻座13形成有玻璃放置腔18，蚀刻座13的一侧固定设置有定位转轴20，蚀刻座13的另一侧连接有调节螺栓19；定位转轴20与一侧安装板条15连接，调节螺栓19依次贯穿池体16和一侧的安装板条15与蚀刻座13固定连接。

实际操作时，将玻璃依次对应放置在玻璃放置腔18上，通过调节螺栓19调整蚀刻座13的倾斜度，设置到所需倾斜度后，通过操控喷咀11，使蚀刻液从喷咀11中喷向玻璃的表面，直至完成既定时间的蚀刻后，再停止作业，将玻璃依次取出，如此重复操作，提升工作效率。

蚀刻座13的底部开设有若干与玻璃放置腔18连通的通孔，使蚀刻液可以从通孔中流到池体16内，避免积聚在玻璃放置腔18内。

作为优选的实施方式，蚀刻座13的一侧转动连接有承托杆17，避免玻璃12从玻璃放置腔18中甩出。

作为优选的实施方式，承托杆17靠向玻璃放置腔18的一侧面延其长度方向阵列设置有若干凸粒21，通过凸粒21与玻璃的表面接触，降低承托杆17与玻璃表面的接触面积，从而确保蚀刻的质量。

蚀刻座13的数量设置为n，n≥3，本实施方式中，蚀刻座13的数量设置为6个。

喷咀11的数量设置为m，m≥3，本实施方式中，蚀刻座13的数量设置为6个。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种多工位玻璃蚀刻结构，其特征在于：包括池体(16)、支架(22)、储液腔(10)、若干喷咀(11)、若干蚀刻座(13)；所述支架(22)固定设置在所述池体(16)的上方，所述储液腔(10)固定设置在所述支架(22)上，各所述喷咀(11)沿所述储液腔(10)的长度方向阵列设置；所述池体(16)延其长度方向的相对两侧均固定设置有安装板条(15)；所述蚀刻座(13)形成有玻璃放置腔(18)，所述蚀刻座(13)的一侧固定设置有定位转轴(20)，所述蚀刻座(13)的另一侧连接有调节螺栓(19)；所述定位转轴(20)与一侧所述安装板条(15)连接，所述调节螺栓(19)依次贯穿所述池体(16)和一侧的安装板条(15)与所述蚀刻座(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位玻璃蚀刻结构，其特征在于：所述蚀刻座(13)的底部开设有若干与所述玻璃放置腔(18)连通的通孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种多工位玻璃蚀刻结构，其特征在于：所述蚀刻座(13)的一侧转动连接有承托杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位玻璃蚀刻结构，其特征在于：所述承托杆(17)靠向所述玻璃放置腔(18)的一侧面延其长度方向阵列设置有若干凸粒(21)。

5.根据权利要求4所述的一种多工位玻璃蚀刻结构，其特征在于：所述蚀刻座(13)的数量设置为n，所述n≥3。

6.根据权利要求5所述的一种多工位玻璃蚀刻结构，其特征在于：所述喷咀(11)的数量设置为m，所述m≥3。

技术总结
本实用新型提供的一种多工位玻璃蚀刻结构，包括池体、支架、储液腔、若干喷咀、若干蚀刻座；所述支架固定设置在所述池体的上方，所述储液腔固定设置在所述支架上，各所述喷咀沿所述储液腔的长度方向阵列设置；所述池体延其长度方向的相对两侧均固定设置有安装板条；所述蚀刻座形成有玻璃放置腔，所述蚀刻座的一侧固定设置有定位转轴，所述蚀刻座的另一侧连接有调节螺栓；所述定位转轴与一侧所述安装板条连接，所述调节螺栓依次贯穿所述池体和一侧的安装板条与所述蚀刻座固定连接。本实用新型的有益效果是：提升蚀刻加工的效率。

技术研发人员：赵良龙
受保护的技术使用者：东莞市银泰玻璃有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.11.13