Low-e玻璃基体材料组合物和low-e玻璃基体的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及玻璃材料的制备方领域，具体地，涉及一种LOW-E玻璃基体材料组合 物和LOW-E玻璃基体的制备方法。
【背景技术】
[0002] LOW-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜 系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及 传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。而在LOW-E玻璃使用 过程中，往往其抗紫外性能将大大决定其使用性能，而大多数解决其抗紫外性能都是通过 表面镀层实现的。这种方式将大大提高生产成本。
[0003] 因此，提高一种能有效抗紫外，且性价比较高的LOW-E玻璃基体材料组合物和 LOW-E玻璃基体的制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中抗紫外性能较好的LOW-E 玻璃往往成本较高的问题，从而提供一种能有效抗紫外，且性价比较高的LOW-E玻璃基体 材料组合物和LOW-E玻璃基体的制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种LOW-E玻璃基体材料组合物，其中，所述组 合物包括二氧化硅、碳酸钠、锰粉、萤石、石灰石和碳酸钾；其中，
[0006] 相对于100重量份的所述二氧化硅，所述碳酸钠的含量为10-30重量份，所述锰粉 的含量为1_5重量份，所述萤石的含量为5-20重量份，所述石灰石的含量为10-30重量份， 所述碳酸钾的含量为1-5重量份。
[0007] 本发明还提供了一种LOW-E玻璃基体的制备方法，其中，所述制备方法包括：将二 氧化硅、碳酸钠、锰粉、萤石、石灰石和碳酸钾混合后进行熔炼并冷却成型，制得LOW-E玻璃 基体；其中，
[0008] 相对于100重量份的所述二氧化硅，所述碳酸钠的用量为10-30重量份，所述锰粉 的用量为1_5重量份，所述萤石的用量为5-20重量份，所述石灰石的用量为10-30重量份， 所述碳酸钾的用量为1-5重量份。
[0009] 通过上述技术方案，本发明将二氧化硅、碳酸钠、锰粉、萤石、石灰石和碳酸钾以一 定的比例进行混合并进行熔炼，从而使得通过上述比例制得的LOW-E玻璃基体在实际使用 时具有更好的抗紫外性能，进而大大提高了其使用性能，同时通过上述材料制得的玻璃基 体的成本也较低，有效地降低了生产成本。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0011] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种LOW-E玻璃基体材料组合物，其中，所述组合物包括二氧化硅、 碳酸钠、锰粉、萤石、石灰石和碳酸钾；其中，
[0013] 相对于100重量份的所述二氧化硅，所述碳酸钠的含量为10-30重量份，所述锰粉 的含量为1_5重量份，所述萤石的含量为5-20重量份，所述石灰石的含量为10-30重量份， 所述碳酸钾的含量为1-5重量份。
[0014] 上述设计通过将二氧化硅、碳酸钠、锰粉、萤石、石灰石和碳酸钾以一定的比例进 行混合并进行熔炼，从而使得通过上述比例制得的LOW-E玻璃基体在实际使用时具有更好 的抗紫外性能，进而大大提高了其使用性能，同时通过上述材料制得的玻璃基体的成本也 较低，有效地降低了生产成本。
[0015] 为了使制得的LOW-E玻璃基体具有更好的抗紫外性能，在本发明的一种优选的实 施方式中，相对于100重量份的所述二氧化娃，所述碳酸钠的含量为15-25重量份，所述猛 粉的含量为2-4重量份，所述萤石的含量为10-15重量份，所述石灰石的含量为15-25重量 份，所述碳酸钾的含量为2-4重量份。
[0016] 当然，为了使制得的LOW-E玻璃基体具有更好的抗紫外性能，在本发明的一种更 为优选的实施方式中，所述组合物中还可以包括抗紫外剂；其中，相对于100重量份的所述 二氧化硅，所述抗紫外剂的含量为1-5重量份。
[0017] 本发明还提供了一种LOW-E玻璃基体的制备方法，其中，所述制备方法包括：将二 氧化硅、碳酸钠、锰粉、萤石、石灰石和碳酸钾混合后进行熔炼并冷却成型，制得LOW-E玻璃 基体；其中，
[0018] 相对于100重量份的所述二氧化硅，所述碳酸钠的用量为10-30重量份，所述锰粉 的用量为1_5重量份，所述萤石的用量为5-20重量份，所述石灰石的用量为10-30重量份， 所述碳酸钾的用量为1-5重量份。
[0019] 同样地，为了使制得的LOW-E玻璃基体的抗紫外性能更好，进一步提高其使用性 能，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述二氧化硅，所述碳酸钠的 用量为15-25重量份，所述锰粉的用量为2-4重量份，所述萤石的用量为10-15重量份，所 述石灰石的用量为15-25重量份，所述碳酸钾的用量为2-4重量份。
[0020] 为了使上述各原料之间混合更为均匀，在本发明的一种优选的实施方式中，所述 制备方法还可以包括在熔炼前将二氧化硅、碳酸钠、锰粉、萤石、石灰石和碳酸钾进行研磨。
[0021] 当然，研磨后的粒径可以不作限定，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所 述研磨可以为研磨至粒径不大于〇. 5_。
[0022] 当然，为了进一步提高制得的LOW-E玻璃基体的抗紫外性能，在本发明的一种优 选的实施方式中，所述制备方法还可以包括加入抗紫外剂进行熔炼。
[0023] 在本发明的一种更为优选的实施方式中，相对于100重量份的所述二氧化硅，所 述抗紫外剂的用量为1-5重量份。
[0024] 所述熔炼过程可以在本领域常规的熔炼条件下操作，例如，在本发明的一种优选 的实施方式中，所述熔炼过程的熔炼温度可以为1200-1800°C。
[0025] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述二氧化硅、所述碳 酸钠、所述锰粉、所述萤石、所述石灰石和所述碳酸钾为常规市售品，所述抗紫外剂为鼎国 塑胶商行供应的常规市售抗紫外剂。
[0026] 实施例1
[0027] 将100g二氧化硅、15g碳酸钠、2g锰粉、IOg萤石、1