料比例为Im3杂色膨化珍珠岩，10kg水玻璃，Ikg憎水剂。
[0047](3)布料布网:a在压机的下模容中高度均匀布一层底料b在第一层底料上平整的布一张与板合适的钢丝网c在钢丝网上布一层高度均匀的底料d在第二层底料上布一张与板适合的平整钢丝网.e在第二层钢丝网上平整布一层高度均匀的第三层底料。f在第三层底料上平整布一层高度均匀的石料。
[0048](4)成型开动压机上压在模具作用下，压制成符合要求的板，成型板放在托盘上。
[0049](5)将放在托盘上的板,用托盘至于干燥设备中升温加热干燥干燥温度200°C, 55分钟上板。
[0050](6)对烘干后的板整形质检包装。
[0051 ] 5、600*300*80mm规格膨胀珍珠岩料、杂色双网板，制造工艺
[0052](I)选取一定量、颗粒级配一致的杂色膨化珍珠岩料备用。
[0053](2)混液、混料:配方比例为Im3杂色膨胀珍珠岩料，70kg水玻璃，3kg憎水剂。
[0054](3)布料布网:a在压机的下模腔中高度均匀布一层膨胀珍珠岩料，b在第一层料上平整的布一张与板相适配的钢丝网c在钢丝网上布一层高度均匀的膨胀珍珠岩料，d在第二层料上布一张与板相适配的平整钢丝网。e在第二层钢丝网上平整布一层高度均匀的第三层膨胀珍珠岩料。
[0055](4)成型:开动压机，在上模具和下模腔作用下，压制成符合要求的板，成型板放在托盘上。
[0056](5)将放在托盘上的板，用托盘至于干燥设备中升温加热干燥干燥温度350°C，78分钟出板。
[0057](6)对烘干后的板整形质检包装。
[0058]6、600*450*15mm规格面料白色，底料杂色双网板，制造工艺
[0059](I)选取一定量的白色膨化珍珠岩料做为面料，选取杂色膨化珍珠岩料做为底料备用。
[0060](2)混料:面料混料比例为:Im3白色膨化珍珠岩，120kg水玻璃，Ikg憎水剂，底料混料比例为Im3杂色膨化珍珠岩，10kg水玻璃，Ikg憎水剂。
[0061](3)布料布网:a在压机的下模腔中高度均匀布一层底料b在第一层底料上平整的布一张与板合适的钢丝网c在钢丝网上布一层高度均匀的底料d在第二层底料上布一张与板适合的平整钢丝网。e在第二层钢丝网上平整布一层高度均匀的一层面料。
[0062](4)成型:开动压机，在上模具和下模腔作用下，压制成符合要求的板，成型板放在托盘上。
[0063](5)将放在托盘上的板，用托盘至于干燥设备中升温加热干燥干燥温度200°C，35分钟出板。
[0064](6)对烘干后的板整形质检包装。
【主权项】
1.膨胀珍珠岩板其配比为: 膨胀珍珠岩=Im3 水玻璃:溶液:50-200kg 憎水剂:0_5kg。
2.膨胀珍珠岩板其配比特征是膨胀珍珠岩采用体积单位计量，其他成分采用重量单位计量。
3.根据权利要求1所述的膨胀珍珠岩板其厚度为:12mm-100mm，其长宽尺寸可视具体情况确定。
4.根据权利要求1所述的膨胀珍珠岩板其膨胀珍珠岩为:面料、底料、膨胀珍珠岩料。面料:为起装饰性作用，用做膨胀珍珠岩板表面的料，保证板表面外观美观，色度、颗粒级配相同的料；底料:为膨胀珍珠岩板表面层下的颗粒级配级相同的料；膨化珍珠岩料为膨胀珍珠岩板表面不需特殊要求，表里底一致、颗粒级配相同的料。
5.根据权利要求1所述膨化珍珠岩板其水玻璃溶液为钠水玻璃，统一折算到温度20°C时，水玻璃的波美浓度为25-40度。
6.根据权利要求1所述的膨胀珍珠岩板，其具体工艺为: (1)选料:把色度，颗粒级配相同的膨胀珍珠岩选好备用.(2)混液:把憎水剂添加到水玻璃中混合均匀，制成混合水玻璃溶液。 (3)混料:将水玻璃溶液加压或加压加气使其处于雾化或半雾化状态后，与膨胀珍珠岩料充分均勻混合。 (4)布料布网:将混合后的料与钢丝网依次均匀布到压制模具里，或自动化生产线对应工位上。 (5)成型:将布好的料压制成板。 (6)烘干:将压制成型的板放在托盘上，然后放到烘干设备中进行烘干处理。 (7)整形质检包装:将烘干后的板进行修边、表面除尘清洁、整形并质检，合格的进行包装，待销售使用。
7.根据权利要求6所述混料其特征在于憎水剂与水玻璃液液均匀相混后，将水玻璃溶液加压或加压加气使其处于雾化或半雾化状态，然后与膨胀珍珠岩料混合，保证液固料充分混合均勻。
8.根据权利要求6所述布料布网其特征在于:无网布料，单网布料布网，双网布料布网。
9.根据权利要求8所述无网布料其特征在于:(I)仅布一种膨胀珍珠岩料。(2)先布一层底料，再布一层面料。
10.根据权利要求8所述单网布料布网其特征在于:(l)a布一层膨胀珍珠岩料，b布一张钢丝网，c布一层膨胀珍珠岩料。(2)a布一层底料，b—张钢丝网，c布一层面料。(3)a布一层底料，b布一张钢丝网，c布一层底料，d布一层面料。
11.根据权利要求8所述双网布料其特征在于:(I)a布一层膨胀珍珠岩料，b布一张钢丝网，c布一层膨胀珍珠岩料d布一张钢丝网，e布一层膨胀珍珠岩料。(2) a布一层底料，b布一张钢丝网，c布一层底料，d布一张钢丝网，e布一层面料。(3) a布一层底料，b布一张钢丝网，c布一层底料，d布一张钢丝网，e布一层底料，f布一层面料。
12.根据权利要求6所述烘干其特征在于:烘干后膨胀珍珠岩板含水率〈=5%。
13.根据权利要求6所述烘干其特征在于:烘干温度为室温至350°C，时间不超过24小时。具体烘干工艺为:室温一加热一高温加热一保温一降温低于80°C。
14.根据权利要求13所述烘干其特征在于:烘干可以使用电干燥箱烘干，电烤箱烘干，微波烘干，烘干室电加热烘干，辊道窑烘干，隧道窑烘干，干燥窑烘干。
15.在此配方基础上还可以添加水玻璃改性剂等其他成分，改进板的性能。
【专利摘要】本发明涉及膨化珍珠岩板及其制造工艺，涉及膨化珍珠岩板配方和工艺过程。它从膨化珍珠岩色度、颗粒级配开始，膨化珍珠岩以体积计量，其他成分以重量计量，把憎水剂加入水玻璃中液液均匀混合，加压或加压加气使其雾化或半雾化后，与所选用膨化珍珠岩进行固液均匀混合，布料布网、压制成型、烘干、整形质检包装。本产品性价比高、质优价廉、外形美观、应用广泛、各项性能指标优于国家标准。
【IPC分类】C04B14-18, C04B28-26
【公开号】CN104628353
【申请号】CN201310582261
【发明人】李月强, 秦海山
【申请人】承德天工建材有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月12日