一种新型环保玻璃镜及其制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种新型环保玻璃镜的制作工艺，尤其设及一种环保、耐用、安全、长 时间使用的环保玻璃镜及其制作工艺。
【背景技术】
[0002] 玻璃镜在室内家居、商场、酒店等场合得到广泛的应用。在现今，玻璃镜一般采用 玻璃作为基底，然后在玻璃基底上锻金属层，再在金属层上涂覆漆油防止金属层氧化，从而 形成玻璃镜。普通的玻璃镜产品由于使用漆油作为抗氧化层，漆油如硝基酸漆油对环境污 染较大，有研究表明，硝基酸漆对人体健康会带来明显损害，所W现有技术中的该种玻璃镜 具有环保性差的缺点。此外，现有技术中采用前述工艺及材料制成的玻璃镜，由于设置的漆 油仅是涂覆在金属层上，所W在制成后，经切割、加工、磨边后2-5天就会在边缘处出现金 属层被氧化而发黑的现象，在使用较长一段时间后玻璃镜的其他部位也会出现发黑现象， 如出现黑色斑点等；而有些质量较好的产品即使在切割、加工、磨边后短时间内没出现边缘 发黑的问题，在几个月至半年后都会出现边缘发黑的现象。为了避免产品出现上述现象，基 本上绝大部分生产企业都会采用二次封油漆工序，即在磨边加工后的镜片边缘再涂上一层 油漆加W密封，该样做就使镜片不会出现边缘发黑现象，但该样做会产生较高的费用，而且 工艺更加复杂，同时也会产生二次污染环境的不良后果。
[0003] 现有技术该种设置玻璃、金属层、漆油的结构，安全性不高，在运输、储藏、使用时， 容易破碎，造成经济上的损失，还会因玻璃镜破碎形成玻璃渣而弄伤人体；而为了达到使用 所需的强度，往往需要采用较大厚度的玻璃，该样造成玻璃镜的制作成本较高。同时现有技 术中在制作过程中进行滚压外保护层时，其滚压次数具有局限性及不可控性。
【发明内容】
[0004] 为了有效解决上述问题，本发明提出一种新型环保玻璃镜及其制作工艺。
[0005] 一种新型环保玻璃镜的制作工艺，包括W下步骤：准备一玻璃基片，在所述玻璃基 片一侧锻一金属反光层，并在金属反光层相反于玻璃基片的一侧设置一保护层，所述保护 层应用滚压组件经过N次热滚压贴合在金属反光层上，所述0《N < + -。
[0006] 进一步地，当所述滚压次数N不小于两次时，每次热滚压的温度为50-150°C，且后 次热滚压的温度大于前次热滚压的温度，所述滚压组件的滚压速度为0. 8-10转/分钟。
[0007] 进一步地，后次热滚压的与前次热滚压的温度差巧
【主权项】
1. 一种新型环保玻璃镜的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：准备一玻璃基片，在 所述玻璃基片一侧镀一金属反光层，并在金属反光层相反于玻璃基片的一侧设置一保护 层，所述保护层应用滚压组件经过N次热滚压贴合在金属反光层上，所述O < N < + <-。
2. 根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，当所述滚压次数N不小于两次时，每 次热滚压的温度为50-150°C，且后次热滚压的温度大于前次热滚压的温度，所述滚压组件 的滚压速度为〇. 8-10转/分钟。
3. 根据权利要求2所述的制作工艺，其特征在于，后次热滚压的与前次热滚压的温度 差为
4. 根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，当所述滚压次数N为一次时，热滚压 的温度为50-150°C，热滚压速度为0. 8-10转/分钟。
5. 根据权利要求2、3或4所述的制作工艺，其特征在于，所述保护层为环保胶层，所述 环保胶层包括质量百分比为70-80%的缩水甘油酯类环氧树脂、6% -10%的葡甘露聚糖、 1% -3%的木质素、0. 1-0. 3%的固化剂及质量百分比为5-10%的催干剂；所述固化剂为一 氯乙酸或三氯乙酸，所述催干剂为锌和锆类脂产品或二月桂酸二丁基锡。
6. 根据权利要求5所述的制作工艺，其特征在于，所述环保胶层的制备包括以下步骤： 1) 按照重量比取缩水甘油脂类环氧树脂1份和3-5份的蒸馏水进行30°C -40°C的温度 下加热混合，将缩水甘油脂类环氧树脂搅拌至碎渣并分布均匀，获得混合物A ; 2) 在上述混合物A中加入葡甘露聚糖、木质素及碳酸，使其在PH值在5. 0-6. 0的酸性 条件下，及60°C下保持0. 2-20分钟获得混合物B ; 3) 将步骤2)中的混合物B送至离心器进行高速搅拌，同时控制搅拌时温度在120°C， 所述离心器转速为3000-5000转/分钟，持续20分钟，将搅拌后的混合物B置于容器中，加 入氢氧化钙调节PH至7. 0-8. 0,获得混合物C ; 4) 将混合物C进行过滤除去固体后，并再次投入离心器中，在压力为0. 1-0. 2Mpa下进 行搅拌，搅拌速度为1000-1200转/分钟，持续50分钟后，置于容器中，添加固化剂，加热到 200-230°C后，获得熔融状态下的混合胶层； 5) 向混合胶层中加入催干剂并搅拌均匀，直接将环保胶层热滚压在玻璃基片上。
7. 根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，在镀金属反光层之前，还具有一将增 透膜层滚压在玻璃基片上的步骤，所述金属反光层镀在增透膜层上。
8. 根据权利要求7所述的制作工艺，其特征在于，所述增透膜层为多层膜叠加结构，膜 层数为多层，所述多层膜叠加结构中以与玻璃基片连接的第一层膜为准，自第一层膜开始 每一层膜厚度递减量，并且奇数层的折射率均相同，偶数层的折射率均相同。
9. 根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，在镀金属反光层之前，还具有一将 防雾层滚压粘贴在玻璃基片上的步骤，所述防雾层粘接在玻璃基片相反于金属反光层的一 侦牝所述防雾层为丙烯酸树脂层，所述丙烯酸树脂层内均匀掺杂有乙二醇单甲醚及纤维素。
10. 根据权利要求9所述的制作工艺，其特征在于，所述防雾层中丙烯酸树脂占质量百 分比为62-75%，乙二醇甲醚占质量百分比为20-30%，纤维素占质量百分比为5-8%。
【专利摘要】本发明涉及一种新型环保玻璃镜的制作工艺，尤其涉及一种环保、耐用、安全、长时间使用的环保玻璃镜及其制作工艺，包括以下步骤：准备一玻璃基片，在玻璃基片一侧镀一金属反光膜，并在金属反光膜相反于玻璃基片的一侧设置一保护层，所述保护层经过N次热滚压贴合在金属反光层上，所述0≤N＜+∞，本发明的有益效果：经过多次热滚压，植物胶层能紧密贴合在金属反光层上，并不留缝隙，而且形成的保护层平整、厚度均匀，使得金属层的各处都能得到保护，使得外界空气难以从边缘进入，完全避免了金属层被氧化而边缘发黑的问题，另避免了污染环境。
【IPC分类】C03C17-06, B32B17-06
【公开号】CN104649585
【申请号】CN201410849759
【发明人】陈奇康, 陈星海
【申请人】陈奇康
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月30日