一种节能型的硫酸氢钾转化槽结构的制作方法

本实用新型属于化工装备技术领域，尤其涉及一种节能型的硫酸氢钾转化槽结构。

背景技术：

以氯化钾和浓硫酸为原料，制备硫酸氢钾的工艺过程中，需要将浓硫酸加入到反应槽后，在槽内通蒸汽加热。硫酸进入槽内，有时由于流速过快，冲击液面，将反溅至槽顶；另，该工艺产出氯化氢气体，在通蒸汽加热过程中，产生大量盐酸酸雾，漂浮于液面之上，与槽顶接触。常规的反应槽为kp1混凝土内衬丁基橡胶结构，内衬橡胶在高温下受酸液与酸雾腐蚀老化、脱落，酸雾及酸液因混凝土毛细孔结构，对内部钢筋造成腐蚀，使其失去强度，加之搅拌装置运转过程中产生的震动影响，槽顶存在极大的垮塌风险，危及到生产人员的生命安全，给企业带来不可估量的损失。单纯地通过改善槽顶衬里，虽能达到防腐的目的，但增加防腐层将增加槽顶自重，而反应槽一般高且跨度大，如此便进一步提升了槽顶垮塌风险。

但是现有的硫酸氢钾转化槽结构还存在着不能对转化槽内的气体进行净化，不方便对使用完毕的转化槽进行清洗和酸氢钾转化效果差的问题。

因此，发明一种节能型的硫酸氢钾转化槽结构显得非常必要。

技术实现要素：
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为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能型的硫酸氢钾转化槽结构，以解决现有的硫酸氢钾转化槽结构不能对转化槽内的气体进行净化，不方便对使用完毕的转化槽进行清洗和酸氢钾转化效果差的问题。一种节能型的硫酸氢钾转化槽结构，包括防护壳，转化槽，防护罩，通孔，气体净化排放管结构，转化槽清理排放管结构，固定块，底座，防护管，加热管，密封塞和把手，所述的转化槽开设在防护壳内侧上部的中间位置；所述的防护罩螺钉连接在防护壳的上部；所述的通孔开设在防护罩内侧的中间位置气体净化排放管结构设置在防护壳右侧的下部；所述的转化槽清理排放管结构设置在防护壳左侧的上部；所述的固定块螺栓连接在防护壳左侧的下部；所述的底座螺栓连接在固定块的下部；所述的防护管螺钉连接在防护壳内侧的下部；所述的加热管螺钉连接在防护管内侧的中间位置；所述的密封塞纵向插接在通孔内侧的上部；所述的把手胶接在密封塞上表面的中间位置；所述的气体净化排放管结构包括法兰盘，固定管，防护盒，隔离网，防护块，引风机，安装壳，排气管和气体净化器，所述的固定管螺栓连接在法兰盘右侧的中间位置；所述的防护盒螺栓连接在固定管的右侧；所述的隔离网镶嵌在防护盒内部的左侧；所述的防护块胶接在防护盒左侧的下部；所述的引风机螺栓连接在防护盒右侧的上部；所述的安装壳螺栓连接在引风机的右侧；所述的排气管螺栓连接在安装壳上表面的中间位置；所述的气体净化器螺钉连接在安装壳内部的中间位置。

优选的，所述的防护壳内侧下部的左右两侧分别车削有内螺纹；所述的防护壳具体采用铝合金壳。

优选的，所述的防护罩具体采用铝合金罩；所述的防护罩与防护壳的连接处设置有橡胶密封条。

优选的，所述的底座具体采用长方形的不锈钢座；所述的底座的下部胶接有橡胶垫。

优选的，所述的隔离网具体采用不锈钢网；所述的隔离网上表面的中间位置和隔离网底部的中间位置分别开设有插接孔。

优选的，所述的防护盒通过引风机和安装壳与排气管相连通；所述的排气管具体采用不锈钢管。

优选的，所述的法兰盘与法兰盘的连接处设置有橡胶密封垫。

优选的，所述的转化槽清理排放管结构包括储水箱，进水管，密封盖，第一吸水泵，疏通管，吸水管，第二吸水泵和导流管，所述的进水管螺纹连接在储水箱上表面的中间位置；所述的密封盖连接在进水管的上部；所述的第一吸水泵螺栓连接在储水箱右侧的中间位置；所述的疏通管螺纹连接在第一吸水泵的右侧；所述的吸水管螺钉连接在储水箱的下部；所述的第二吸水泵螺栓连接在吸水管左侧的上部；所述的导流管螺纹连接在第二吸水泵的左侧。

优选的，所述的储水箱具体采用不锈钢箱；所述的储水箱正表面的中间位置镶嵌有亚克力透明塑料板。

优选的，所述的疏通管和吸水管分别采用l型的铝合金管；所述的导流管具体采用弧形的不锈钢软管。

优选的，所述的法兰盘贯穿防护壳螺栓连接在防护壳右侧的下部；所述的疏通管和吸水管分别贯穿防护壳螺栓连接在防护壳左侧的上部。

优选的，所述的加热管具体采用型号为dn40的加热管；所述的气体净化器具体采用型号为yz-dlz-5000的净化器；所述的第一吸水泵和第二吸水泵分别采用型号为fuj-wzb60的吸水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的法兰盘，固定管，防护盒，隔离网，防护块，引风机，安装壳，排气管和气体净化器的设置，有利于对转化槽内的气体进行净化排放。

本实用新型中，所述的储水箱，进水管，密封盖，第一吸水泵，疏通管，吸水管，第二吸水泵和导流管的设置，有利于对转化槽的内部进行清洗。

本实用新型中，所述的防护壳，转化槽，防护罩，通孔，固定块，底座，防护管，加热管，密封塞和把手的设置，有利于增加对硫酸氢钾的转化效果。

本实用新型中，所述的防护壳内侧下部的左右两侧分别车削有内螺纹；所述的防护壳具体采用铝合金壳，有利于对防护管进行安装固定。

本实用新型中，所述的防护罩具体采用铝合金罩；所述的防护罩与防护壳的连接处设置有橡胶密封条，有利于增加防护壳与防护罩之间的紧密性。

本实用新型中，所述的法兰盘与法兰盘的连接处设置有橡胶密封垫，有利于防止法兰盘与法兰盘的连接处漏气。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的气体净化排放管结构的结构示意图；

图3是本实用新型的转化槽清理排放管结构的结构示意图。

图中：

1、防护壳；2、转化槽；3、防护罩；4、通孔；5、气体净化排放管结构；51、法兰盘；52、固定管；53、防护盒；54、隔离网；55、防护块；56、引风机；57、安装壳；58、排气管；59、气体净化器；6、转化槽清理排放管结构；61、储水箱；62、进水管；63、密封盖；64、第一吸水泵；65、疏通管；66、吸水管；67、第二吸水泵；68、导流管；7、固定块；8、底座；9、防护管；10、加热管；11、密封塞；12、把手。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种节能型的硫酸氢钾转化槽结构，包括防护壳1，转化槽2，防护罩3，通孔4，气体净化排放管结构5，转化槽清理排放管结构6，固定块7，底座8，防护管9，加热管10，密封塞11和把手12，所述的转化槽2开设在防护壳1内侧上部的中间位置；所述的防护罩3螺钉连接在防护壳1的上部；所述的通孔4开设在防护罩3内侧的中间位置气体净化排放管结构5设置在防护壳1右侧的下部；所述的转化槽清理排放管结构6设置在防护壳1左侧的上部；所述的固定块7螺栓连接在防护壳1左侧的下部；所述的底座8螺栓连接在固定块7的下部；所述的防护管9螺钉连接在防护壳1内侧的下部；所述的加热管10螺钉连接在防护管9内侧的中间位置；所述的密封塞11纵向插接在通孔4内侧的上部；所述的把手12胶接在密封塞11上表面的中间位置；所述的气体净化排放管结构5包括法兰盘51，固定管52，防护盒53，隔离网54，防护块55，引风机56，安装壳57，排气管58和气体净化器59，所述的固定管52螺栓连接在法兰盘51右侧的中间位置；所述的防护盒53螺栓连接在固定管52的右侧；所述的隔离网54镶嵌在防护盒53内部的左侧；所述的防护块55胶接在防护盒53左侧的下部；所述的引风机56螺栓连接在防护盒53右侧的上部；所述的安装壳57螺栓连接在引风机56的右侧；所述的排气管58螺栓连接在安装壳57上表面的中间位置；所述的气体净化器59螺钉连接在安装壳57内部的中间位置；首先把转化槽2移动到需要使用转化槽2的位置，然手握把手12取下把手12，然后通孔4即可把需要转化的硫酸氢钾投放到转化槽2内，然后接通加热管10的外部电源使加热管10开始加热，然后利用加热管10的热量即可对硫酸氢钾进行转化，同时转化的烟气通过隔离网54配合气体净化器59进行净化后，利用气体净化器59即可把净化完毕的气体排出。

本实施方案中，具体的，所述的防护壳1内侧下部的左右两侧分别车削有内螺纹；所述的防护壳1具体采用铝合金壳。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩3具体采用铝合金罩；所述的防护罩3与防护壳1的连接处设置有橡胶密封条。

本实施方案中，具体的，所述的底座8具体采用长方形的不锈钢座；所述的底座8的下部胶接有橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的隔离网54具体采用不锈钢网；所述的隔离网54上表面的中间位置和隔离网54底部的中间位置分别开设有插接孔。

本实施方案中，具体的，所述的防护盒53通过引风机56和安装壳57与排气管58相连通；所述的排气管58具体采用不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的法兰盘51与法兰盘51的连接处设置有橡胶密封垫。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的转化槽清理排放管结构6包括储水箱61，进水管62，密封盖63，第一吸水泵64，疏通管65，吸水管66，第二吸水泵67和导流管68，所述的进水管62螺纹连接在储水箱61上表面的中间位置；所述的密封盖63连接在进水管62的上部；所述的第一吸水泵64螺栓连接在储水箱61右侧的中间位置；所述的疏通管65螺纹连接在第一吸水泵64的右侧；所述的吸水管66螺钉连接在储水箱61的下部；所述的第二吸水泵67螺栓连接在吸水管66左侧的上部；所述的导流管68螺纹连接在第二吸水泵67的左侧；硫酸氢钾转化完毕后，利用储水箱61内的清水配合疏通管65和吸水管66即可对转化槽2的内部进行清洗。

本实施方案中，具体的，所述的储水箱61具体采用不锈钢箱；所述的储水箱61正表面的中间位置镶嵌有亚克力透明塑料板。

本实施方案中，具体的，所述的疏通管65和吸水管66分别采用l型的铝合金管；所述的导流管68具体采用弧形的不锈钢软管。

本实施方案中，具体的，所述的法兰盘51贯穿防护壳1螺栓连接在防护壳1右侧的下部；所述的疏通管65和吸水管66分别贯穿防护壳1螺栓连接在防护壳1左侧的上部。

本实施方案中，具体的，所述的加热管10具体采用型号为dn40的加热管；所述的气体净化器59具体采用型号为yz-dlz-5000的净化器；所述的第一吸水泵64和第二吸水泵67分别采用型号为fuj-wzb60的吸水泵。

工作原理：

在本实用新型中使用时，首先把转化槽2移动到需要使用转化槽2的位置，然手握把手12取下把手12，然后通孔4即可把需要转化的硫酸氢钾投放到转化槽2内，然后接通加热管10的外部电源使加热管10开始加热，然后利用加热管10的热量即可对硫酸氢钾进行转化，同时转化的烟气通过隔离网54配合气体净化器59进行净化后，利用气体净化器59即可把净化完毕的气体排出，硫酸氢钾转化完毕后，利用储水箱61内的清水配合疏通管65和吸水管66即可对转化槽2的内部进行清洗。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。