专利名称：生产纯碱和氯化铵的工艺的制作方法
技术领域：
本发明是用食盐和碳酸氢铵生产纯碱和氯化铵的工艺方法。
国内某些化工厂象天津纯碱厂、石家庄纯碱厂生产纯碱和氯化铵，是采用联碱法，既在有大的合成氨厂的基础上，用近饱和的食盐水，通过二次吸氨，一次吸二氧化碳制取，设备采用吸氨器和碳化塔等，耗资需数千万至数亿元人民币。化工部“九五”规划纯碱产量由1995年的582万吨提高到2000年的700万吨，建大的联碱厂无论从资金还是时间都是来不及的。
本发明是提供一种投资少，见效快的制取纯碱和氯化铵的工艺方法。本发明是用原料易得的食盐和碳酸氢铵采用复分解法制取碳酸氢钠和氯化铵，碳酸氢钠煅烧得纯碱。化学原理是
在此反应体系中，有NaCl、NH4HCO3、NaHCO3、NH4Cl四种物质共存，如何控制反应条件，使分别析出高纯度的NaHCO3和NH4Cl，是工艺的关键。
发明人参考联碱法及通过实验，摸索出一较为合理的工艺流程，见附图
。
本工艺的技术特征是1、本工艺流程是一循环流程，可以实现自动化、连续化生产；2、在反应罐I中，反应温度在30℃-40℃，最优温度是35℃左右，通过控制母液II中食盐含量和碳酸氢铵的加量，使只有碳酸氢钠析出。用离心机等设备分离；3、在母液I池中，加入适量碱，调节PH值，使溶液中HCO3-部分转化为CO32-，从而防止了冷析NH4Cl时，已经饱和的NaHCO3析出，然后在母液II池中加入等当量的酸将PH值调回。
4、在防止碳酸氢钠析出的前提下，母液I间接致冷至5-10℃析出一部分氯化铵，用离心机等设备分离，溶液进入反应罐II中，通过盐析又析出一部分氯化铵，晶浆返回冷析罐中，如此循环，从而保证了氯化铵的产量和纯度。
权利要求
1.一种生产纯碱和氯化铵的工艺流程，它的主要技术特征是，在加入母液II的反应罐I中，加入NH4HCO3经反应析出NaHCO3，将晶体NaHCO3分离煅烧得纯碱，母液I经调节PH值进入冷析罐，经过间接冷冻析出NH4Cl，将晶体NH4Cl分离，滤液进入反应罐II，在此加盐并析出一部分NH4Cl，NH4Cl晶浆返回冷析罐，上层清液转母液II池，经加酸调PH值后，进入反应罐I，如此形成工艺循环。
2.根据权利要求1所述工艺中，其特征是在母液I中加碱调节PH值，保证了NH4Cl的纯度，而在母液II中用酸调回。
3.根据权利要求2所述工艺中，其特征是以烧碱和盐酸为最优。
全文摘要
本发明是生产纯碱和氯化铵的工艺方法,用食盐和碳酸氢铵在水溶液中通过复分解反应实现,控制体系中温度和pH值使分别析出纯度较高的碳酸氢钠和氯化铵,主要工艺流程见附图。
文档编号C01D7/00GK1174813SQ9611593
公开日1998年3月4日 申请日期1996年8月23日 优先权日1996年8月23日
发明者韩文峰 申请人:韩文峰