一种计算机显示屏面板切割设备的制作方法

本实用新型具体是一种计算机显示屏面板切割设备，涉及显示屏面板加工相关领域。

背景技术：

计算机显示屏面板，常见的有lcd显示屏等，lcd显示屏结构非常复杂，lcd的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置tft(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过tft上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的，计算机显示屏面板切割设备是对面板进行加工处理的设备。

当进行加工使用时，由于采用激光的方式进行切割，对显示屏面板的限位效果提出一定要求，现切割设备对显示屏面板的固定效果一般，难以高效固定，使得显示屏面板固定于相应的切割区域，保证切割的进行，且复位紧固效果一般。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种计算机显示屏面板切割设备。

本实用新型是这样实现的，构造一种计算机显示屏面板切割设备，该装置包括切割护台和限位机构，所述切割护台底端一体成型有基座，所述限位机构装设于切割护台内侧底端，所述限位机构包括壳体、橡胶圈、空心杆、短杆、抵杆、凹口槽、复位组件、u形板、摆动杆和卷弹簧，所述壳体通过卷弹簧转动安装有抵杆，所述橡胶圈装设于抵杆背侧，所述空心杆通过短杆与抵杆组合连接，所述凹口槽顶端嵌入安装有密封板盖，所述凹口槽预制安装于壳体中心，所述复位组件装设于u形板侧端，所述摆动杆与空心杆铰链连接。

优选的，所述基座侧端设有控制板，所述切割护台左侧面紧固有隔板，并且底端依次固定安装有核心控盒、接电盒，所述接电盒与线路管贯通连接，所述切割护台内侧顶端滑动安装有激光切割台，所述限位机构顶端嵌入安装有密封板盖。

优选的，所述激光切割台包括移动基台、连接柱杆、激光核心件和激光切头，所述移动基台顶端滑动安装于切割护台上，所述连接柱杆底端与激光核心件固定连接，所述激光核心件底端组合安装有激光切头。

优选的，所述复位组件包括滑动槽、弹簧杆、双向齿件、单齿板、弹簧、齿圈、橡胶直杆和翘片，所述滑动槽上滑动安装有弹簧杆，所述双向齿件与齿圈相啮合，所述单齿板与齿圈相啮合，所述弹簧底端与单齿板弹性连接，所述橡胶直杆顶端紧固于翘片，所述翘片位于激光切割台下方。

优选的，所述齿圈共设有两个，所述弹簧共设有两个。

优选的，所述密封板盖上设有半环形圈绳，并且密封板盖位于切割护台内侧。

优选的，所述复位组件为轴对称结构，所述复位组件顶端位于u形板侧端。

优选的，所述隔板为长方体结构，所述连接柱杆为圆柱体结构。

优选的，所述弹簧为弹簧钢制成，弹性势能大。

优选的，所述橡胶直杆为橡胶制成，弹性大、复位效果好。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种计算机显示屏面板切割设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种计算机显示屏面板切割设备，通过优化设置了限位机构，抵杆与空心杆、短杆配合，使得卷弹簧弹性收缩，并利用卷弹簧的回复效果实现紧固，对显示屏面板的施加力较小、不易损坏面板，对显示屏面板的固定效果好，高效固定，使得显示屏面板固定于相应的切割区域，保证切割的进行。

优点2：本实用新型所述一种计算机显示屏面板切割设备，通过优化设置了复位组件，双向齿件推动弹簧杆进行弹性限位，且双向齿件侧端设有各咬合件，并间接利用弹簧合理复位限距，且复位紧固效果好、使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型限位机构结构示意图；

图3是本实用新型复位组件结构示意图；

图4是本实用新型激光切割台结构示意图；

图5是本实用新型图2中a处的局部放大图。

其中：隔板-1、切割护台-2、核心控盒-3、线路管-4、接电盒-5、激光切割台-6、密封板盖-7、限位机构-8、基座-9、控制板-10、壳体-801、橡胶圈-802、空心杆-803、短杆-804、抵杆-805、凹口槽-806、复位组件-807、u形板-808、摆动杆-809、卷弹簧-810、移动基台-601、连接柱杆-602、激光核心件-603、激光切头-604、滑动槽-8071、弹簧杆-8072、双向齿件-8073、单齿板-8074、弹簧-8075、齿圈-8076、橡胶直杆-8077、翘片-8078。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种计算机显示屏面板切割设备，包括切割护台2和限位机构8，切割护台2底端一体成型有基座9，限位机构8装设于切割护台2内侧底端，限位机构8包括壳体801、橡胶圈802、空心杆803、短杆804、抵杆805、凹口槽806、复位组件807、u形板808、摆动杆809和卷弹簧810，壳体801通过卷弹簧810转动安装有抵杆805，橡胶圈802装设于抵杆805背侧，空心杆803通过短杆804与抵杆805组合连接，凹口槽806顶端嵌入安装有密封板盖7，凹口槽806预制安装于壳体801中心，复位组件807装设于u形板808侧端，u形板808满足对凹口槽806上显示屏面板台的固定作用，摆动杆809与空心杆803铰链连接，便于配合实现抵杆805的限位效果。

进一步的，所述基座9侧端设有控制板10，所述切割护台2左侧面紧固有隔板1，并且底端依次固定安装有核心控盒3、接电盒5，所述接电盒5与线路管4贯通连接，所述切割护台2内侧顶端滑动安装有激光切割台6，所述限位机构8顶端嵌入安装有密封板盖7。

进一步的，所述激光切割台6包括移动基台601、连接柱杆602、激光核心件603和激光切头604，所述移动基台601顶端滑动安装于切割护台2上，所述连接柱杆602底端与激光核心件603固定连接，所述激光核心件603底端组合安装有激光切头604。

进一步的，所述复位组件807包括滑动槽8071、弹簧杆8072、双向齿件8073、单齿板8074、弹簧8075、齿圈8076、橡胶直杆8077和翘片8078，所述滑动槽8071上滑动安装有弹簧杆8072，所述双向齿件8073与齿圈8076相啮合，所述单齿板8074与齿圈8076相啮合，所述弹簧8075底端与单齿板8074弹性连接，所述橡胶直杆8077顶端紧固于翘片8078，所述翘片8078位于激光切割台6下方。

进一步的，所述齿圈8076共设有两个，所述弹簧8075共设有两个。

进一步的，所述密封板盖7上设有半环形圈绳，并且密封板盖7位于切割护台2内侧。

进一步的，所述复位组件807为轴对称结构，所述复位组件807顶端位于u形板808侧端，对u形板808的支撑复位效果好。

进一步的，所述隔板1为长方体结构，所述连接柱杆602为圆柱体结构，结构满足相应的使用需求。

进一步的，所述弹簧8075为弹簧钢制成，弹性势能大。

进一步的，所述橡胶直杆8077为橡胶制成，弹性大、复位效果好。

本实用新型通过改进提供一种计算机显示屏面板切割设备，工作原理如下；

第一，将计算机显示屏面板切割设备相应组件进行安装，打开密封板盖7，将显示屏面板置于凹口槽806上；

第二，抵杆805与空心杆803、短杆804配合，使得卷弹簧810弹性收缩，并利用卷弹簧810的回复效果实现紧固，对显示屏面板的施加力较小、不易损坏面板；

第三，凹口槽806侧端设有u形板808，侧端设有橡胶直杆8077，利用材质特性进行合理限位；

第四，u形板808底端的复位组件807结构进行复位紧固、使用效果好，双向齿件8073推动弹簧杆8072进行弹性限位，且双向齿件8073侧端设有各咬合件，并间接利用弹簧8075的复位效果进行合理复位限距；

第五，固定后，开启控制板10对激光切割台6进行控制，使得激光核心件603开启进行切割面板工作，使用完成后，切断相应电源即可。

本实用新型通过改进提供一种计算机显示屏面板切割设备，通过优化设置了限位机构8，抵杆805与空心杆803、短杆804配合，使得卷弹簧810弹性收缩，并利用卷弹簧810的回复效果实现紧固，对显示屏面板的施加力较小、不易损坏面板，对显示屏面板的固定效果好，高效固定，使得显示屏面板固定于相应的切割区域，保证切割的进行；通过优化设置了复位组件807，双向齿件8073推动弹簧杆8072进行弹性限位，且双向齿件8073侧端设有各咬合件，并间接利用弹簧8075合理复位限距，且复位紧固效果好、使用效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。