专利名称:用转窑燃烧贫泥磷制磷酸的制作方法
本发明属于转窑燃烧泥磷制磷酸的方法的改进，用于处理含P425%以下的贫泥磷。
从泥磷制造磷酸通常按三个基本步骤进行1.用空气燃烧泥磷中的元素磷以生成五氧化二磷
2.用水或稀磷酸将五氧化二磷水化成磷酸
3.从气流中收集生成的酸雾。
在用转窑燃烧泥磷制酸时，只能处理含P425%以上的泥磷，对于含P425%以下的贫泥磷，因其含有大量水分，呈稀泥浆状而无法在转窑内燃烧。即使输入补充热量，由于贫泥磷粘附在转窑的内壁而使操作困难。从转窑出来的窑渣还因为含游离酸多而不能用作肥料。
本发明的目的是针对上述缺点改进工艺，以解决上述问题。
本发明的要点在于首先用细粒度的适量磷矿粉跟贫泥磷均匀混合，磷矿粉跟贫泥磷的混合比(重量比)随贫泥磷的水分含量而变，一般在1.0～1.5的范围，使得到的混合料呈可塑状。所用磷矿粉的粒度通常为80%-200目，然后将混合料送入转窑内燃烧，窑内温度范围在350～450℃，通过补充热量控制。
混合料在转窑内发生像生成重过磷酸钙一样的反应
上述反应的磷酸(H3PO4)一方面来自贫泥磷本身(贫泥磷呈酸性，PH值大约3)，另一方面来自混合料在窑内燃烧生成五氧化二磷时，其中的一部分五氧化二磷跟混合料的水分结合而成的磷酸。
由于上述反应消耗水分以及磷矿粉吸附水分，从而克服了贫泥磷含水分多无法在转窑内燃烧以及粘壁的缺点。并且还因为贫泥磷所带入的磷酸以及在转窑内生成的磷酸跟磷矿粉进行了上述反应生成重过磷酸钙，所以从转窑出来的窑渣含有效五氧化二磷高，游离酸含量低，可以用作肥料或饲料。
实施例贫泥磷试验样品的成分是P418.33%，H2O60.07%，取该泥磷100公斤，跟含P2O524%，粒度为-200目的磷矿粉混合，混合后耗磷矿粉135公斤。转窑内温度大约380℃，混合料在转窑内燃烧状况良好，没有发现粘壁现象。燃烧产生的五氧化二磷经吸收后得磷酸42.2公斤(按100%H3PO4计)。从转窑得窑渣152.4公斤，它含有效P2O525.75%，游离酸(以P2O5计)0.5%，P40.00%。
主要参考文献用迴转燃烧炉燃烧泥磷制磷酸《化肥工业》1981年第3期44～46页
权利要求
1.用转窑燃烧泥磷制磷酸的方法，它是将泥磷送入转窑中燃烧生成五氧化二磷，然后用水或稀磷酸将五氧化二磷吸收成磷酸，并在气流中收集生成的酸雾，其特征是对于含P425%以下的贫泥磷，首先用细粒度的适量磷矿粉跟它均匀混合，然后送入转窑中燃烧，窑内温度范围在350～450℃，通过补充热量控制。
2.按照权利要求
1所述的方法，其特征在于所用磷矿粉的粒度为80%-200目。
3.按照权利要求
1所述的方法，其特征在于磷矿粉跟贫泥磷的混合比(重量比)为1.0～1.5。
专利摘要
转窑燃烧贫泥磷制磷酸的方法，为克服贫泥磷含水分多无法在转窑内燃烧和粘壁的缺点，并减少窑渣游离酸含量从而可以用作肥料或饲料，用细粒度的适量磷矿粉跟贫泥磷均匀混合，然后送入转窑燃烧，窑内温度范围在350～450℃，通过补充热量控制。用水或稀磷酸将燃烧生成的五氧化二磷水化成磷酸，并收集气流中的酸雾。
文档编号C01B25/00GK85104782SQ85104782
公开日1986年12月10日 申请日期1985年6月14日
发明者杨士模 申请人:广西磷酸盐化工厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan