粉磨6小时,得到混合物A颗粒度大小为0.5-lmm,
步骤(3):将凹凸棒粘土 6份、粉煤灰6份、沸石粉4份、硅藻土 3份、膨润土 4份在粉磨机中进行粉磨，转速为100r/min,粉磨2小时,得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm,步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中，机械混合I小时，之后倒入甲基纤维素1.5份、亚硫酸钠0.8份，生石灰0.8份，三聚磷酸钠0.3份，硼砂0.5份，氯化钙0.6份，再机械混合2小时，得到水泥复合矿物添加剂。
[0014]实施例5
一种建筑用板材的制备方法，其掺有复合矿物，其特征在于:
称取原料:水泥282g，水泥复合矿物添加剂18g，砂750g，聚丙烯纤维4g、萘系减水剂3g ;将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间为50分钟，搅拌后浇铸入模具；静置养护，时间为8小时；静置养护后，进入蒸压釜进行第一次蒸压养护，所述第一次蒸压养护的温度为220°C，时间为10小时；之后自然冷却，常温放置4小时，进行第二次蒸压养护，第二次蒸压养护的温度为160°C,时间为20小时；得到掺有复合矿物的建筑用板材，
所述水泥复合矿物添加剂制备方法步骤为:
步骤(I):按照铝氧熟料24份、煅烧明矾石19份、硫酸锌9份、地开石7份、凹凸棒粘土9份、粉煤灰9份、沸石粉4份、硅藻土 3份、膨润土 3份、甲基纤维素1.5份、亚硫酸钠0.9份，生石灰0.9份，三聚磷酸钠0.4份，硼砂0.6份，氯化钙0.7份配比准备原料，
步骤⑵:将铝氧熟料24份、煅烧明矾石19份、硫酸锌9份、地开石7份在粉磨机中进行粉磨，转速为120r/min,粉磨6小时,得到混合物A颗粒度大小为0.5-lmm,
步骤(3):将凹凸棒粘土 9份、粉煤灰9份、沸石粉4份、硅藻土 3份、膨润土 3份在粉磨机中进行粉磨，转速为100r/min,粉磨2小时,得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm,步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中，机械混合I小时，之后倒入甲基纤维素1.5份、亚硫酸钠0.9份，生石灰0.9份，三聚磷酸钠0.4份，硼砂0.6份，氯化钙0.7份，再机械混合2小时，得到水泥复合矿物添加剂。
【主权项】
1.一种建筑用板材的制备方法，其掺有复合矿物，其特征在于: 称取原料:水泥282g，水泥复合矿物添加剂18g，砂750g，聚丙烯纤维4g、萘系减水剂.3g ;将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间为50分钟，搅拌后浇铸入模具；静置养护，时间为8小时；静置养护后，进入蒸压釜进行第一次蒸压养护，所述第一次蒸压养护的温度为220°C，时间为10小时；之后自然冷却，常温放置4小时，进行第二次蒸压养护，第二次蒸压养护的温度为160°C,时间为20小时；得到掺有复合矿物的建筑用板材， 所述水泥复合矿物添加剂制备方法步骤为: 步骤(I):按照铝氧熟料22份、煅烧明矾石18份、硫酸锌9份、地开石6份、凹凸棒粘土.6份、粉煤灰6份、沸石粉4份、硅藻土 3份、膨润土 4份、甲基纤维素1.5份、亚硫酸钠0.8份，生石灰0.8份，三聚磷酸钠0.3份，硼砂0.5份，氯化钙0.6份配比准备原料， 步骤⑵:将铝氧熟料22份、煅烧明矾石18份、硫酸锌9份、地开石6份在粉磨机中进行粉磨，转速为120r/min,粉磨6小时,得到混合物A颗粒度大小为0.5-lmm, 步骤(3):将凹凸棒粘土 6份、粉煤灰6份、沸石粉4份、硅藻土 3份、膨润土 4份在粉磨机中进行粉磨，转速为100r/min,粉磨2小时,得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm, 步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中，机械混合I小时，之后倒入甲基纤维素1.5份、亚硫酸钠0.8份，生石灰0.8份，三聚磷酸钠0.3份，硼砂0.5份，氯化钙0.6份，再机械混合2小时，得到水泥复合矿物添加剂。
2.一种建筑用板材的制备方法，其掺有复合矿物，其特征在于: 称取原料:水泥282g，水泥复合矿物添加剂18g，砂750g，聚丙烯纤维4g、萘系减水剂.3g ;将上述原料投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间为50分钟，搅拌后浇铸入模具；静置养护，时间为8小时；静置养护后，进入蒸压釜进行第一次蒸压养护，所述第一次蒸压养护的温度为220°C，时间为10小时；之后自然冷却，常温放置4小时，进行第二次蒸压养护，第二次蒸压养护的温度为160°C,时间为20小时；得到掺有复合矿物的建筑用板材， 所述水泥复合矿物添加剂制备方法步骤为: 步骤(I):按照铝氧熟料24份、煅烧明矾石19份、硫酸锌9份、地开石7份、凹凸棒粘土9份、粉煤灰9份、沸石粉4份、硅藻土 3份、膨润土 3份、甲基纤维素1.5份、亚硫酸钠0.9份，生石灰0.9份，三聚磷酸钠0.4份，硼砂0.6份，氯化钙0.7份配比准备原料， 步骤⑵:将铝氧熟料24份、煅烧明矾石19份、硫酸锌9份、地开石7份在粉磨机中进行粉磨，转速为120r/min,粉磨6小时,得到混合物A颗粒度大小为0.5-lmm, 步骤(3):将凹凸棒粘土 9份、粉煤灰9份、沸石粉4份、硅藻土 3份、膨润土 3份在粉磨机中进行粉磨，转速为100r/min,粉磨2小时,得到混合物B颗粒度大小为0.2-0.3mm, 步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中，机械混合I小时，之后倒入甲基纤维素1.5份、亚硫酸钠0.9份，生石灰0.9份，三聚磷酸钠0.4份，硼砂0.6份，氯化钙0.7份，再机械混合2小时，得到水泥复合矿物添加剂。
3.如权利要求1所述的建筑用板材的制备方法，步骤(2)得到混合物A颗粒度大小为.0.7mm0
4.如权利要求1所述的建筑用板材的制备方法，步骤(3)得到混合物B颗粒度大小为.0.25mm0
5.如权利要求1所述的建筑用板材的制备方法，凹凸棒粘土成分为(重量):.56.7%Si02、16.8%MgO、3.4%FeO、5.5%Fe203、9.1%Α1203、2.7%CaO、5.8% 烧失量。
6.如权利要求1所述的建筑用板材的制备方法，地开石成分为(重量):.61.l%Si02、31.3%Α1203、1.2%Fe203、l.l%Ca0、0.5%MgO、4.8% 烧失量。
7.如权利要求1所述的建筑用板材的制备方法，粉煤灰成分为(重量):53.3%Si02、.29.7%Α1203、5.3%Fe203、2.l%CaO、4.8%MgO、4.8% 烧失量。
【专利摘要】本发明公开一种建筑用板材的制备方法，其掺有复合矿物，其特征在于：按配比称取原料水泥，所配制的水泥复合矿物添加剂，砂，聚丙烯纤维、萘系减水剂；将原料按照配比投入到锥形双螺旋搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间为50分钟；本发明的掺有复合矿物建筑用板材具有高效防水、防潮、膨胀、抗裂、抗渗等功能，对钢筋无锈蚀作用。
【IPC分类】C04B24-38, C04B28-00
【公开号】CN104628327
【申请号】CN201510083158
【发明人】黄小仙
【申请人】黄小仙
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年2月9日