四氯化锡的常温合成方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无机化合物的制造方法，更具体地说，本发明涉及一种四氯化锡的常温合成方法。
【背景技术】
[0002]目前，通常使用气，固非均相反应方法制造四氯化锡。由于锡、氯反应是放热反应，反应温度在很短时间内很快超过锡的熔点温度(231.5°C )，所以反应过程中常常由于锡的熔化导致氯气通道堵塞，因而造成停产。此外，因为氯气在锡锭中的流动是沟流流动，所以氯气在锡表面接触面积小，停留时间短，造成氯气利用率低，影响四氯化锡收率。同时，由于尾气中氯气含量过高对环境影响较大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中氯气通道经常堵塞，四氯化锡收率低等缺点，提供一种不采用气、固非均相反应方法，并且四氯化锡收率相当高的效果理想的新方法
本发明的采用的技术方案包括:将锡浸入四氯化锡液体，并加入金属性碳纳米管，再通入氯气，且控制釜内温度在20-30°C，压力控制在l_3Pa，氯气流量控制在l-3m3/h。
[0004]本发明由于采用气、液、固非均相反应制取四氯化锡，并以金属性碳纳米管作为辅助催化剂，收率较气、固非相反应有很大提高，提高能力可提高5倍以上，可以连续稳定生产。
【具体实施方式】
[0005]实施例1在一 Φ200Χ6常压反应釜中，投入70kg锡于四氯化锡液体中，使之淹没，并加入痕量金属性碳纳米管。釜的平均温度30°C，釜内压力1.6Pa。氯气流量1.6m3/h，反应22小时，获得四氯化锡152.8kg，四氯化锡收率99.56%，氯气利用率98.9%。
[0006]实施例2
在一 Φ 200 X 6常压反应釜中，投入70kg锡于四氯化锡液体中，使之淹没，并加入痕量金属性碳纳米管。釜的平均温度25°C，釜内压力0.916Pa，氯气流量1.2m3/h，反应23小时，获得四氯化锡148kg，四氯化锡收率96.43%,氯气利用率92%。
[0007]实施例3
在一 Φ 200 X 6常压反应圣中，投入70kg锡于四氣化锡液体中，并加入痕星金属性碳纳米管，釜的平均温度30°C，釜内压力1.32Pa，氯气流量1.2m3/h，反应24小时，获得四氯化锡150.5kg，四氯化锡收率98.06%，氯气利用率97%。
【主权项】
1.一种四氯化锡的常温合成方法，其特征在于包括:将锡浸入四氯化锡液体，并加入金属性碳纳米管，再通入氯气，且控制釜内温度在20-30°C，压力控制在l_3Pa，氯气流量控制在 l_3m3/tu
【专利摘要】本发明公开了一种四氯化锡的常温合成方法，包括：将锡浸入四氯化锡液体，并加入金属性碳纳米管，再通入氯气，且控制釜内温度在20-30℃，压力控制在1-3Pa，氯气流量控制在1-3m3/h。本发明由于采用气、液、固非均相反应制取四氯化锡，并以金属性碳纳米管作为辅助催化剂，收率较气、固非相反应有很大提高，提高能力可提高5倍以上，可以连续稳定生产。
【IPC分类】C01G19-08
【公开号】CN104724752
【申请号】CN201510089511
【发明人】孙建豪
【申请人】海门市金麒麟红木投资发展有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月27日