一种光纤拉丝涂覆装置的制作方法

文档序号:25543876发布日期:2021-06-18 20:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种光纤拉丝涂覆装置,其特征在于:该拉丝涂覆装置包括安装板(1)、涂覆机构(2)、气泡处理机构(3)、冷却机构(4)、固化机构(5),所述安装板(1)上从上至下设置有冷却机构(4)、涂覆机构(2)、气泡处理机构(3)及固化机构(5),所述气泡处理机构(3)和固化机构(5)位于同一水平面,所述气泡处理机构(3)对含有气泡的涂料进行气体去除处理,所述冷却机构(4)上端与拉丝炉下端连接。

2.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝涂覆装置,其特征在于:所述安装板(1)上从上至下设置有两组连板、支撑板(1-2)、载板(1-1),所述冷却机构(4)和涂覆机构(2)从上至下依次分别安装在两组连板上,所述载板(1-1)上设置有切换板(1-3),载板(1-1)下方设置有衔接气缸(1-4),所述衔接气缸(1-4)与切换板(1-3)转动连接,所述切换板(1-3)的两端分别设置有气泡处理机构(3)和固化机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种光纤拉丝涂覆装置,其特征在于:所述气泡处理机构(3)包括抽气箱(3-11)和设置在抽气箱(3-11)下方的负压箱(3-6),所述抽气箱(3-11)内部设置有连通管(3-3),所述连通管(3-3)外侧设置有扇叶(3-4),所述扇叶(3-4)的外侧设置有齿轮环(3-5),所述抽气箱(3-11)内壁上对应齿轮环(3-5)的外置开设有转动槽,所述齿轮环(3-5)一侧位于转动槽中,所述抽气箱(3-11)外侧对应转动槽的位置开设有齿轮槽,所述连通管(3-5)的下端位于负压箱(3-6)中,所述负压箱(3-6)与抽气箱(3-11)连通,负压箱(3-6)使连通管(3-5)转动。

4.根据权利要求3所述的一种光纤拉丝涂覆装置,其特征在于:所述负压箱(3-6)中位于连通管(3-3)的外侧设置有转鼓(3-7),所述转鼓(3-7)与负压箱(3-6)转动连接,所述负压箱(3-6)内部位于转鼓(3-7)的下方设置有动力电机(3-10),所述动力电机(3-10)与转鼓(3-7)轴连接,动力电机(3-10)外侧设置有防护壳,所述负压箱(3-6)内部位于转鼓(3-7)的外侧设置有分割网(3-8),所述转鼓(3-7)上开设有若干组通孔,所述负压箱(3-6)内壁上设置有若干组锯齿(3-9),所述转鼓(3-7)与连通管(3-3)固定。

5.根据权利要求4所述的一种光纤拉丝涂覆装置,其特征在于:所述切换板(1-3)为中空结构,切换板(1-3)呈l型,所述切换板(1-3)的一端与抽气箱(3-11)固定,与抽气箱(3-11)固定的切换板(1-3)一端的内部设置有转轴,所述转轴上对应齿轮槽的位置设置有主动轮(1-5),所述主动轮(1-5)的一端位于齿轮槽内部,并与所述齿轮环(3-5)转动连接,所述转轴上位于主动轮(1-5)下方设置有第一斜齿轮,所述切换板(1-3)内部设置有齿轮传动组,所述齿轮传动组的一端与第一斜齿轮转动连接,所述切换板(1-3)的内部位于齿轮传动组的另一端设置有第二转轴,所述第二转轴上从上至下设置有传动轮(1-6)、第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与齿轮传动组转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种光纤拉丝涂覆装置,其特征在于:所述衔接气缸(1-4)的气缸杆上设置有衔接轴,所述衔接轴上从上至下设置有衔接轮(1-8)、固定轮(1-7),所述载板(1-1)上端位于固定轮(1-7)的外侧设置有固定环,所述固定环位于切换板(1-3)内部,所述固定轮(1-7)上端设置有延伸板,所述延伸板下端设置有若干组固定柱,所述切换板(1-3)内部对应固定柱的位置设置固定孔,所述衔接气缸(1-4)使衔接轮(1-8)与传动轮(1-6)转动连接或分离。

7.根据权利要求6所述的一种光纤拉丝涂覆装置,其特征在于:所述抽气箱(3-11)上开设有若干组气流孔,抽气箱(3-11)上端开设有更换槽,所述更换槽内部设置有更换板(3-1),更换槽与若干组气流孔连通,所述更换板(3-1)下端对应若干组气流孔的位置设置有过滤块(3-2),所述过滤块(3-2)位于气流孔中;所述支撑板(1-2)上设置有输送管;所述冷切机构(4)包括冷却箱,所述冷却箱上设置有冷却管(4-5),所述输送管的一端与冷却管(4-5)管道连接;所述固化机构(5)包括固化箱,所述固化箱外侧设置有固化管(5-5),所述冷却箱与固化管(5-5)管道连接。

8.根据权利要求7所述的一种光纤拉丝涂覆装置,其特征在于:所述冷却箱内部设置有冷却板(4-1),冷却板(4-1)呈环状且内部中空,冷却板(4-1)上端开设有若干组竖直的冷却气孔(4-3),冷却板(4-1)下端开设有通气孔,冷却板(4-1)下方设置有冷却环(4-4),所述冷却环(4-4)上端通过通气孔与冷却板(4-1)连通,冷却环(4-4)外侧与冷却管(4-5)管道连接,所述冷却板(4-1)内部对应每组通气孔的上方均设置有第一挡流板(4-2),所述冷却箱上端一侧设置有出气口。

9.根据权利要求8所述的一种光纤拉丝涂覆装置,其特征在于:所述固化箱内部设置有固化板(5-1),固化板(5-1)呈环状且内部中空,固化板(5-1)上端开设有若干组固化气孔(5-3),若干组固化气孔(5-3)均向固化板(5-3)的中心倾斜,固化板(5-1)下端开设有通气孔,固化板(5-1)下方设置有固化环(5-4),所述固化环(5-4)上端通过通气孔与固化板(5-1)连通,固化环(5-4)外侧与固化管(5-5)管道连接,所述固化板(5-1)内部对应每组通气孔的上方均设置有第二挡流板(5-2),所述固化箱上端设置有若干组出气口。

10.根据权利要求9所述的一种光纤拉丝涂覆装置,其特征在于:所述涂覆机构(2)包括涂覆箱,所述涂覆箱内部上端设置有涂覆管(2-1),涂覆箱内部位于涂覆管(2-1)的下方设置有回收板(2-2),所述回收板(2-2)对裸纤上多余的涂料进行刮去回收,所述涂覆箱上位于涂覆管(2-1)与回收板(2-2)之间设置有进气管,所述进气管内部设置有电磁阀,进气管另一端与冷却箱管道连接。


技术总结
本发明公开了一种光纤拉丝涂覆装置,该拉丝涂覆装置包括安装板、涂覆机构、气泡处理机构、冷却机构、固化机构,所述安装板上从上至下设置有冷却机构、涂覆机构、气泡处理机构及固化机构,所述气泡处理机构和固化机构位于同一水平面,所述气泡处理机构对含有气泡的涂料进行气体去除处理,所述冷却机构上端与拉丝炉下端连接。涂覆机构对裸纤进行涂料的涂覆,并对涂覆的多余涂料进行回收,气泡处理机构通过离心力使涂料被甩出转鼓,并使涂料在运动过程中分割网分割成多份,使涂料以最小的体积撞击在负压箱内壁上,从而使涂料中的气泡被撞破,从而实现涂料中气泡的去除。

技术研发人员:沈亚汝;郑超
受保护的技术使用者:上海先权光纤科技有限公司
技术研发日:2021.03.05
技术公布日:2021.06.18
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1