一种超清晰导电玻璃的制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明提供了一种超清晰导电玻璃的制作工艺，特别是用于液晶显示器超清晰导电玻璃的制作工艺。
【背景技术】
[0002]从过去的黑白电视过渡到如今超薄的液晶显示屏，更新换代的极快，显示屏五花八门，价格也日益增长。但如今的显示屏过于虚拟化，画质不够清晰，易受重压而破碎，导致经济损失。
[0003]问了克服上述问题，本发明提供了一种超清晰导电玻璃的制作工艺，改变的传统的材料，大胆创新融入石墨颗粒，使画质超清晰，导电系数高，安全省电。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种超清晰导电玻璃的制作工艺。
[0005]其技术方案是:一种超清晰导电玻璃的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(1)准确称取石墨颗粒110g，与氧化铟锡按照2:2的比例均匀配比；
(2)将配比好的成分均匀喷洒到超薄的普通玻璃上保持5-10min，形成电薄膜镀层；
(3)经高温320-500°C的高温退火处理，制成导电玻璃。
[0006]所述的一种超清晰导电玻璃的制作工艺，其特征在于，所述成分按照比例配比，喷洒在玻璃上保持5-10min，经高温320-500°C的高温退火处理，制成导电玻璃。
[0007]本发明的特点是石墨导电性好，使显示器影像清晰明显，画质颜色饱满，人物生动，提高加热的速度，电压稳定，性能优质，应用在液晶显示屏中有很好的发展空间。
【具体实施方式】
[0008]为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述。
[0009]一种超清晰导电玻璃的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(1)准确称取石墨颗粒110g，与氧化铟锡按照2:2的比例均匀配比；
(2)将配比好的成分均匀喷洒到超薄的普通玻璃上保持5-10min，形成电薄膜镀层；
(3)经高温320-500°C的高温退火处理，制成导电玻璃。
[0010]所述的一种超清晰导电玻璃的制作工艺，其特征在于，所述成分按照比例配比，喷洒在玻璃上保持lOmin，经高温500°C的高温退火处理，制成导电玻璃。
[0011]另外，本发明创造不意味着说明书所局限，在没有脱离设计宗旨的前提下可以有所变化。
【主权项】
1.一种超清晰导电玻璃的制作工艺，特别是用于液晶显示器超清晰导电玻璃的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)准确称取石墨颗粒110g，与氧化铟锡按照2:2的比例均匀配比； (2)将配比好的成分均匀喷洒到超薄的普通玻璃上保持5-10min，形成电薄膜镀层； (3)经高温320-500°C的高温退火处理，制成导电玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种超清晰导电玻璃的制作工艺，其特征在于，所述成分按照比例配比，喷洒在玻璃上保持5-10min，经高温320-500°C的高温退火处理，制成导电玻3? ο
【专利摘要】本发明提供了一种超清晰导电玻璃的制作工艺，特别是用于液晶显示器超清晰导电玻璃的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）准确称取石墨颗粒110g，与氧化铟锡按照2:2的比例均匀配比；（2）将配比好的成分均匀喷洒到超薄的普通玻璃上保持5-10min，形成电薄膜镀层；（3）经高温320-500℃的高温退火处理，制成导电玻璃。本发名的特点是石墨导电性好，使显示器影像清晰明显，画质颜色饱满，人物生动，提高加热的速度，电压稳定，性能优质，应用在液晶显示屏中有很好的发展空间。
【IPC分类】C03C17-22
【公开号】CN104649586
【申请号】CN201310584519
【发明人】李涛
【申请人】青岛古宇石墨有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月20日